산업기술
폴리우레탄 세계에서 올바른 듀로미터(경도) 선택은 제품 기능의 가장 중요한 열쇠가 될 수 있습니다. 서로 다른 경도를 하나의 부품에 통합한다는 아이디어는 탄생부터 획기적이었으며, 이 개념을 듀얼 듀로미터라고 부릅니다.
맞춤형 우레탄 제조사들에 따르면 이 특수 제조 공정은 부드러운 소재를 훨씬 더 단단한 우레탄에 몰딩해 폴리우레탄의 서로 다른 경도 지점에서의 독특한 물성을 활용하는 행위입니다. 예: 충격 흡수(부드러움), 강도와 지지력(단단함).
제조 공정에서 듀얼 듀로미터가 왜 그렇게 중요한지, 오늘날 이 기술이 어떻게 쓰이는지 자세히 논의해 보겠습니다.
무게는 부품의 중요한 요소일 수 있고, 부품 무게를 줄이면 비용 절감, 성능 향상, 신뢰성 증대로 이어질 수 있습니다. 이는 금속 허브나 코어를 고듀로미터(단단한) 우레탄으로 대체하고 저듀로미터(부드러운) 우레탄을 트레드로 코팅해 달성할 수 있습니다.
충격 흡수와 강성도 듀얼 듀로미터 시스템의 중요한 이점입니다. 예를 들어 벌크 자재 하중을 흡수해야 하는 경우.
저듀로미터의 흡수 특성이 유용하지만, 부드러운 소재만으론 하중 무게를 견디지 못해 더 단단한 우레탄을 부품에 몰딩해 구조적 지지를 제공해야 합니다.
전 세계 산업계가 앞서 언급한 진동·구조적 특성 등을 위해 구식 시스템을 이 기술로 교체·활용하고 있습니다. 적용 분야엔 광업, 자동차, 항공우주 등이 포함됩니다.
광업은 앞서 논의한 진동·구조적 특성을 위해 듀얼 듀로미터 기술을 일부 활용합니다.

정전기 방전(ESD)은 광업에서 보이는 고분진 환경에서 매우 위험할 수 있습니다. 항공우주 산업도 고인화성 액체와 용제를 씁니다. 이런 환경에서 정전기는 분진 폭발이나 용제 발화를 일으켜 승무원 안전에 매우 중요합니다.
정전기 방지제는 정전기 발생을 막거나 소산시켜 ESD를 예방합니다. 폴리머에 배합된 정전기 방지제는 영구적 보호를 제공합니다. 따라서 다른 '가연성' 허브와 트레드를 비정전기 우레탄으로 교체하는 건 작업장 안전에 매우 중요합니다.
이 글을 읽고 나면 듀얼 듀로미터 기술이 다양한 산업에 왜 그렇게 중요한지 알 수 있습니다. 승무원 안전뿐 아니라 소재의 신뢰성 향상, 충격 흡수 등도 보장합니다.
산업기술
CAD 파일에서 비기능적 프로토타입을 3D 프린팅하는 것은 비교적 간단한 제조 공정이지만, 익숙하지 않은 적층 제조 기술을 사용하는 경우 특히 개념부터 생산까지 완전히 새로운 제품 개발 프로젝트를 시작하는 것은 더 어려울 수 있습니다. 3D 프린팅 공정 이해하기 3D 프린팅 공정은 부품에 소재를 점진적으로 추가한다는 점에서 전통적 제조 공정과 다릅니다. 반면 CNC 가공은 절삭 공구로 공작물에서 소재를 제거해 부품을 형성하는 감산적 공정이며, 사출 성형은 미리 형성된 금형 챔버에 녹은 열가소성 수지를 주입하는 과정입니다. 3D 기술
USB 케이블이 어떻게 만들어지는지 궁금하셨나요? 사실 USB 케이블뿐 아니라 우리가 매일 보는 모든 전자 케이블은 케이블과 커넥터 두 부분으로 나뉩니다. USB 케이블을 만드는 건 단순히 케이블과 커넥터를 연결하는 것입니다. 따라서 모든 전자 케이블은 유사한 공정으로 제작됩니다. 다음 단락에서 그 과정을 보여드리겠습니다. 1단계: 케이블 커팅 (Cable Cutting) 원자재 케이블은 보통 매우 긴 상태로 공급되므로, 고객 요구사항에 맞춰 적절한 길이(예: 1m, 2m)로 절단합니다. 2단계: 내부 도체 노출 (Expose