중고 벨트 컨베이어 시스템을 구입하는 것은 혼란스러울 수 있습니다. 중고 산업 장비를 구입하는 것이 몇 가지 우려를 야기할 수 있다는 것은 이해할 수 있습니다. 그러나 양질의 사용 또는 잉여 벨트 컨베이어는 새로운 벨트 컨베이어와 비교하여 매우 효율적이고 경제적으로 유익한 것으로 입증되었습니다. 자재 취급, 기계, 자동화 등과 같은 산업은 제조 및 조립 장치에서 컨베이어 벨트를 사용합니다. 산업 시스템의 자동화 구현으로 인해 컨베이어의 중요성이 높아졌습니다. 이러한 요소를 고려하여 컨베이어 벨트의 적절한 선택이 중요합니다. 중고 벨

자재를 패킷이나 가방에 안전하게 보관하고, 선반에 올려 놓고, 필요에 따라 적재 또는 하역하는 것은 산업 전반에 걸친 창고 관리 및 자재 운송의 세 가지 중요한 측면입니다. 벌크 백은 산업 전반에 걸쳐 대량 또는 엄청난 양의 자재를 한 번에 운송하는 데 사용됩니다. 컨테이너나 창고의 팔레트에 쌓을 수 있고 훨씬 편리하고 편리하지만 손상이나 유출 없이 적재하려면 올바른 장비가 필요합니다. 이것은 벌크 백 필러가 사용되는 곳입니다. 사용할 수 있는 다양한 유형이 있으며 때때로 대량 백 필러를 선택하는 것은 어려운 작업이 될 수 있습니다

파운드리에서 수명이 다했지만 새 드럼을 구입할 준비가 되지 않은 회전식 드럼이 있습니까? GK의 특허 받은 LOCK-TITE™ 회전식 드럼 라이너 시스템은 기존 회전식 기계를 최신 회전식 기술로 업그레이드하도록 설계되었습니다. 기존 드럼 재조정 기존 회전식 드럼 쉘이 여전히 양호한 상태라면 GK의 LOCK-TITE™ 라이너로 라이너 시스템을 업그레이드하십시오. 완전 모듈식 시스템은 설치가 쉽고 유지 관리가 훨씬 쉽습니다. 클램프 바와 표준 하드웨어를 사용하여 설치가 쉽습니다. 예상 설치 요구 사항은 지게차(및 붐) 및 임팩트 렌치

일반 운동학 그릇 공급 시스템 빌릿 배치를 받아 원형 정렬 그릇에 계량하고 계량할 수 있습니다. 빌릿이 정렬되어 연속 유도 가열 시스템에 공급됩니다. 진동 운동으로 빌렛이 방향을 잡을 수 있습니다.

일반 운동학 VIBRA-JAW™ 진동 조 크러셔는 고에너지 진동을 사용하여 재료를 더 작은 입자 크기로 빠르게 줄입니다. 수직 충격 표면은 처리량 크기를 미세 조정하기 위해 쉽게 조정할 수 있으며 자체 완화 충격 플레이트는 걸림 현상 및 가동 중지 시간을 줄입니다. GK의 Two-Mass Technology를 활용하여 장치는 매우 최소한의 에너지를 사용하여 전기 소비 및 유틸리티 비용을 줄입니다. 기능: VIBRA-JAW™는 움직이는 부품이 거의 없어 서비스가 용이합니다. Two-Mass 드라이브는 에너지 효율적이고 유지 관리가

VIBRA-CLEAN™ 진동 미디어 드럼 대량 마무리 주조 세척 솔루션입니다. 부품은 VIBRA-CLEAN™ 드럼에 들어가고 날카로운 모서리를 청소하고, 버를 제거하고, 둥글게 할 뿐만 아니라 표면 결함을 매끄럽게 만드는 데 도움이 되는 스크러빙 작업을 지속적으로 받습니다. VIBRA-CLEAN™은 모든 크기와 형태의 부품을 처리하도록 설계할 수 있으며 진동 부품-2차 미세 제거 데크가 있는 미디어 분리기 및 완전 자동 높은 생산 부품의 처리. 미디어 선택, 머무름 시간 및 기타 요소는 General Kinematics 테스트 시

분실된 거품 주조 과정 로스트 폼 주조 공정은 금형을 형성하기 위해 조작되는 폴리스티렌 폼 패턴으로 시작됩니다. 이 폼 패턴을 덮기 위해 내화 코팅(또는 세라믹 매몰)이 사용됩니다. 이 코팅은 거친 모래 표면에서 부드러운 거품 표면을 보호하는 데 도움이 됩니다. 코팅이 완료되면 거품 패턴을 플라스크에 넣고 결합되지 않은 모래로 둘러싸여 있습니다. 그런 다음 진동 테이블을 사용하여 모래를 압축하고 주형을 부을 준비를 합니다. 용융 금속을 폴리스티렌 폼 패턴에 붓고 기화되어 금속을 남깁니다. 마지막으로 내화 코팅이 제거되어 금속 부분이

귀하가 던지는 모든 재료를 위해 설계된 컨베이어. 고무 벨트에 빛나는 붉은 주물을 밀어 주시겠습니까? 아니오. 뜨거운 모래가 앞치마나 금속 벨트 컨베이어 위로 흐르는 것은 어떻습니까? 당신이 청소를 좋아하는 경우에만. 뜨겁고 거친 주조 공장의 까다로운 환경을 충족하는 기술은 단 하나, General Kinematics의 진동 컨베이어입니다. 일반 Kinematic 컨베이어는 대량의 다양한 벌크 재료를 처리하도록 만들어졌습니다. 모래에서 주물까지 이송하는 동안 먹이, 선별, 두피, 분리, 혼합, 냉각, 건조, 등급 지정 또는 퍼짐에

일반 기구학 건식 슬래그 냉각 컨베이어 팝콘 슬래그, 슬래그 팬 및 에이프런 컨베이어를 제거합니다. GK의 Dry Slag System은 슬래그를 이송하여 간접적으로 냉각시켜 반고체 팬케이크 슬래그로 변형시키는 방식입니다. 건식 슬래그 냉각 컨베이어의 특허받은 간접 냉각 트로프 기술은 슬래그를 즉시 컨테이너화하거나 급랭 탱크로 배출할 수 있음을 의미합니다. 단위는 프로세스에 맞게 사용자 정의 너비와 길이로 제공됩니다. GK의 건식 슬래그 기술을 통해 고객은 유익한 재사용을 제공하고 매립 매립을 제거할 수 있는 응고된 골재 슬래그를

General Kinematics의 DUCTA-SERIES™ 로타리 주조 드럼 모든 파운드리 공정에 더 안전하고 유지 관리가 적은 옵션을 제공하는 최첨단 회전 기술을 보유하고 있습니다. 주조 및 스프루 세척에서 쉐이크아웃 및 모래 마모에 이르기까지 GK는 특정 공정 목표를 충족하는 회전식 드럼을 설계합니다. 사용자 정의 가능 – GK의 혁신적인 디자인은 무한한 라이너 구성을 제공하여 처리량을 최적화할 수 있습니다. 안전 - DUCTA-시리즈™ 유지보수 팀이 더 쉽고 안전하게 설치할 수 있는 확실하게 유지된 라이너 카트리지를

일반 운동학 VIBRA-DRUM® 드로스 매립지 슬래그와 드로스에서 귀금속을 빠르게 분리하여 귀중한 재료를 빠르게 회수합니다. VIBRA-DRUM®은 GK의 자동 유지 시스템을 통해 연속 또는 배치 프로세스로 실행할 수 있습니다. 선택적인 리프팅 메커니즘을 사용하면 배치 형태로 실행할 때 드럼을 빠르게 청소할 수 있을 뿐만 아니라 연속 흐름으로 실행할 때 제품 유지 시간을 허용할 수 있습니다. 이 두 가지 변수를 결합하면 유연성, 효율성 및 제품 조합을 극대화할 수 있습니다. 기능: 고에너지 진동은 회전식 또는 다른 유형의 매립

진동을 사용하여 캐스팅을 흔드는 초기부터 Brute Force Shakeouts 주물에서 모래를 제거하는 저렴한 솔루션으로 활용되었습니다. GK는 50년 넘게 이 디자인을 완성해 왔으며 설치되는 즉시 바로 작동할 수 있는 세련된 기계를 제공합니다. 진동 매스에 직접 장착된 편심 가중 모터 2개를 간단하게 부착하는 데 사용되는 General Kinematics Brute Force Shakeout은 드라이브를 최대한 단순하게 만듭니다. 대용량 시스템의 경우 Two-Mass Shakeout 기술도 사용할 수 있습니다. 기능: 긴 수

일반 운동학 V2™ 가변 각도 쉐이크아웃 버튼을 눌러 캐스팅 유지 시간을 조정할 수 있습니다. 오래 지속되는 구성 요소와 매우 견고한 구조로 가동 시간이 연장되고 유지 관리 작업이 덜 필요합니다. 다이렉트 드라이브 설계는 유지 관리 및 설치가 간단합니다. V2의 작동하기 쉬운 제어 시스템은 벡터 기반 측정을 활용하여 주조 유형에 적합한 흔들림 각도를 모니터링하고 유지하며 이동 속도를 조정하여 다양한 주조 크기 및 모양에 대한 흔들림 시간을 최적화할 수 있습니다. 조작자 제어장치는 조작기 캡 내부를 포함하여 어디에나 위치할 수 있으

DUCTA-SCREEN™ 로터리 쉐이크아웃 빠르고 효율적으로 금형을 처리하여 주물에서 모래를 분리하고 제거합니다. DUCTA-SCREEN™ 회전식 쉐이크아웃은 플라스크가 없는 주형에서 주물을 분리할 때 이상적입니다. 독립형 장치는 소음을 줄이고 주물 및 스프루에서 모래 분리를 개선합니다. 회전식 쉐이크아웃의 작동은 부드럽지만 모래 덩어리를 효율적으로 분해하고 매우 미세한 모래의 최종 선별에 적합한 모래를 제공합니다. 당사의 효율적인 라이너 설계는 다른 라이너 기술에 비해 개방 영역이 넓어져 주물에서 모래를 더 빠르게 분리할 수 있습

DUCTA-SPRUE® 로터리 스프루 클리너/콘솔레이터 혁신적인 특허 회전 기술과 GK의 입증된 진동 재료 전달 장비를 결합하여 스프루, 게이트 및 코어 버트 처리를 위한 오래 지속되고 유지 관리가 쉬운 솔루션을 제공합니다. 사용자는 게이트, 라이저 청소로 인한 직접적인 절감 효과를 보고합니다. 러너, 플래시, 핀, 런아웃 및 기타 스프루는 용해로에 충전하기 전에 General Kinematic DUCTA-SPRUE® 스프루 밀과 모든 액세서리 공급 및 취급 장비의 비용을 1년 이내에 상환했습니다. 세척된 스프루를 큐폴라에 충전하

GK의 DUCTA-COOL™ 회전식 건조기 및 냉각 드럼 하나의 효율적인 회전 드럼에서 모래 냉각, 모래 및 주조 분리, 주조 냉각을 결합합니다. 공기 순환과 결합된 부드러운 텀블링 동작은 증발 냉각 효과를 생성하여 가공 중 주조 온도를 낮춥니다. 모래 덩어리는 분쇄되고 혼합되어 드럼 끝에서 걸러낸 다음 모래 시스템으로 되돌아갑니다. 이 모든 것을 결합하면 설치 및 유지 관리가 쉬운 장비 패키지에 여러 기능을 위한 회전식 건조기 하나를 얻을 수 있습니다. 기능: • 하나의 효율적인 회전 드럼에서 모래 냉각, 모래 및 주물 분리,

주물 세척 및 유지보수 감소는 DUCTA-CLEAN® 회전식 미디어 드럼이 제공할 수 있는 두 가지 이점일 뿐입니다. 미디어는 주물을 문질러 모래를 제거하는 동시에 주물에서 스프루와 게이트를 분리합니다. 당사의 효율적인 라이너 설계는 다른 라이너 기술에 비해 개방 영역이 넓어져 주물에서 모래를 더 빠르게 분리할 수 있습니다. 내마모성 강철, 단조 구동 부품 및 고급 변속기 부품으로 제작된 GK의 DUCTA-CLEAN® 미디어 드럼은 FOUNDRY-RATED™로 내구성이 뛰어납니다. XL 기능: • 모래, 매체 및 트램프 금속

고유한 응용 분야에 따라 모래 준비, 붓기, 몰딩 및 주조와 같은 다른 장비 솔루션이 다른 솔루션보다 더 나은 작업에 적합할 수 있습니다. 과거에는 모래 조절, 주조, 청소 및 냉각에 별도의 장치가 사용되었습니다. 그러나 GK는 하나의 장치에서 세 가지 기능을 모두 제공하면서 공간을 절약할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 전 세계적으로 수백 가지 응용 분야에서 입증된 General Kinematics의 VIBRA-DRUM® 모래 및 주조 컨디셔너  파운드리 애플리케이션을 위한 대량 몰드/모래 처리에 혁명을 일으켰습니다. 이 다재다능한

General Kinematics의 고주파수, Two-Mass Shakeouts 파운드리 처리량이 향상됩니다. 고유한 Two-Mass 디자인은 다양한 부하 조건을 자동으로 보정하여 비 감쇠 쉐이크아웃 성능을 보장합니다. General Kinematics Shakeouts는 생산량이 많은 성형 라인을 위해 특별히 설계되었습니다. 용량은 회주철, 연성 또는 가단성 철의 경우 시간당 30~300톤입니다. 각 쉐이크아웃은 과도한 주조 반죽을 방지하면서 모래를 부수기 위해 적절한 주조 유지 시간을 유지하기 위한 크기입니다. Two-Mas

워터젯 대 EDM 100년 전 제조업을 오늘날의 시장과 비교해 보면 그 변화가 놀랍기만 합니다. 이전에는 재료를 절단하고 가공하는 기술이 한두 가지에 불과했습니다. 최종 제품의 품질을 결정하는 주요 요인은 노동력의 숙련도였습니다. 오늘날에는 많은 혁신적인 절단 기술과 기타 절단 방법을 사용할 수 있습니다. 완벽한 것을 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 워터젯 절단과 EDM 절단은 가장 일반적인 절단 방법입니다. 워터젯 절단과 EDM 절단 및 다른 절단 방법보다 성능이 우수한 방법을 살펴보겠습니다. 여기에 제공된 정보를 바