산업용 장비
유압 호스 어셈블리를 적절하게 청소하고 압착한 후에도 사용하기 전에 깨끗하고 오염되지 않은 상태를 유지하기 위한 중요한 단계가 하나 더 남아 있습니다. 배관 시스템은 종종 나머지 유압 시스템에 비해 내장 오염이 가장 많이 발생하는 위치입니다. 따라서 보호용 사출 성형 플라스틱 캡과 플러그 또는 열수축 캡슐로 호스 끝을 즉시 막는 것이 중요합니다.
플라스틱 캡과 플러그는 대부분의 스타일의 유압 호스 피팅, 플랜지 및 커플링을 보호하기 위해 다양한 재료로 제조할 수 있으며 잘 맞고 잘 맞도록 여러 속성으로 만들 수 있습니다. 캡에는 수나사 호스 끝에 나사로 고정하고 개구부를 덮는 암나사 끝이 있습니다. 수 플러그에는 수나사와 다양한 머리 모양이 있습니다. 모양, 크기 및 스타일이 다양하기 때문에 캡과 플러그가 특정 피팅 유형과 호환되는지 확인하여 호스 오염을 방지해야 합니다.
캡슐화된 씰은 빠른 열수축 프로세스 및 설치를 통해 어셈블리의 호스 끝(압축 피팅 또는 튜브 끝)을 간단히 캡슐화합니다. 예를 들어, Ultra Clean의 클린 씰 캡슐은 약 1초가 소요되는 이 과정에서 약 45%가 수축됩니다.
열 밀봉되어 있기 때문에 캡슐화된 디자인은 오염을 일으키지 않습니다. 사출 성형된 캡과 플러그는 올바르게 지정된 경우 오염도 방지합니다. 그러나 잘못된 크기나 디자인을 선택한 경우, 수나사에 얼마나 단단히 끼워졌는지에 따라 오염이 발생할 수 있습니다.
캡슐화된 디자인에 내장된 찢어짐 스트립은 빠르고 깨끗한 제거를 보장하고 정확한 설치 순간까지 호스를 덮어두어 오염 위험을 줄입니다. 그러나 캡과 플러그의 날카로운 나사산은 플라스틱 조각을 깎아내어 청소된 호스 어셈블리 내부로 들어갈 수 있습니다. 또는 충분히 단단하지 않으면 오염 물질이 틈새를 통해 빠져나갈 수 있습니다. 따라서 플라스틱 캡과 플러그의 올바른 재질, 스타일 및 스레드 유형을 선택하는 것이 중요합니다.
캡슐화된 디자인의 또 다른 장점은 어셈블리의 운송 또는 보관 중에 떨어지지 않는다는 것입니다. 일단 수축되면 피팅의 모양을 따릅니다. 이 캡은 스틱 형태로 사전 적층되어 있으므로 상단 캡슐을 빼내면 내부가 항상 깨끗합니다. 대시 4 호스의 가장 작은 호스 피팅부터 대시 32까지 다양한 크기로 제공됩니다.
마지막으로 두 디자인 모두 사용자 정의할 수 있습니다. 사출 성형된 캡과 플러그는 고객의 기호에 맞게 다양한 색상으로 제작할 수 있으며, 열수축 캡슐은 고객 이름과 로고가 있는 프라이빗 라벨을 부착할 수 있습니다.
호스 어셈블리를 청소하고 캡을 씌우면 전문적인 외관을 얻을 수 있으며 더 중요한 것은 의도한 기계에 설치하기 전에 오염 위험을 제거할 수 있다는 것입니다.
산업용 장비
모든 유압 호스는 조립 전에 먼저 길이를 절단해야 하며 모든 절단 방법이 동일하다고 생각할 수 있습니다. 진실은 실제로 정반대입니다. 안전하고 신뢰할 수 있는 호스 조립품은 압착하기 전에 끝이 꼭 맞도록 완벽하게 절단된 호스 팁이 필요합니다. 약간의 해어짐이나 부정확성은 완전한 삽입 깊이를 방해하고 조기 호스 고장의 위험이 있습니다. 연마 절단 휠은 유압 호스에 적합하지 않습니다. 그리고 튜브. 또한 고마찰 블레이드는 휠이 통과할 때 보강재 와이어를 구부리고 당겨서 와이어를 닳게 하고 이를 둘러싼 폴리머를 손상시킵니다. 휴대용 절
유압 호스는 시설에 도착했을 때 깨끗한 것처럼 보일 수 있지만 호스 제조 공정의 모든 단계에서 제거해야 하는 내부 오염이 발생합니다. 예를 들어 제조업체의 오염이 있을 수 있습니다. 잔류 맨드릴 윤활이 호스 내부에 남아 있을 수 있습니다. 또한 제조업체에서 선반까지 밀봉하지 않는 한 운송 중에 호스에 먼지와 부스러기가 묻을 수 있습니다. 그러나 시설에 도착하면 유압 호스 어셈블리를 청소해야 하는 세 가지 주요 이유가 있습니다. 이 단계는 오늘날 유압 시스템이 과거에 비해 더 정교해졌으며 간극이 더 좁고 더 높은 압력에서 작동하