산업용 로봇
로봇이 인간보다 빨리 용접한다는 것은 일반적인 오해입니다. 정말 정확한 평가가 아닙니다. 사실, 대부분의 자동화 프로세스는 육체 노동자의 동작을 모방하도록 설계되었습니다. 로봇이 수동 프로세스보다 더 큰 효율성을 제공하는 경우 가동 시간이 크게 향상됩니다. 수동 프로세스와 비교할 때 로봇 용접 로봇은 용접 속도가 빨라서가 아니라 반복 가능한 정확도로 더 많은 시간을 용접에 소비하기 때문에 더 많은 부품을 더 높은 정확도와 품질로 생산합니다(로봇 용접 시리즈 파트 1:재작업 및 과도한 재료 소비 방지 참조).
이런 식으로 생각하면 이상하게 보일 수 있지만 수동 프로세스는 실제로 로봇 용접 시스템보다 더 많은 유지 관리가 필요합니다. 수동 용접공은 일반적으로 8시간 교대로 작업하고 식사와 휴식을 위해 휴식을 취해야 하고 용접 사이에 더 많은 재료를 얻기 위해 걸어야 하고 좌석을 조정하거나 부품을 더 잘 보기 위해 시간을 내야 합니다. 용접을 하거나 진행 중인 동안 품질을 확인하기 위해 용접을 중지할 수도 있습니다. 그 결과 가동 시간 효율성이 20% 증가했습니다.
결론적으로 로봇 용접공에게는 이와 같은 요구 사항이 없습니다.
종종 로봇 용접 셀은 부품이 설치된 날부터 용접을 시작하여 수년 동안 계속합니다. 예측 가능한 유지 관리 루틴보다 비즈니스에 훨씬 더 많은 비용이 드는 계획되지 않은 가동 중지를 방지하기 위해 사전 예방적 유지 관리를 위해 가끔 몇 번의 예약된 가동 중지 시간만 있으면 됩니다.
로봇은 가동 시간을 더욱 늘리는 다양한 유형의 주변 장치를 장착할 수도 있습니다. 예를 들어 로봇 용접 셀에는 노즐 청소 스테이션이 장착될 수 있습니다. 용접 사이에 이 스테이션은 용접 건의 노즐에서 먼지, 파편 및 스패터를 청소합니다. 이는 용접 결함, 비생산적인 재작업 및 효율성에 부정적인 영향을 미치는 기타 문제를 최소화합니다.
수동 프로세스와 자동 용접을 비교 평가할 때 로봇 용접이 제공하는 속도가 아니라 가동 시간의 주요 개선을 통해 비할 데 없는 효율성을 고려하십시오. 로봇은 피곤하지 않고, 자거나 먹을 필요가 없으며, 휴식을 취할 필요도 없습니다. 반드시 더 빠른 것은 아니지만 가동 시간 비율이 높을수록 매일 처리량과 품질이 크게 향상됩니다.
증가된 가동 시간과 높은 수준의 효율성은 로봇 용접 셀이 산업 전반에 걸쳐 제조업체의 ROI로 이어지는 중요한 방식입니다.
로봇 용접 ROI에 대해 계속 배우려면 다음 주에 4부로 구성된 시리즈 중 3부:노동 및 작업장 안전 개선을 찾아보십시오.
로봇 용접 시리즈 파트 1:재작업 및 과도한 재료 소비 방지
산업용 로봇
자동 아크 용접 장비는 수동 아크 용접 장비와 다르게 설계되었습니다. 이러한 아크 용접기는 보다 강력한 제품 조작, 더 높은 생산 주기 속도 및 제어 시스템과의 인터페이스를 위해 설계되어야 합니다. 로봇 용접 시스템을 사용하면 고정 장치와 포지셔너를 사용하여 부품을 제 위치로 이동시킬 수 있어 생산성이 향상됩니다. 또한 로봇이 기계 반대편에서 다른 부품을 용접하는 동안 작업자가 부품을 싣고 내릴 수 있습니다. 할인된 가격으로 제공되는 가장 인기 있는 아크 용접 로봇: 가장 일반적인 아크 용접기 중 일부는 Fanuc에서 제작합니
파이프 용접은 하나의 금속 조각을 만들기 위해 열을 사용하여 파이프의 여러 섹션을 결합합니다. 서로 다른 용접 응용 프로그램, 토치 각도 등을 요구하는 서로 다른 파이프 치수, 재료 및 부속품을 다루기 때문에 기교와 유연성이 필요합니다. 방사형 마찰 용접은 파이프 용접의 일반적인 방법입니다. 그것은 파이프 끝에서 제공되는 V-준비로 단단한 경 사진 링의 회전 및 방사형 압축을 사용합니다. 고상에서 용접이 이루어지기 때문에 추가 충전재가 사용되지 않습니다. 파이프 끝단은 함께 맞대어지고 단단히 고정되어 회전하거나 분리되는 것을 방