산업용 로봇
사전 설계된 로봇 용접 작업 셀은 이미 설계되고 효과가 입증된 솔루션입니다. 로봇에서 위치 결정 장치 및 안전 장비에 이르기까지 모든 것은 생산 공정에 통합되기 전에 다른 시설에서 엔지니어링 및 구현되었습니다.
사전 설계된 로봇 용접 작업 셀이 의미가 있고 이 기술을 활용하는 것이 가능하면 많은 이점이 있는 경우가 많습니다. 그러나 이 솔루션이 귀하의 시설에 적합합니까? 그리고 왜 하나를 고려해야 합니까?
사전 엔지니어링된 작업 셀의 이점을 얻을 수 있는 다양한 유형의 로봇 용접 응용 프로그램이 있습니다. 일부 대형 부품은 사전 설계된 로봇 용접 작업 셀로 처리할 수 있지만 일반적으로 이 방식으로 자동화하기 가장 쉬운 중소형 부품입니다.
또한 매우 불규칙한 모양이 없는 부품이나 용접 주기 동안 많은 조작과 움직임이 필요한 모양은 사전 엔지니어링된 솔루션에 대한 높은 자격을 갖추고 있습니다. 일부 작업셀은 다른 자동화 장비와 통합하거나 수동 로딩 및 언로딩을 위해 제작되기 때문에 소량 및 대용량 부품 모두 사전 엔지니어링된 작업셀의 후보입니다.
사전 설계된 로봇 용접 작업 셀의 주요 이점은 맞춤형 로봇 솔루션에 비해 바닥까지 시간을 상당히 절약할 수 있다는 것입니다. 작업 셀은 이미 설계 및 테스트되었기 때문에 통합 시간과 노력이 크게 줄어듭니다. 프로그래밍, 테스트 및 설치에는 항상 일부 통합이 필요하지만 드로잉 보드로 돌아갈 필요는 없습니다.
마찬가지로 사전 설계된 로봇 작업 셀은 이미 광범위한 용접 응용 분야에서 효과적인 것으로 입증되었습니다. 로봇 용접 작업 셀을 선택하면 원하는 생산성과 필요한 품질을 제공하는 솔루션을 얻게 된다는 것을 알게 됩니다.
사전 엔지니어링된 로봇 용접 작업 셀에는 많은 이점이 있지만 주로 납기 단축과 검증된 프로세스를 통해 제조업체에 이점이 있습니다.
사전 설계된 로봇 용접 작업 셀은 모든 용접 응용 분야에 적합하지 않습니다. 그러나 자격을 갖춘 용접 애플리케이션을 위한 강력한 솔루션이 될 수 있습니다.
자세한 내용은 제네시스 그룹의 사전 설계된 로봇 용접 작업 셀을 참조하십시오.
산업용 로봇
파이프 용접은 하나의 금속 조각을 만들기 위해 열을 사용하여 파이프의 여러 섹션을 결합합니다. 서로 다른 용접 응용 프로그램, 토치 각도 등을 요구하는 서로 다른 파이프 치수, 재료 및 부속품을 다루기 때문에 기교와 유연성이 필요합니다. 방사형 마찰 용접은 파이프 용접의 일반적인 방법입니다. 그것은 파이프 끝에서 제공되는 V-준비로 단단한 경 사진 링의 회전 및 방사형 압축을 사용합니다. 고상에서 용접이 이루어지기 때문에 추가 충전재가 사용되지 않습니다. 파이프 끝단은 함께 맞대어지고 단단히 고정되어 회전하거나 분리되는 것을 방
유체 동력 세계에는 친숙한 개념에 고유한 방향을 제시하는 것이 많지 않습니다. 펌프, 밸브 및 액추에이터는 특히 전자 기술의 발전을 무시한다면 수십 년 전과 거의 동일하게 작동하고 보입니다. 내접 기어 펌프 및 전기 유압 액추에이터와 같은 유압 구성 요소는 시간을 들여 배울 가치가 있지만 때로는 가장 놀라운 것은 일상적인 응용 분야입니다. Banjo 피팅은 왜 그 생각을 못했지? 유압 호스 기술에 마음 프레임. 볼트, 피팅 및 2개의 와셔가 결합되어 360° 범위의 동작과 고압 작동이 가능한 유압 호스 끝단을 제공합니다. 또한 피