레킹볼은 과거의 도구입니다. 굴삭기는 구조물을 보다 전략적이고 안전하게 해체할 수 있는 능력을 가지고 있으며, 많은 계약업체는 해체를 비즈니스의 성장 기회로 보고 있습니다. 따라서 그들은 철거에 특별히 적합한 공장 장착 기계를 구입하거나 애프터마켓 부속품이 있는 표준 굴삭기를 변환할지 결정해야 합니다. 그래서 어떻게 결정합니까? 여기에서는 공장 장착 기계의 4가지 주요 이점과 표준 굴삭기에 애프터마켓 솔루션을 장착할 때 발생할 수 있는 잠재적인 위험(비용 포함)을 살펴보겠습니다. #1:작업장 안전 강화 가장 중요한 이점인 안전부

세계 최초의 60톤 완전 굴절식 험지 트럭인 A60H를 출시한 이후로 우리는 많은 관심을 가져왔습니다. 그러나 업계에 완전히 새로운 크기의 클래스가 되었기 때문에 많은 고객이 60톤 기계를 기존의 소형 운송 수단에 통합하는 방법에 대해 궁금해하고 있습니다. 예를 들어, 3대의 60톤 트럭이 4대의 A40을 대체할 수 있습니까? 주기 시간, 운영 비용 및 궁극적으로 수익성에 어떤 영향을 미칩니까? 다음은 우리가 듣는 일반적인 유형의 질문입니다. 다행히도 Site Simulation을 통해 답변을 도와드릴 수 있습니다. 운반 차량은

볼보에 합류하기 전에 저는 장비 딜러의 영업 및 마케팅 관리자로 여러 해를 보냈습니다. 그 당시 볼보 화물차 영업 사원과 함께 여행하면서 볼보에 취직하게 된다면 화물차와 함께 일하고 싶다고 말했던 기억이 납니다. 그리고 지금 여기 내가 꿈의 직업이라고 생각하는 일을 하고 있습니다. 볼보는 좋은 제품을 많이 만들지만 사람들은 볼보를 생각할 때 종종 굴절식 험지차를 먼저 생각합니다. 결국 볼보는 52년 전에 장비 카테고리를 발명했습니다. 이제 내부 직원으로서 저는 여전히 업계 최고의 운송업체 라인업으로 고객과 함께 일하고 고객이 보다

새로운 모델이 나올 때마다 장비는 더욱 풍부한 기술을 갖추게 되며 생산성 향상을 약속하는 새로운 표준 기능과 추가 기능(옵션)이 추가됩니다. 굴삭기 기계 제어 시스템인 Volvo Dig Assist를 출시하면서 고객들로부터 많은 관심을 받았지만 투자할 가치가 있는지에 대한 질문도 많았습니다. 다음은 고객에게 굴삭기 기계 제어 시스템에서 빠른 ROI를 생성할 수 있는 6가지 방법입니다. 1. 더 정확한 트렌칭을 얻으십시오. 기계 제어 시스템을 통해 작업자는 경사 또는 다중 레이어 추가 기능을 포함하여 가장 복잡한 트렌치에 대한 사

휠 로더 혁신의 과거, 현재 및 미래. 볼보건설기계의 정비사로 견습을 시작한 지 40년이 되었다는 것이 믿기지 않습니다. 그 당시에는 컴퓨터도, 정보 디스플레이도, 전기 진단을 실행할 수 있는 기능도 없었습니다. 기술 지원을 요청하거나 추가 정보를 검색할 수 있는 휴대폰이 없었습니다. 나는 서비스 매뉴얼이 있는 기계를 고치러 나가서 기계가 고칠 때까지 거기에 머물곤 했다. 우리 주변의 세상이 변한 만큼 제가 경력을 쌓은 기계도 변했습니다. 돌이켜보면 굴삭기 및 굴절식 험지 트럭으로 작업할 기회도 있었고 그 과정에서 이러한 기계에

우리 모두는 유휴 기계가 당신에게 돈을 벌지 못한다는 것을 알고 있지만 많은 사람들은 유휴 기계가 실제로 당신에게 얼마나 많은 비용을 들이고 있는지 깨닫지 못합니다. 이것은 제가 고객과 자주 하는 토론이며, 제가 일반적으로 다시 받는 질문은 글쎄, 내 차량에 적절한 유휴 비율은 얼마입니까?입니다. 사이트마다 다르지만 유휴 비율을 추적하고 개선 목표를 설정하는지 확인하는 것이 중요하다고 생각합니다. 작은 변화라도 수익성에 큰 차이를 만들 수 있으므로 ActiveCare Direct 프로그램에서 차량 활용도 보고를 큰 부분으로 삼았습니

텔레매틱스 채택이 증가하고 있지만 대부분의 차량 소유자는 주로 가장 기본적인 기능만 사용하여 서비스 간격을 관리하고 경보 코드에 대응합니다. 도움이 되기는 하지만 이 기본적인 사용은 기술의 능력과 수익 잠재력의 표면을 긁는 것일 뿐입니다. 고급 텔레매틱스 사용의 이점을 볼 수 있지만 스스로 분석을 수행할 적절한 인력이나 교육을 받지 못한 차량 소유자에게는 여전히 과제가 남아 있습니다. 그것이 Volvo가 기회를 본 곳입니다. 더 능률적인 원격 진단을 제공하여 차량 관리자가 산더미 같은 데이터가 아닌 특정 권장 사항을 얻을 수 있도

연료는 소유주에게 가장 큰 장비 운영 비용 중 하나이지만 굴삭기 작업자의 행동에 약간의 변화가 있으면 이러한 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 다음은 볼보 굴착기를 사용하여 연료 소비를 줄이는 몇 가지 방법입니다. 자동 유휴 이 기능은 5초 동안 활동이 없으면 자동으로 RPM을 낮춥니다. 시간 지연은 3초에서 20초 사이에서 설정할 수 있습니다. 작업자의 손끝에 있는 간단한 스위치로 이 기능을 켜거나 끌 수 있습니다. 자동 엔진 종료 엔진이 5분 타이머로 설정되어 있습니다. 제어 잠금 레버를 내린 상태에서 4분이 지나

굴삭기 작업자의 경우 엔진 RPM과 유압 흐름의 균형을 가능한 한 간단해야 합니다. 그래서 예를 들어 볼보에서는 모든 것을 하나의 다이얼에 통합합니다. 이 다이얼을 움직이면 볼보 굴삭기 고유의 기능인 펌프 유량과 엔진 속도를 모두 변경할 수 있습니다. 올바른 작업 모드를 선택함으로써 운전자는 가능한 한 적은 연료를 소모하면서 출력과 제어 가능성의 완벽한 균형을 얻을 수 있습니다. 다음은 볼보 굴삭기에서 올바른 작업 모드를 사용하는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다. 유휴 모드(I) I1 – 800 RPM:전원이 꺼지지 않는 한

굴착기로 트렌칭하고 적재하는 것은 매우 일반적이어서 작업자가 작업장을 설정하고 기계를 사용하는 습관을 형성하는 것은 드문 일이 아닙니다. 그러나 작업자의 경험 수준에 관계없이 모든 사람은 작업장을 더 안전하게 만드는 동시에 기계를 최대한 활용하는 몇 가지 팁을 사용할 수 있습니다. 다음 굴착 및 적재 프로젝트를 위해 굴삭기를 사용하기 전에 고려해야 할 주요 팁은 다음과 같습니다. 트렌칭 설정에 시간을 할애하십시오. 부수적인 것처럼 보일 수 있지만 많은 사람들이 적절한 설정을 건너뜁니다. 먼저, 스포일러 더미와 침구 재료를

새로운 세대의 운송업체를 설계할 때 제조업체는 몇 가지 문제에 직면해 있습니다. 첫째, 성능과 탑재하중을 높이는 동시에 연비를 개선하는 방법입니다. 둘째, 사용 편의성을 유지하면서 새로운 기술 및 안전 기능을 추가하는 방법입니다. 고객의 관점에서 보면 고유한 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 운송업체를 맞춤화하려는 요청이 증가하고 있습니다. 다음은 고객 피드백이 굴절식 험지 트럭 라인업을 형성한 방법입니다. 페이로드와 연료 효율성의 균형: 우리는 고객이 탑재량을 늘리고 싶어하지만 더 많은 연료를 태우는 비용을 들이지 않기

어떤 작은 문제라도 결국 큰 문제가 될 수 있습니다. 간단한 예방 조치와 빠른 검사를 통해 굴삭기의 수명을 연장하고 가동 시간을 늘릴 수 있습니다. 다음은 굴삭기를 최상의 상태로 유지하는 데 도움이 되는 몇 가지 간단한 팁입니다. 굴착기 검사:오늘의 시작 둘러보기  유체 및 필터를 확인하기 위해 기계의. 볼보 굴착기는 시동을 걸면 엔진 오일 수준, 냉각수 수준, 유압 오일 수준, 수분 분리기 및 공기 청정기의 5가지 항목이 포함된 일일 유지보수 체크리스트를 표시합니다. 손상 및 누출 확인 일을 시작하기 전에 문제를 해결하세요.

다음은 얼굴에서 작업하는 휠 로더 작업자가 자주 듣지 못하는 비교입니다. 제대로 하면 발레와 같습니다. 좋아, 이것에 대해 내 말을 들어. 광산을 여러 번 방문하면서 정말 좋은 대원과 정상 대원을 구분하는 것은 그들이 거의 슬로우 모션으로 가는 것처럼 보인다는 사실을 알게 되었습니다. 발레와 마찬가지로 유동적이고 연속적입니다. 그들이 기계를 올바른 방식으로 작동하고 있기 때문에 일시 중지가 없습니다. 기계에 가해지는 추가 스트레스도, 전력의 남용, 연료의 남용도 없습니다. 그렇다면 오퍼레이터는 어떻게 올바른 동작을 개발할 수 있

“양동이가 얼마나 큽니까?” 이것이 대부분의 사람들이 휠 로더에 사용할 최고의 버킷을 결정할 때 묻는 질문입니다. 그들은 가능한 한 많은 자재를 옮기고 싶어하므로 휠 로더에 적합하고 부피가 가장 큰 버킷을 구입해야 하는 것이 분명한 것 같습니다. 실제로 부피는 로더의 용량에 대한 적절한 척도가 아닙니다. 큰 양동이는 채우기가 더 어렵다면 실제로 생산성을 저하시킬 수 있습니다. 즉, 채우기가 더 쉬운 작은 양동이가 더 많은 비용을 절감할 수 있습니다. 그래서 애플리케이션에 적합한 휠 로더 버킷을 어떻게 선택합니까? 취

나는 더 경쟁력을 갖기를 원하는 계약자로부터 항상 이야기를 듣습니다. 그들은 현장 준비 및 건설뿐만 아니라 철거 단계까지 프로젝트의 모든 단계에 입찰할 기회를 봅니다. 투인원 굴삭기가 있으면 이를 수행하는 데 도움이 될 수 있습니다. 계약자는 하이 리치 굴착기를 사용하여 건물을 해체할 수 있으며, 빠른 전환 후 동일한 굴삭기를 사용하여 지하 작업이나 토공 작업에 단 45분 만에 완료할 수 있습니다. 이제 그들은 다른 작업이 진행되는 동안 유휴 상태로 유지되는 기계에 대한 비용을 지불하지 않고 서비스 포트폴리오에 철거를 추가했습니다

과도한 하중 제거 과정은 광산의 주요 고려 사항입니다. 이를 처리하는 방법에는 여러 가지가 있으며 각 옵션은 비용과 시간을 평가할 가치가 있습니다. 50~75톤 범위의 견고한 트럭을 사용하는 경우 굴절식 트럭으로 전환하면 몇 가지 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 다음은 고객이 자주 평가하는 4가지 제거 옵션입니다. 경식 트럭이 접근할 수 있는 새로운 운반 도로 건설 단단한 트럭으로 과부하 지역에 접근하려면 운반 도로가 필요합니다. 운반로 비용은 광산의 규모와 기타 요인에 따라 달라지지만 광산의 경우 큰 비용이다. 단순히 도로를 건설

마침내 미국에서 인기를 얻게 된 것을 보고 정말 기쁩니다. 굴삭기에 틸트로테이터를 사용하는 것입니다. 나는 고객으로부터 한 번 사용해 보고 익숙해지면 몇 년 동안 없이는 어떻게 살았는지 모른다고 합니다. 그러나 비용을 정당화할 수 있는 모든 이점은 고사하고 틸트로테이터가 무엇인지조차 모르는 많은 사람들로부터 여전히 듣습니다. 다음은 제가 그들에게 말한 내용입니다. 볼보 굴삭기에서 볼 수 있는 스틸위스트 틸트로테이터와 같은 틸트로테이터는 붐 끝에 있는 손목으로 가장 잘 설명됩니다. 작업자는 부착물을 360도 회전하고 왼쪽 또는 오른

업계에서 40년을 보내면서 그 기간 동안 작업장 안전 관행과 휠 로더 안전 모두에서 상당한 개선이 있었다고 말할 수 있습니다. 그러나 궁극적으로 안전은 작업자 교육과 로더 기술 사용 사이에 조정된 접근 방식이 필요합니다. 다음은 도움이 될 수 있는 몇 가지 안전 수칙입니다. 항상 매일 둘러보기를 수행합니다. 작업자는 손상, 누출이 있는지 확인하고 핀과 부싱이 제자리에 있고 양호한 상태인지 확인하고 기계와 핀에 올바르게 그리스를 바르고 있는지 확인해야 합니다. 캡은 느슨한 자재로 인한 부상 위험을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야

2017년에 관리형 텔레매틱스 서비스인 ActiveCare Direct를 출시한 이후로 2007년에 출시된 웹 포털 텔레매틱스 프로그램인 CareTrack을 대체할 수 있는지 궁금해하는 많은 고객의 의견을 들었습니다. 대답은 무엇에 달려 있습니다. 텔레매틱스 서비스에서 얻을 수 있기를 바랍니다. 다음은 각각의 기능에 대한 간략한 개요와 고객 선호도에 따라 개별적으로 또는 함께 작동하는 방법입니다. CareTrack은 실제 데이터 수집 시스템이고 ActiveCare Direct는 고객이 해당 데이터를 이해하고 관리할 수 있도록 도

교대 근무를 시작하기 전에 장비를 철저히 둘러보면 큰 차이를 만들 수 있으며 많은 시간이 필요하지 않습니다. 모든 우수한 굴절식 트럭 운전자는 출발 전 점검의 일상적인 일과를 수립해야 합니다. 정기적인 장비 유지 관리는 생산성과 가동 시간을 향상시키면서 안전을 보장할 수 있습니다. 다음은 굴절식 트럭을 운전하기 전에 승무원이 매번 검토할 것을 권장하는 기본 체크리스트입니다. 외부 확인 특히 타이어, 호스 및 파이프와 같은 외부 손상이나 결함/느슨한 부품이 없습니다. 바퀴가 막히지 않습니다. 눈에 띄는 누수가 없습니다. 백업