일반 플라스틱 사출 성형 재료

일반 플라스틱 사출 성형 재료

소개

이미 알고 계시겠지만 사출 성형은 저렴한 가격으로 부품을 대량 생산하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 달러로 판매할 수 있는 제품의 단위당 비용은 몇 센트에 불과합니다. 사출 성형에서 플라스틱이 선호되는 재료입니다.

이 가이드에서는 가장 일반적인 플라스틱 사출 성형 재료에 대해 알아보겠습니다. 그것들이 무엇인지, 왜 선택하는지, 각 특정 재료를 사용할 때의 몇 가지 장점에 대해 설명하겠습니다.

폴리카보네이트(PC)

믿거 나 말거나 PC는 전 세계적으로 방탄 유리를 만드는 데 사용됩니다. 그만큼 자연스럽게 시스루가 되는 아주 강한 소재입니다.

일반 유리보다 약 250배 강하고 투명합니다. 게다가 훨씬 더 가볍고 작업하기 쉽습니다.

사출 성형에서 PC 부품은 매우 안정적으로 엄격한 공차에 도달할 수 있습니다. 또한 비교적 쉽게 기계로 가공하고 나중에 마무리할 수 있어 PC를 다용도로 사용할 수 있습니다.

열가소성 엘라스토머(TPE)

TPE 부품은 플라스틱과 고무의 독특한 혼합 덕분에 자연스럽게 유연합니다. 사출 성형 후 부품이 고무와 같더라도 다른 플라스틱과 마찬가지로 TPE를 취급합니다.

비슷한 액체 실리콘 고무(LSR)와 비교할 때 TPE는 작업하기가 훨씬 쉽고 비용도 저렴합니다.

TPE는 잘 늘어나므로 사출 성형 공정이 더 쉬워집니다. 이 부품은 만드는 속도가 빠르지만 다른 플라스틱 옵션보다 약간 비쌉니다.

이 소재는 또한 더 친환경적입니다. 일반적인 사출 성형 시설에서는 TPE 부품을 여러 번 재활용할 수 있으며 최대 약 6번까지 재활용할 수 있습니다. 폐기물이 적고 재활용이 가능하여 스크랩 부품을 재사용할 수 있으므로 대량 구매 비용을 절감할 수 있습니다.

나일론 폴리아미드(PA)

나일론 폴리아미드는 내열성과 탄력성이 뛰어난 합성 소재입니다. 현장에서 나일론 부품은 내마모성이 뛰어나고 장기 내구성과 피로 저항력이 뛰어납니다.

사출 성형에서 이러한 특성으로 인해 재료를 사용하기가 조금 더 어려워집니다. 금형을 작동하는 동안 툴링을 신중하게 설계하고 수축을 관찰해야 합니다. 그럼에도 불구하고 당사에서 제공하는 부품은 고품질이 될 것이며 귀사의 작업에서 장기간 사용할 수 있는 훌륭한 옵션이 될 것입니다.

아크릴(PMMA)

아크릴은 종이 위의 PC와 매우 유사하지만 강도와 비용 차이가 큽니다. 아크릴은 덜 강한 버전이지만 여전히 유리보다 훨씬 강하고 작업하기 쉽습니다. PMMA도 유리처럼 투명합니다.

가볍고 부서지지 않는 것이 큰 장점입니다. 사출 성형 중에 아크릴은 반복적으로 엄격한 공차를 유지할 수 있습니다. 현장에서 PMMA를 사용하여 하중을 실패 없이 지지할 수 있으며 습한 환경에서도 성능이 저하되지 않습니다.

또한 아크릴에는 BPA가 포함되어 있지 않아 대부분의 응용 분야에서 식품에 안전한 소재입니다.

잠재적인 단점은 PMMA가 큰 하중을 받을 때 균열이 생기는 것으로 알려져 있으며 재료가 긁히기 쉽다는 것입니다. 그러나 비용을 많이 들이지 않고도 동일한 이점을 많이 제공하는 더 저렴하고 덜 강력한 폴리카보네이트 버전입니다.

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)

ABS는 "엔지니어링된" 플라스틱 스타일입니다. 이는 플라스틱이 합성이며 매우 특정한 목적을 위해 제작되었음을 의미합니다. 이 경우 ABS는 강하고 단단한 재료 옵션으로 사용됩니다.

그것은 상당히 저렴하고 몇 가지 훌륭한 색상 옵션을 제공합니다. 마감 처리는 일반적으로 광택이 있고 매력적이므로 상업 제품에 많이 사용됩니다.

재료의 관점에서 ABS는 열, 기름, 퇴색 및 무거운 하중을 상당히 잘 처리합니다. 문제는 ABS가 습한 환경에서 잘 작동하지 않으며 높은 마찰에 노출되면 마모되는 것으로 알려져 있습니다.

ABS는 작업이 매우 쉽고 사출 금형을 잘 채우므로 엄격한 공차와 높은 정밀도를 허용합니다. 다양한 ABS 옵션을 사내에서 제공하므로 색상을 미세 조정하고 마무리 단계 없이 최종 제품이 완벽하게 보이도록 할 수 있습니다.

폴리에틸렌(PE)

전반적으로 폴리에틸렌은 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱입니다. 밀도를 사용자 정의할 수 있으므로 밀도(부품 무게에 영향)만을 기준으로 재료를 직접 선택할 수 있습니다.

습기와 화학 물질에 대한 저항력이 뛰어나 PE를 다목적 플라스틱으로 만듭니다. 그들은 완전히 투명하거나 선택한 색상으로 채색 될 수 있습니다. PE는 재료 특성이 좋고 저렴한 옵션이기 때문에 어린이 장난감에 흔히 사용되는 PE를 볼 수 있습니다.

물병과 우유병에 ​​사용되는 것과 동일한 플라스틱입니다(사출 성형을 사용하지 않지만 블로우 성형을 사용합니다).

결론

대량 생산된 플라스틱 부품 시장에 있다면 사출 성형이 올바른 선택일 수 있습니다. 인기 있는 플라스틱 사출 성형 재료에 대한 간략한 정의가 결정에 도움이 되기를 바랍니다.

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