금속 아크 용접 이해:공정, 이점 및 응용

간단히 말해서 용접은 금속이나 열가소성 표면을 녹여 재료를 접착하는 모든 공정입니다. 일반적으로 용융된 가장자리는 종종 가용성 금속 합금인 충전재로 접착됩니다. 금속 용접 공정의 경우 아크 용접은 대부분 자동 용접으로 매우 일반적이므로 빠른 용접 작업이 가능합니다. 금속 아크 용접은 고에너지 전원을 사용한다는 점에서 다른 형태의 용접과 차별화됩니다.

이 전원은 기술적으로 전극이라고 하는 용접 장비 끝 부분과 용접되는 재료 표면 사이에 전기 아크를 생성합니다. 고에너지 아크는 접합 공정 중에 사용되는 금속 표면과 모든 필러 금속을 효과적으로 녹입니다. 비교적 간단한 용접 과정이지만 효과적으로 수행하려면 기술과 손재주가 필요합니다.

금속 아크 용접 장르에는 여러 하위 범주가 있습니다. 아크 용접기는 구조와 이상적인 용도가 다양합니다. 말 그대로 수십 가지의 다양한 금속 아크 용접기가 있지만 가장 인기 있는 두 가지 아크 용접기 범주는 가스 금속 아크 용접기(GMAW)와 플럭스 코어 아크 용접기(FCAW)입니다.

가스 금속 아크 용접 장치는 용접 장치의 소모성 전극이 지속적으로 자동으로 용접에 적용되기 때문에 매우 일반적입니다. 이는 GMAW 용접을 대부분 자동 프로세스로 만듭니다. 일반적으로 숙련된 용접공이라면 누구나 간단하고 쉽게 수행할 수 있습니다.

아크 용접기로서 GMAW 열은 전원 공급 장치에 의해 생성됩니다. GMAW 장치의 가스 구성 요소는 연소용이 아니라 차폐용입니다. GMAW 기계의 전극 근처에서 방출되는 순수 아르곤 또는 헬륨 가스는 금속 표면의 대기 질소 또는 산소를 제거하도록 설계되었습니다. 대기 가스는 용접에 틈이 생기거나 금속 융합에 결함이 발생할 수 있습니다. 따라서 불활성 가스로 해당 부위를 보호하는 것이 가장 좋습니다.

대부분의 GMAW 장치는 비철 금속을 보호하는 데 가장 적합한 가스인 아르곤 또는 헬륨을 사용합니다. 따라서 GMAW는 일반적으로 일반적인 비철금속인 알루미늄에 사용됩니다. 그러나 다른 보호 가스를 사용하는 다른 모델도 존재하므로 이러한 유형의 금속 아크 용접기는 다른 금속 화합물에도 유용합니다.

플럭스 코어 아크 용접 장치는 GMAW 장치와 유사하지만 차이점으로 인해 강철과 같은 합금 금속에 사용하기가 더 쉽습니다. GMAW와 마찬가지로 FCAW 전극은 반자동 용접을 위해 지속적으로 공급됩니다. FCAW 장치에는 일반적으로 외부에서 공급되는 보호 가스가 없습니다. 대신 FCAW 모델은 고온에서 보호 가스로 기화되는 전극에 이미 내장된 불활성 성분을 특징으로 합니다. 기본적으로 플럭스 기반 금속 아크 용접 장치는 전극 자체에 보호 가스를 공급합니다.

대부분의 FCAW는 가스 차폐를 위해 기화 플럭스에 전적으로 의존하지만 추가 보호를 위해 일부 FCAW 장치는 추가 가스 차폐 기능도 갖추고 있어 선명하고 깨끗하며 거의 완벽한 용접을 보장합니다. 이러한 장치를 종종 "이중 차폐" 용접기라고 합니다. 편리한 내장형 차폐 메커니즘 외에도 FCAW 기계는 더 빠른 용접을 위해 훨씬 더 강한 열을 생성합니다. 안타깝게도 FCAW는 경쟁 GMAW 모델보다 비용이 더 많이 들기 때문에 이러한 속도에는 대가가 따르게 됩니다.

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