제조공정
플라스틱 사출 성형에 적합한 재료를 선택하면 고품질의 최종 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 사용 요구 사항과의 호환성을 제공합니다. 좋은 소식은 선택할 수 있는 곳이 많다는 것입니다. 어떤 것이 자신에게 적합한지 잘 모르겠다면 Special Tool and Engineering 팀이 결정을 도와드릴 수 있습니다.
재료는 테이블에 다양한 강점과 한계를 제공합니다. 다음은 염두에 두어야 할 여러 요소 중 일부일 뿐입니다.
선택을 할 때 무엇을 찾아야 하는지 알았으니 이제 옵션을 고려할 때입니다. 다음은 선택할 수 있는 10가지 최고의 자료입니다.
재활용이 가능한 소재이기 때문에 활용도가 높아지고 있습니다. 고무와 플라스틱의 성질을 모두 나타냅니다. 제조업체는 일반적으로 헤드폰 케이블에 사용합니다.
이 엔지니어링 등급 플라스틱은 키보드 키 및 벽면 소켓 덮개를 만들 때와 같이 기술 산업에서 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이 재료는 저렴하고 열과 높은 충격을 견딜 수 있습니다.
이 플라스틱 사출 성형 재료는 종종 고무, 열가소성 수지 및 충전재를 포함하는 혼합물입니다. UV 저항성 때문에 지붕재로 많이 사용됩니다.
폴리아미드라고도 하는 이 소재는 견고한 제품과 기계 부품을 만드는 데 사용되는 내구성과 내화학성 소재입니다. 자동차 애플리케이션이나 캠핑 장비에도 자주 사용됩니다.
가장 일반적인 일회용 플라스틱 중 하나인 이 물질은 오염에 기여한다는 나쁜 평판을 얻었습니다. 이 플라스틱 사출 성형 재료는 일반적으로 패션 및 식품 포장에 사용됩니다.
어린이용 제품 제조에 전념하는 업계의 사랑으로 여겨지는 어린이 장난감, 우유병 및 의약품에서 흔히 볼 수 있습니다. 아이러니하게도 쓰레기통과 세탁 세제의 일반적인 선택이기도 합니다.
이 열가소성 소재는 내구성이 매우 뛰어나고 아크릴보다 강합니다. 가장 일반적인 응용 프로그램 중 하나는 컴팩트 디스크를 만드는 것입니다. BPA를 함유하고 있기 때문에 식품이나 음용수 용도로는 적합하지 않습니다.
이 플라스틱 사출 성형 재료는 음식을 준비하고 뜨거운 음식을 저장하는 데 사용할 수 있습니다. 그것은 또한 장기간의 물 저장을 위한 솔루션으로 사용될 수 있습니다. 가장 중요한 특성은 화학 물질이 음식과 물로 침출되는 것을 허용하지 않는다는 것입니다.
이 제품은 식품에서 자동차 산업에 이르는 광범위한 응용 분야를 제공합니다. 이 재료는 기억력이 좋고 표면 윤활성이 우수합니다. 화학 물질에도 강합니다.
제조업체는 종종 세련된 최종 외관, 내열성 및 유연성을 위해 이 소재를 사용합니다. 소량 생산에 많이 사용되며 3D 프린팅에 탁월합니다.
마지막으로 주의해야 할 점은 이러한 플라스틱 사출 성형 재료를 사용자의 요구에 더 잘 맞도록 수정할 수 있다는 것입니다. 이를 위해 우리 팀은 UV 안정제, 윤활제 또는 특수 섬유를 사용할 수 있습니다.
제조공정
재료를 선택한 후 플라스틱 부품을 빠르게 3D 인쇄 맞춤형 제조업체와 협력하는 것의 장점은 모든 범위의 재료와 생산 방법을 사용하여 상상한 대로 고유한 디자인에 생명을 불어넣을 수 있다는 것입니다. 그러나 시간이 중요한 경우 목표를 달성하기 위해 신뢰할 수 있는 자료에 대한 빠른 결정이 필수적일 수 있습니다. 끝내자 프로젝트를 간소화하는 데 도움이 되도록 가장 인기 있는 재료와 신뢰할 수 있는 속성 목록을 작성했습니다. 가장 인기 있는 플라스틱 3D 프린팅 재료 10가지 FDM® 기술 ABS-M30™ ABS-M30은 개념적 모
플라스틱 사출 성형과 3D 프린팅은 다양한 부품과 구성 요소를 만드는 데 사용되는 두 가지 다른 제조 공정입니다. 요구 사항에 가장 적합한 프로세스를 결정하려면 이러한 프로세스와 프로세스 간의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다. 플라스틱 사출 성형이란 무엇입니까? 이름에서 알 수 있듯이 플라스틱 사출 성형은 플라스틱을 금형에 주입하는 것입니다. 플라스틱은 주입될 때 액체 형태이며 매우 뜨겁습니다. 금형은 이러한 고온을 견딜 수 있고 녹지 않는 재질로 만들어져야 합니다. 금형을 만들기 위해 원하는 출력의 역수를 일부 재료에서 조