지난 주에 팝 퀴즈를 통해 여러분의 지식을 테스트했습니다. 답안지를 준비하고 Atlas Copco 전문가의 답안을 확인하십시오. 1. 고정 속도에서 표준 100 psig보다 높은 압력을 제공하려면 직접 결합된 구동 공기 압축기(모터 샤프트가 수 회전자 샤프트에 직접 연결됨), 압축기 요소는... 더 큰 직경 더 긴 길이 크롬 도금 답변:B – 더 긴 로터는 공기가 흡입구로 다시 흐르는 것을 방지하기 때문에 더 높은 압력을 얻는 데 도움이 됩니다. 이를 체적 손실이라고도 합니다. 2. 대형 공기압축기를 선택하는 가장

겨울철에 압축 공기 시스템을 준비하려면 시간이 걸립니다. 취해야 할 단계가 많으며 일찍 시작하는 것이 가장 좋습니다. 12월 22일까지 공식적으로 겨울이 시작되지는 않지만 지금은 시스템이 다가오는 몇 달과 그들이 가져올 혹독한 날씨를 처리할 수 있도록 보장할 때입니다. 이것은 겨울철 압축 공기 시스템 준비에 관한 3부작의 첫 번째 편입니다. 오늘의 초점은 유지 관리 문제를 해결하는 것입니다. 이것은 대부분의 운영자가 일년 내내 참여하는 관행이지만 추운 달에 대비하는 데 특히 중요합니다. 정기적으로 예정된 유지보수 외에도 운영자는

지난 주에 우리는 압축 공기 시스템의 겨울 준비를 시작하는 방법에 대해 논의했습니다. 오늘 우리는 내후성에 중점을 둔 시리즈를 계속하고 있습니다. 압축 공기 시스템 및 시설의 내후성은 압축기가 효율적으로 계속 작동하도록 하기 위해 추운 달에 대비할 때 중요한 단계입니다. 가능한 모든 겨울 조건에 대해 시스템이 적절하게 내후화되도록 하기 위해 취해야 할 세 가지 단계가 있습니다. 웨더 스트리핑 수리 웨더 스트리핑을 확인하고 마모된 부분을 교체하십시오. 여기에는 실외 배관 또는 단열이 불량한 지역의 모든 장비가 포함됩니다. 시스

오늘은 압축 공기 시스템의 방한 처리에 관한 시리즈의 세 번째이자 마지막 게시물입니다. 처음 두 할부를 놓쳤습니까? 겨울철 컴프레서 준비에 대한 전체 내용은 1부와 2부에서 확인하십시오. 열을 회수하여 절약 효과 보기 겨울철 시스템 비용을 절약하는 가장 좋은 방법은 열 회수 시스템에 투자하는 것입니다. 최상의 조건에서 압축기 열 부산물의 최대 90%를 포착하여 다양한 플랜트 활동에 재사용할 수 있습니다. 겨울 동안 이러한 활동에는 보일러실 난방 및 일반 시설 난방이 포함될 수 있습니다. 열 회수 시스템은 화장실, 장비 청소

편집자 주:이 게시물은 원래 2016년에 게시되었으며 정확성, 포괄성 및 새로운 정보를 위해 완전히 업데이트되었습니다. 이번 주말은 7월 4일일 많은 독자들이 얼음처럼 차가운 맥주와 함께 축하할 것이라고 장담합니다! 곡물, 홉, 효모 및 물의 네 가지 주요 성분으로 만들어진 맥주는 수천 년 동안 매우 인기 있는 음료였습니다. 실제로 Times Magazine에 따르면 맥주는 미국뿐만 아니라 전 세계에서 여전히 가장 인기 있는 알코올 음료입니다! CO2와 질소는 모두 맥주 제조 공정의 여러 단계에서 활용되지만 많은 양조업자들은

로터리 투스 컴프레서는 변위 컴프레서의 일종입니다. 변위 압축기는 공기를 챔버에 넣고 하나 이상의 움직이는 부품을 변위시켜 부피를 줄여 압력을 높입니다. 스크롤, 스크류, 다이어프램, 베인 및 피스톤 압축기를 포함하여 다양한 유형의 변위 ​​압축기가 있습니다. 로터리 투스 압축기에는 압축 챔버 내에서 반대 방향으로 움직이는 두 개의 로터(암수)가 있습니다. 일련의 기어 휠로 제어되는 이 로터는 항상 동기화되어 최적의 압축을 보장합니다. 로터가 서로를 향해 회전하면서 공기를 빨아들입니다. 로터가 회전하여 흡입구를 완전히 막으면 흡입

지난 200년 동안 산업화는 특히 운송 산업에서 삶의 속도를 급격히 증가시켰습니다. 1814년 증기 기관, 1800년대 후반 자동차, 1903년 비행기의 등장으로 오래되고 느리고 덜 안정적인 운송 수단은 빠르게 구식이 되었습니다. 엔진 및 차체 디자인의 개선은 혁신적인 기술이 더욱 정교해짐에 따라 작동 속도를 더욱 높였습니다. 사람, 산업 및 경제는 이러한 운송 수단에 의존하게 되었으며, 여행, 배송, 우편물 배달 및 방어에 의존하게 되었습니다. 오늘날 운송은 사람과 상품을 전 세계로 이동시키고 건설, 유지 관리 및 운영 분야에서

압축 공기 시스템을 적절하게 유지 관리하는 것이 필수적입니다. 일상적이고 예방적인 유지보수는 에너지 비용 감소, 시스템 압력 제어 개선 및 기계 수명 연장으로 이어질 수 있습니다. 그러나 귀하의 수리 요구 사항을 충족하는 유지보수 제공업체를 어디에서 찾을 수 있습니까? 일부 작업자는 사내 유지보수를 사용하지만 경험이 없거나 자격이 부족한 기술자가 수리하는 것은 문제 자체보다 압축 공기 시스템에 더 해로울 수 있습니다. 시스템에 필요한 것이 무엇이든 항상 컴프레서 제조업체와 협력하여 필요한 수리를 완료하십시오. 유지 보수 지원을 찾

전자 회로는 우리가 매일 사용하는 많은 장치 뒤에 숨겨진 작업자입니다. 스마트폰, 컴퓨터, 디지털 시계 및 TV에서 볼 수 있는 이 유비쿼터스 기술은 생산 공정에 압축 공기를 공급하지 않고는 불가능합니다. 하지만 기름기가 없는 공기가 이 작은 장치에 생명을 불어넣는 데 어떻게 도움이 되는지 살펴보기 전에 장치가 어떻게 만들어지는지 살펴보겠습니다. 전자 회로는 어떻게 만들어지나요? 전자 회로는 반도체라고 하는 특정 종류의 재료로 구성됩니다. 이름에서 알 수 있듯이 반도체는 부분적으로 전기를 전달하는 물질입니다. 절연체(유리, 고

과거에 우리는 컴프레서를 보관할 위치를 결정하기 위한 팁을 공유했습니다. 압축기를 위한 이상적인 장소를 찾은 후에는 압축기가 계속 적절하고 효율적으로 작동하도록 하기 위해 몇 가지 핵심 요소를 염두에 두어야 합니다. 압축기를 별도의 공간에 수용하면 작업 공간의 공간을 절약하고 소음을 줄일 수 있지만 이 공간이 시스템을 위한 안전한 공간으로 유지되도록 하려면 몇 가지 조치를 취해야 합니다. 가장 중요한 문제 중 하나는 압축기실의 과도한 열입니다. 압축기실의 운동 에너지 및 열 우리 모두는 압축기가 열을 발생시킨다는 것을 알고

컴프레서를 구입하기 전에 조사를 하는 것이 항상 현명합니다. 컴프레서의 종류가 너무 많아서 처음에는 압도적일 수 있습니다. 다음은 시설에 가장 적합한 압축기를 결정할 때 직면할 수 있는 몇 가지 일반적인 선택 사항입니다. 고정 속도 또는 VSD? 고정 속도 또는 가변 속도 드라이브(VSD) 압축기가 필요한지 여부는 응용 분야의 필수 cfm 및 공기 수요 변동에 따라 크게 달라집니다. cfm 요구 사항이 상대적으로 낮고 피크 시간 수요가 평소보다 훨씬 높은 경우 VSD 압축기가 적합할 수 있습니다. VSD 압축기는 주어진 시간에

우리는 오일프리 공기 압축기와 오일 주입 공기 압축기의 차이점과 다양한 산업에서의 용도에 대해 자주 논의합니다. 무급유식 압축기는 제약, 식품 및 음료, 반도체 생산에 필수적이지만 급유식 압축기는 석유 및 가스, 철도 및 해양 응용 분야와 같은 열악한 환경 조건에서 작동하기에 적합합니다. 그러나 종종 고려되지 않는 한 가지 문제는 급유식 압축기에서 윤활유를 사용한 후 발생하는 문제입니다. 유수 분리기가 필요한지 어떻게 알 수 있나요? 오일 주입식 압축기가 있는 경우 유수분리기가 필요합니다. 공기가 오일 주입식 기계로 압축되면

다음은 기사에서 발췌한 것입니다 공기 압축에서 열 회수 디팩 베탈(Deepak Vetal) 제품 마케팅 매니저, 무급유식 스크류, 원심 및 고압 공기, Atlas Copco 압축기. 전체 버전은 온라인 또는 9월호에서 읽을 수 있습니다. 화학 처리 . 제조업체는 이산화탄소 배출을 제한해야 하는 보다 엄격한 의무에 직면해 있습니다. 압축 공기의 열 부산물을 회수하는 것은 공장에서 CO2 배출량을 줄이고 새로운 환경 기준을 충족하지 못한 데 따른 처벌 위험을 줄이기 위해 취할 수 있는 한 단계 공정입니다. 그렇게 하면 총 수명주

로터는 많은 공기 압축기의 중요한 구성 요소입니다. 압축 과정에 사용되는 회전 요소를 포함하는 모든 압축기는 일종의 회전식 압축기입니다. 모든 동적 압축기와 일부 변위 압축기가 이 범주에 속합니다. 오늘은 로터가 무엇이고 어떻게 작동하는지 더 잘 이해하기 위해 로터 용어를 살펴보겠습니다. 로터 :로터는 모터 드라이브에 연결된 압축기의 회전 요소입니다. 동적 압축기에서는 임펠러와 샤프트로 구성되며 샤프트 슬리브와 추력 균형 장치를 포함할 수 있습니다. 로터가 있는 변위 압축기에는 스크류 및 톱니형 압축기가 포함됩니다. 임펠러 :임

공기에는 자연적으로 약간의 습기가 포함되어 있습니다. 당신이 어디에 있느냐에 따라 공기 중에 습기가 많을 수도 있고(플로리다의 올랜도 또는 텍사스의 휴스턴을 생각해 보십시오) 습기가 거의 없을 수도 있습니다(캘리포니아의 데스 밸리를 생각해 보십시오). 습도라고도 하는 이 수분은 적절하게 조절되지 않을 경우 제조 공정에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 최적의 결과를 얻으려면 압축 공기를 적절하게 건조시키는 것이 중요합니다. 작동 방식 열 압축 건조기는 축열식 건조기의 일종입니다. 이 기계는 흡착을 통해 공기를 건조시킵니다. 이

필터는 압축 공기 공정에서 중요한 역할을 합니다. 최종 용도에 따라 엄격한 순도 표준은 오일 에어로졸, 증기 및 미립자를 포함하여 다양한 오염 물질을 제거해야 합니다. 오염 물질은 다양한 출처에서 압축 공기에 들어갈 수 있습니다. 흡입 공기는 먼지나 꽃가루 미립자를 유입시킬 수 있으며 부식된 파이프는 압축기 시스템 내에서 유해한 미립자를 추가할 수 있습니다. 오일 에어로졸 및 증기는 종종 오일 주입 압축기 사용의 부산물이며 최종 사용 전에 걸러내야 합니다. 다양한 압축 공기 응용 분야에 대한 고유한 순도 요구 사항이 있지만 오염 물

누출은 비용이 많이 들 수 있습니다. 100psi에서 1/4인치의 공기 누출은 연간 8,000달러의 에너지 비용을 낭비할 수 있습니다. 압축기 시스템의 사용 기간에 따라 압축기 비용의 20%가 누출로 인해 발생합니다. 그러나 누출은 에너지 청구서에서 쉽게 볼 수 있지만 시스템에서 발견하기는 더 어렵습니다. 일부 더 큰 누출은 시스템 워크스루에서 들릴 수 있지만 거의 80%의 누출은 들리지 않습니다. 그리고 이러한 들리지 않는 누출은 작지만 에너지 손실의 훨씬 더 큰 부분을 차지합니다. 누출이 자주 발생하는 위치를 아는 것은 불필요한

천연 가스 파이프라인의 고인 물은 재앙을 초래할 수 있습니다. 물이 파이프라인에 도입되면 두 가지 주요 효과가 있을 수 있습니다. 첫 번째는 흐름 제한입니다. 파이프 바닥에 있는 물은 내부 직경을 줄여 유속을 유지하기 위해 더 큰 압력이 필요합니다. 불편하긴 하지만 이것이 항상 해로운 것은 아닙니다. 더 심각한 문제는 부식입니다. 천연 가스를 운반하는 파이프는 재료를 분해할 수 있는 물을 담는 용도가 아닙니다. 시간이 지남에 따라 부식은 벽 두께를 감소시켜 누수 또는 최악의 경우 파이프 파열로 이어집니다. 미시시피의 컴프레서 스테이

배관은 압축 공기 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 공기가 압축, 건조 및 여과되면 최종 용도로 보내집니다. 도중에 오염 및 압력 강하의 위험이 있습니다. 압축 공기 배관 시스템을 설계할 때 이 다섯 가지 요소를 염두에 두어 더럽거나 압력이 낮은 공기의 위험을 최소화하십시오. 재료: 파이프 재질은 압축 공기의 품질과 압력을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 파이프는 알루미늄, 철, 구리 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료로 제공됩니다. 일부 재료는 압축 공정의 윤활제에 의해 부식되어 공기 흐름에 누출 및 미립자가 생길 수 있습니다

압축 공기가 냉각되면 액체 형태의 수증기와 에어로졸의 조합인 응축수가 생성됩니다. 응축수는 정상적인 냉각 부산물이지만 제대로 제거하지 않으면 압축 공기 시스템에 위험할 수 있습니다. 파이프, 건조기 및 필터를 포함한 압축 공기 시스템의 다양한 부분에서 응축수가 형성됩니다. 응축수가 제대로 제거되지 않으면 압축 공기 네트워크의 구성 요소가 감소된 용량으로 작동하여 결국 최종 사용 시 압축 공기 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 배관에 있는 응축수는 재료를 부식시켜 작은 미립자를 공기 흐름에 유입시키거나 누출로 이어질 수 있습니다.