산업용 로봇
본질적으로 로봇 용접은 대량의 반복 작업에서 최고의 생산성을 제공합니다. 이러한 유형의 상황에서는 프로그래밍 및 도구 변경이 거의 필요하지 않으며 가동 시간이 매우 높은 수준으로 유지됩니다. 문제는 모든 응용 분야가 로봇 용접의 주요 대상이 아니라는 것입니다.
로봇 용접에서 투자 수익(ROI)은 로봇 용접 시스템의 비용과 마찬가지로 모든 생산 주기에서 발생합니다. 소규모 회사에서는 로봇 용접이 수행할 수 있고 필요한 수익을 얻을 수 있는지 여부를 판단하기 어려울 수 있습니다.
사실, 최근 자동화 기술의 발전으로 모든 규모의 기업이 로봇 자동화의 이점을 누릴 수 있고 ROI도 얻을 수 있습니다.
로봇 용접에 대한 ROI를 찾을 수 있는지 확신이 서지 않는다면 처음부터 고려하는 이유는 무엇입니까? 대부분의 소규모 회사가 자동화에 눈을 돌리는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.
첫째, 자동화의 주된 이유는 시장에서 더 큰 플레이어와 경쟁하기 위한 것입니다. 더 큰 회사는 로봇 용접에 투자할 자본과 자동화에 대한 더 큰 초기 투자를 흡수할 자원을 가지고 있습니다. 이는 여전히 수동으로 용접해야 하는 작업장에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 경쟁하고 싶다면 언젠가는 로봇 자동화에 투자해야 합니다.
둘째, 미국 노동부는 수요를 따라잡기 위해 업계에서 2024년까지 매년 12,850명의 용접기를 추가해야 할 것으로 예상하고 있습니다. 로봇 자동화는 용접공 부족이 회사에 피해를 주기 전에 해결합니다.
모든 응용 프로그램이 다르고 모든 용접 프로세스를 자동화할 수 있는 단일 방법은 없습니다. 하지만 작업에서 ROI를 달성하는 데 도움이 될 수 있는 몇 가지 사항을 찾아야 합니다.
첫째, 특히 소규모 배치 생산에 여러 유형의 부품이 포함되는 경우 여러 축이 있는 유연한 작업 범위가 필요합니다. ROI를 찾으려면 시스템이 다른 부분에 빠르게 적응할 수 있어야 합니다.
또한 신속한 오프라인 프로그래밍 방법이 필요합니다. 용접공은 종종 용접 전문 지식이 도움이 되는 로봇 작동 훈련을 받을 수 있습니다. 또한 시스템 통합업체의 오프라인 프로그래밍 소프트웨어를 사용하면 먼저 시작하고 로봇이 도착한 첫날 용접을 시작할 수 있는 좋은 기회를 얻을 수 있습니다.
소규모 배치 용접 프로세스를 자동화할 때 찾아야 할 몇 가지 다른 사항이 있지만 이 두 가지가 매우 중요합니다.
로봇 시스템을 구현할 때 소규모 배치 용접 환경에서 ROI를 찾는 것은 확실히 가능합니다. 찾고 있는 것이 무엇인지 알고 애플리케이션에 대한 경험이 있는 올바른 통합자를 선택하기만 하면 됩니다.
다양한 산업 환경의 로봇 용접에 대해 자세히 알아보려면 여기에서 로봇 용접 사례 연구 목록을 검색하여 귀하의 응용 분야와 유사한 사례를 찾으십시오.
산업용 로봇
플라스틱은 일상 생활에서 제조되고 사용되는 거의 모든 것의 일부를 구성합니다. 어린 이용 플라스틱 장난감에서 자동차 및 항공기 부품에 이르기까지 플라스틱은 어디에나 있습니다. 따라서 지난 10년 동안 플라스틱 부품 용접의 필요성이 증가한 것은 놀라운 일이 아닙니다. 플라스틱 부품 용접은 금속 부품을 용접할 때 적용되는 것과 동일한 기본 원칙을 사용합니다. 서로 융합될 때까지 용접되는 영역에 다양한 방법을 통해 열이 가해집니다. 때때로 용접 도구는 융합 과정을 지원하기 위해 용접부에 추가 플라스틱 재료를 추가해야 합니다. 플라스틱
용접 자동화는 RobotWorx에서 가장 인기 있는 로봇 애플리케이션입니다. 수많은 고객이 로봇 용접기를 구입한 후 속도, 품질 향상 및 오류 감소를 경험했습니다. RobotWorx는 고객의 자동화 요구에 맞는 최적의 결과를 얻기 위해 다양한 로봇 용접기와 필요한 공급품을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 로봇 시스템을 선택할 때 전원은 필수불가결하며 쇼핑할 때 주요 초점이 되어야 합니다. 용접 로봇의 원활한 통합을 위해서는 완벽한 전원을 확보하는 것이 중요합니다. 전원 구매 시 최선의 결정을 내리는 데 도움이 되도록 먼