레이저 절단 시 질소 생성

레이저 절단은 스테인레스 스틸, 탄소강 또는 알루미늄과 같은 금속을 고출력 레이저 빔으로 절단하는 공정입니다. 보조 가스 또는 절단 공정을 지원하는 데 사용되는 가스는 레이저 성능에 필수적입니다. 사용할 보조 가스를 선택하는 것은 세 가지 특정 항목을 기반으로 합니다.

1. 잘라낼 재료의 특정 유형
2. 필요한 가장자리 품질
3. 재료의 두께

질소는 변색이 없어야 할 때 사용되는 가장 일반적인 보조 가스입니다(따라서 절단이 우수해야 함). 레이저 절단 공정은 금속을 기화시키고, 질소 가스는 증발된 금속을 다시 응고하기 전에 절단 가장자리에서 멀리 이동시킵니다(절단 가장자리가 가열되기 때문에 산소가 있는 경우 산소와 결합합니다). 가열된 금속 가장자리와 대기 산소 사이에 장벽을 생성하면 절단 가장자리의 변색을 제거하거나 줄일 수 있습니다. 이 보조 가스는 또한 열 발산을 도와 가장자리가 더 빨리 식도록 도와줍니다.

질소가 응용 분야에 가장 적합하다고 판단한 후 다음 단계는 필요한 질소의 양을 결정하는 것입니다. 필요한 사양은 다음과 같습니다.

1. 연간 CCF 제공(100CCF는 100입방피트)
2. 연간 질소 소비
3. 레이저 작동 시간
4. 질소 압력
5. 금속 유형 및 두께(디자인 및 시스템 제안 미세 조정 지원)

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