오늘날 건설 중장비는 비용을 절감하거나 의도적인 기계 설계를 통해 비용을 절감하는 데 도움이 되는 기능으로 제조됩니다. 휠 로더의 OptiShift 기술과 굴삭기의 통합 작업 모드는 볼보의 몇 가지 예입니다. 그러나 비용을 더욱 절감할 수 있는 가장 좋은 방법 중 하나는 장비의 성능을 보완하거나 장기적으로 소유 및 운영 비용을 낮추거나 둘 다 제공하는 서비스를 활용하는 것이라는 사실을 알고 계셨습니까? 다음은 중장비 서비스가 잠재적으로 비용을 낮추어 수익성을 높일 수 있는 4가지 방법입니다. 텔레매틱스 및 보험료: 점점 더

서비스 부서에 적절한 인력을 배치할 숙련된 작업자를 찾는 것은 어려울 수 있습니다. 탐색하지 않았을 수도 있는 한 가지 방법은 SCC(Skills/Compétences Canada) 및 SkillsUSA와 같은 조직에서 건설 및 광업을 비롯한 많은 산업이 절실히 필요로 하는 차세대 숙련 노동자를 찾기 위해 열심히 노력하고 있는 것입니다. 우리는 최근 SCC의 여러 개인 및 국가 기술 위원회 구성원과 이야기를 나눴습니다. 우리는 후보자를 찾기가 점점 더 어려워지고 있는 시기에 숙련된 서비스 기술자를 고용하려는 북미 전역의 계약자를

HMA(Hot Mix Asphalt) 레이다운 동안 파손 아스팔트 압축기가 포장 재료 뒤에서 얼마나 가깝게 굴러야 하는지에 대한 논쟁이 있습니다. 포장 산업의 일부는 가장 뜨거운 온도에서 HMA 포장과 함께 감소된 혼합 점도를 최대한 활용하기 위해 파손 압축기가 포장 재료를 거의 부딪쳐야 한다고 제안합니다. 그들은 파괴 압축기가 포장 기계에서 롤링 영역에서 너무 멀리 떨어져 있으면 목표 밀도에 도달할 수 없다고 생각합니다. 사실, 모든 포장 프로젝트는 다릅니다. 아스팔트 롤러를 포장 재료 뒤로 50피트 이동해도 작업 품질이 저하되

포장 계약자는 프로젝트에 사용할 혼합물에 대해 많이 알고 있습니다. 그들 대부분은 아스팔트 공장이 시간당 몇 톤의 혼합물을 생산할 수 있는지 정확히 알고 있습니다. 그들은 사일로의 저장 용량을 알고 있으며 공장이 하나의 프로젝트에 대해서만 혼합을 제공할지 또는 동시에 여러 프로젝트에 혼합을 제공할지 결정합니다. 계약자가 생산자로부터 믹스를 구매해야 하는 경우 구매해야 하는 믹스 톤 수는 일반적으로 계약 품목이며 예측 가능한 공급량입니다. 계약자는 또한 프로젝트에 핫 믹스 아스팔트(HMA)를 전달하는 데 사용되는 운송 트럭의 크기와

주요 내용 스프링클러 시스템이 가치보다 더 문제가 많다고 생각하십니까? 다시 생각 해봐. 많은 조직이 구내에 스프링클러 시스템을 설치하는 것을 꺼립니다. NFPA(National Fire Protection Association)의 통계에 따르면 구조적 화재가 발생한 제조 시설(52%)과 고층 사무실 건물(63%)의 많은 부분에 스프링클러가 설치되어 있지 않았습니다. 2015년 한 해에만 비주거 건물에서 113,500건의 구조 화재가 발생했으며 심각한 부상이나 사망의 위험으로부터 직원을 보호하는 스프링클러 시스템이 없다는 것이

주요 내용 잘못된 유형의 소화기로 화재를 진압하려고 하면 위험하고 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 직장에 소화기가 필요하지만 처음 보는 소화기를 살 수는 없습니다. 6가지 유형의 소화기와 5가지 다른 종류의 화재가 있으므로 선택하기 전에 소화기에 대해 한두 가지를 아는 것이 중요합니다. A급 화재와 C급 화재의 차이점은 무엇입니까? 물 소화기는 어떤 유형의 화재에 적합합니까? 소화기를 어떻게 관리하고 유지합니까? 우리는 이러한 질문 등에 답할 것입니다. 작업장에 어떤 유형의 소화기가 필요한지 알아보려면 계속 읽으십

주요 내용 올바른 인증을 받은 도구를 구입하면 작업자를 안전하게 보호하고 조직의 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 해양 플랫폼, 정제소, 광산 및 기타 산업에서 해결해야 할 가장 중요한 안전 문제 중 하나는 폭발 위험입니다. 이는 가스, 먼지 및 액체로 인해 발생할 수 있으므로 폭발 위험을 제거하는 올바른 도구를 선택하는 것이 중요합니다. (직장 내 가연성 분진 사고 예방 방법 알아보기) 모든 HSSE 관리자는 성능, 비용 효율성, 무엇보다도 안전성이 적절하게 조합된 도구 세트를 찾아야 합니다. 폭발성 환경 기업이 운영

주요 내용 기계 안전에 투자하면 이러한 미래 비용을 피할 수 있습니다. 비용 회피는 미래에 더 큰 비용이 발생하는 것을 방지하기 위해 현재 취한 조치로 정의됩니다. 예를 들어, 안전 규정을 준수하기 위해 기계 안전에 정기적으로 투자하는 것은 비용 회피의 한 형태입니다. 즉각적인 비용 절감과 달리 비용 회피 조치는 재무 제표 또는 연간 예산에 반영되지 않습니다. 그럼에도 불구하고 그들은 회사의 수익성에 중요합니다. 비용 회피가 실행되지 않으면 기업은 잠재적으로 치명적인 여러 비용에 직면할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포

주요 내용 바닥 테이프는 중요한 안전 정보를 빠르고 쉽게 전달할 수 있는 방법입니다. 바닥 마킹 테이프(또는 안전 바닥 테이프)는 간단하지만 효과적인 커뮤니케이션 도구이며 회사 간판 및 안전 프로그램의 필수적인 부분이어야 합니다. 마킹 테이프는 정보를 신속하게 전달하고, 위험 지역 주변에 안전 구역을 만들고, 특수 도구 및 비상 장비의 위치를 ​​강조하는 방법으로 바닥이나 벽에 적용할 수 있습니다. 간단한 도구처럼 보이지만 직장의 요구 사항에 적합한 도구를 얻는 것이 중요합니다. 다음은 바닥 마킹 테이프의 5가지 중요한 용

주요 내용 일부 제조업체는 일주일에 한 번만 범프 테스트 모니터를 권장하지만 OSHA에서 권장하는 일일 범프 테스트를 따르는 것은 주의를 기울이지 않는 좋은 방법입니다. 위험한 분위기에서 작업할 때 해당 영역이 안전한지 확인하거나 작업을 수행하는 동안 환경 변수가 변경되었음을 감지하는 데 감각에 의존하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 그렇기 때문에 고정식 및 휴대용 가스 모니터가 매우 중요합니다. 이 모니터는 일반적으로 백만분율(ppm) 이하의 매우 작은 농도에서 유독성 및 폭발성 대기를 감지할 수 있습니다. 그런 다음 상황이

주요 내용 대마초 산업은 빠르게 성장하고 있지만 근로자의 안전을 보장하는 데 필요한 종류의 통제를 아직 구현하지 않았습니다. 현재 36개 주가 대마초의 의학적 사용을 허용합니다. 현재 14개 주는 오락용으로 사용하는 것을 합법화했으며 16개 주는 비범죄화했습니다. 이 숫자는 증가할 것입니다. 그들과 함께 수요를 충족시키기 위해 공급을 제공할 상업용 대마초 작업의 수도 늘어날 것입니다. 이러한 급속한 성장은 대마초 재배와 관련된 건강 및 안전 문제를 전면에 내세우고 있습니다. 호황을 누리고 있는 산업에서는 대마초 생산 및 재배와

주요 내용 수행하는 작업의 특성에 따라 필요한 하네스 유형이 결정됩니다. 지붕 작업, 석유 및 가스 작업, 밀폐된 공간 작업과 같이 고소 작업 시 하네스를 사용해야 하는 작업이 많이 있습니다. 그러나 모든 것이 평등하게 만들어지는 것은 아니므로 올바른 하네스를 선택하는 것은 성공적인 추락 방지 프로그램을 구현하는 데 중요한 부분입니다. 선택할 수 있는 안전 하네스는 거의 현기증이 날 정도로 다양하며 안내 없이 올바른 선택을 하는 것은 어려울 수 있습니다. 선택 범위를 좁히는 첫 번째 단계는 작업에 필요한 안전 장치 유형을

주요 내용 많은 경우에 적절한 장비만 있으면 밀폐된 공간에 들어가지 않고도 작업자를 구조할 수 있습니다. 밀폐된 공간은 사람이 계속 거주할 수 있도록 설계되지 않았지만 직원이 들어갈 수 있을 만큼 충분한 공간입니다. 출입이 제한적이거나 어렵기 때문에 긴급 상황 발생 시 구조 작업이 어렵습니다. 이러한 공간에 직원을 삼킬 수 있는 물질이나 질식으로 이어질 수 있는 가늘어지는 벽과 같은 다양한 물리적 및 대기적 위험이 있는 경우 OSHA는 해당 공간을 허가가 필요한 제한된 공간으로 정의합니다. 허가가 필요한 제한된 공간은 OSH

주요 내용 앞 가장자리의 마찰은 SRL의 케이블을 손상시키고 사용자에게 제공하는 보호 기능을 손상시킬 수 있습니다. 높이에서 떨어지는 것은 건설 또는 기타 산업 분야에서 현장 작업의 가장 위험한 위험 중 하나입니다. 다음은 몇 가지 최근의 냉정한 수치 OSHA입니다: 2017년에는 5,147명의 근로자가 작업 중 사망했으며 이는 일주일에 99명 이상 또는 매일 14명 이상이 사망하는 것으로 해석됩니다. 이러한 사망 중 건설 산업에서 민간 부문 근로자 사망(고속도로 충돌 제외)의 주요 원인은 낙상으로 전체 건설 사망 971명

주요 내용 기계 보호에는 오류의 여지가 없습니다. 작업자와 중상 위험 사이에 있는 것입니다. 여전히 사용 중인 많은 제조 도구, 기계 및 프로세스는 수십 년 또는 수백 년 전으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 근로자를 사용하는 것과 관련된 위험으로부터 근로자를 보호하는 방법을 찾는 것은 과거로 거슬러 올라갑니다. 기계 보호 장치는 현대 제조의 중요한 특징이지만 가장 초기의 선행 기술은 1760년대에서 1850년 중반까지의 산업 혁명 기간 동안에 나타났습니다. 작업자 안전에 대한 우려가 초기 산업가들의 마음에 반드시 있었던 것은

주요 내용 드론은 작업 현장 관리를 개선하고 일반적으로 직원을 위험에 빠뜨릴 수 있는 작업을 대신할 수 있습니다. 작업장에서 인명을 잃거나 다친 사람은 처리하기 어려운 비극이며, 특히 사망을 예방할 수 있는 옵션이 있는 경우에는 더욱 그렇습니다. 많은 경우에 사용 가능한 기술은 위험한 환경에 대한 노출을 제거하여 관련된 위험을 제거하는 다양한 옵션을 제공합니다. 특히 위험이 높은 산업에 종사하는 고용주는 직원에게 위험할 수 있는 다양한 조건을 검사, 조사 및 보고하기 위해 드론을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 가혹한 조건에

많은 제조 공장에서 엄격한 환경 규정을 준수한다는 것은 VOC 저감 기술에 운영 비용의 많은 부분을 할당해야 함을 의미합니다. 따라서 효율성을 최적화하기 위해 올바른 장비를 선택하는 것이 운영 비용을 줄이고 수익을 개선하는 열쇠입니다. VOC 저감 장비 선택 시 주요 고려사항 적절한 VOC 저감 시스템을 선택하여 운영 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다. 공장에서 배출하는 대기 오염 물질의 유형과 정도를 나열하여 목적에 가장 효과적인 저감 장비를 결정하십시오. 시스템이 제조 과정에

공정 가열은 과학이며 열의 적용은 제조 세계에서 필수적인 부분입니다. 페인트 건조에서 음식 조리에 이르기까지 오븐, 건조기 및 기타 맞춤형 기계는 제조업체의 필수품입니다. 이를 알고 있으면 결정 및 선택 과정에서 제품 작동 방식에 대해 몇 가지 결정을 내려야 합니다. 그 중 가장 중요한 것은 열원입니다. 오늘 우리는 적외선 가열 기술의 부상을 살펴보고 이것이 어떻게 다양한 제조업체에 혜택을 줄 수 있는지 논의하고자 합니다. 산업용 적외선 열 적외선은 가시광선과 마이크로파/전파파 사이에 있는 전자기파 또는 방사선의 한 형태입니다.

냉동식품과 피자는 식료품점의 필수품이며 시장이 진화했습니다. 1953년에 개발 및 도입된 오븐 가열식 TV 저녁 식사부터 오늘날의 다양한 제품에 이르기까지 냉동 식품 시장은 계속해서 성장해 왔습니다. 호황이든 불황이든 소비자들은 바쁜 생활 방식에 대한 치료법이자 외출에 대한 저렴한 대안으로 냉동 제품을 찾습니다. 실제로 미국 냉동 식품 연구소(AFFI)와 식품 마케팅 연구소(FMI)에 따르면 냉동 식품 시장은 2018년 연간 2.6% 성장한 570억 달러로 최근 몇 년 동안 부활을 경험했습니다. Power of Frozen 보고

소량에서 중간 정도의 오염 물질을 생성하는 제조 공장은 VOC 및 대기 오염 물질 저감을 위해 회전식 농축기를 사용하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 로타리 집중 장치의 작동 원리 회전식 농축기는 2단계 프로세스를 통해 휘발성 유기 화합물(VOC)과 대기 오염 물질을 효율적으로 제거하고 파괴합니다. 회전식 농축기의 덕트 장치 수집 시스템은 배기 공기를 포착한 다음 고효율 필터를 통과하여 미립자를 제거합니다. 다음으로, 기류는 회전하는 농축기 휠을 통과하게 되며, 여기에서 오염 물질은 로터 내부의 주름진 광물 섬유 기질에 영