산업용 로봇
산업 제조
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전문가에 따르면 산업용 로봇은 프로그래밍된 여러 동작을 통해 구성 요소를 이동시키는 다기능 조작기로 설명됩니다. 결과적으로 로봇은 일관되고 반복 가능한 정확도를 제공할 뿐만 아니라 막대한 작업량을 관리하고 적대적인 환경에서도 기능을 수행할 수 있습니다. 또한 로봇은 변화하는 생산 요구 사항과 주기에 맞게 쉽게 재구성할 수 있습니다.
SCARA(선택적 준수 조립 로봇 암 또는 선택적 준수 다관절 로봇 암)는 우수한 신뢰성, 고정밀 및 속도, 낮은 유지보수, 사용 용이성, 초소형 설계와 같은 여러 특성을 가지고 있습니다. 자동화 요구 사항에 따라 최대 기능을 위해 가장 인기 있고 높은 평가를 받는 스카라 로봇 브랜드를 찾아야 합니다. 이 기사는 귀하와 이러한 브랜드 사이의 다리 역할을 합니다. 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.
EVS TECH CO., LTD는 중국 산업용 로봇 제조업체입니다. 그들은 QJAR Robotics의 국제 비즈니스를 위한 유일한 출구이며 국제 시장에서 QJAR Robotics의 독점 파트너입니다. 6축, 4축, 스카라, 델타, 방폭 및 기타 특수 목적 로봇을 포함하여 가반하중이 3~800kg인 산업용 로봇을 배송할 수 있습니다.
EVS SCARA 로봇은 속도와 정확성이 필요한 픽 앤 플레이스 애플리케이션에 활용되었습니다. 식품 가공, 자동차 조립, 전자 제품 생산 및 제약 제조가 이러한 응용 분야의 예입니다. 구성 요소를 손쉽게 선택하고, 넣고, 이동하고, 포장하고, 풀어서 공장에서 공간을 덜 차지할 수 있습니다. 출처:www. fanuc.eu
FANUC City는 후지산 기슭의 야마나카 호수 근처에 위치하고 있습니다. 여기에는 150만 평방미터에 달하는 FANUC의 고유한 생산 시설이 모두 들어 있습니다.
FANUC SCARA 로봇은 조립, 픽 앤 플레이스, 스크리닝 및 포장 응용 분야에 적합하여 속도와 정확성 면에서 다음 단계를 제공합니다. FANUC SCARA 로봇은 요구 사항에 따라 3kg, 6kg 또는 12kg의 페이로드 용량을 가지고 있습니다. 모든 FANUC SCARA 로봇은 360° 엔벨로프에서 작동하며 받침대 장착 아키텍처 덕분에 설치 공간이 작습니다. 통합 서비스로 걸림돌이 방지됩니다. 출처:www. kuka.com
KUKA는 14,000명 이상의 직원과 26억 유로 이상의 매출을 올리는 다국적 자동화 회사입니다. 독일 아우크스부르크에 본사가 있습니다. 또한 전 세계적으로 지능형 자동화 솔루션을 제공하는 선두 업체 중 하나입니다.
강력하고 빠르며 매우 생산적입니다. 소형 부품 조립, 자재 취급 또는 테스트를 위한 것이든 초소형 KR SCARA 로봇은 최적의 효율성과 경제성으로 시작합니다. 다양한 통합 미디어 공급 방식 덕분에 상자에서 꺼내자마자 거의 모든 작업을 처리할 수 있습니다.
특히 비용에 민감한 영역에서도 KR SCARA 로봇은 자동화를 보다 쉽고 비용 효율적으로 만듭니다. KUKA는 동급에서 유일무이한 전체 패키지를 제공합니다. 가볍고 작으며 가반하중이 6kg이지만 믿을 수 없을 정도로 빠르고 강력합니다. 출처:https://epson.com
EPSON US는 미국에 위치한 기술 회사입니다. 고객의 기대를 충족하거나 능가하는 고품질 제품, 서비스 및 솔루션을 제공합니다. 그들은 또한 고객, 동료 및 고객과 장기적인 관계를 유지하기 위해 끊임없이 노력합니다.
Epson은 각각 고유한 특성과 기능을 가진 다양한 SCARA 로봇을 제공합니다. Epson SCARA 로봇에는 G-시리즈, RS-시리즈, LS-시리즈 및 합성 T-시리즈가 포함됩니다. 그들의 프로그램은 자격을 갖춘 경험이 풍부한 로봇 시스템 통합 그룹을 한데 모은 것입니다. 이러한 시스템 통합자는 시스템 요구 사항을 평가하고 필요한 투자 수익을 제공하는 자동화 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다. 출처:https://new.abb.com
ABB와 그 이전 회사는 130년 이상 동안 에너지 수집, 생산성 향상, 환경 보호, 수익 증대 등의 기술 혁신에 대한 표준을 설정했습니다.
ABB SCARA 로봇 또는 IRB 910SC는 작은 설치 공간에서 작동할 수 있는 단일 팔 로봇입니다. 소형 부품 조립, 자재 취급 및 부품 검사는 모두 ABB SCARA의 응용 프로그램입니다. SCARA 제품군의 ABB 제품은 광범위한 범용 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 이러한 응용 프로그램에는 빠르고 재현 가능하며 명확한 지점 간 이동이 필요합니다. 출처:www. ia.omron.com
OMRON은 높은 가치와 최신 기술을 바탕으로 사회의 성장에 기여하고 독특한 기업 철학을 통해 목적을 달성합니다. Omron의 고성능 4축 SCARA 로봇은 기계 조립, 자재 관리, 권투, 머신 텐딩 및 나사 드릴링에 적합합니다. 출처:https://us.mitsubishielectric.com
Mitsubishi Electric Automation, Inc.는 전 세계에 있는 여러 Mitsubishi Electric 자동화 자회사 중 하나이며 광범위한 산업 시장에 자동화 솔루션 제품군을 제공하는 400억 달러 규모의 전 세계 기업에 속해 있습니다.
Mitsubishi SCARA 로봇은 비용에 민감한 애플리케이션의 요구를 충족하도록 개발되어 품질 저하 없이 저렴한 비용으로 사용자에게 필요한 기능을 제공합니다. 출처:www. 아두이노.cc
로봇은 4개의 NEMA 17 스테퍼 모터로 제어되며 4개의 자유도가 있습니다. 또한 엔드 이펙터 또는 이 예에서는 로봇 그리퍼를 작동하기 위한 소형 서보 모터가 있습니다. Arduino 보드는 이 SCARA 로봇의 두뇌이며 CNC 실드 및 4개의 A4988 스테퍼 컨트롤러와 결합되어 모터를 작동합니다. 출처:www. denso-wave.com
DENSO WAVE INCORPORATED는 2001년 창립 이래 "개인의 웰빙에 기여함과 동시에 사회의 생산성을 향상시킨다"는 기업 이념 아래 사업 활동을 통일해 왔습니다. denso SCARA 로봇은 다음과 같습니다. 출처:www. deltaww.com
산업용 로봇은 작업을 자동으로 수행하도록 훈련됩니다. Delta SCARA 로봇은 유연성과 민첩성 덕분에 스마트 제조를 위해 생산을 최적화하고 효율성을 높일 수 있습니다. Delta는 업계의 요구 사항을 충족하기 위해 항상 다양한 애플리케이션을 위한 새로운 유형의 로봇을 만들고 있습니다.
이러한 델타 SCARA 로봇 중 일부는 다음과 같습니다. 출처:www. yaskawa.eu.com
SG650 4축 yaskawa SCARA 로봇은 빠른 작동 성능으로 인해 소형 부품 처리 애플리케이션의 처리량 향상에 적합합니다. 최대 6kg의 부품 중량을 처리할 수 있습니다. 작은 설치 공간과 컴팩트한 본체 디자인으로 설치 공간을 줄이면서 현재 자동화와 쉽게 연결할 수 있습니다. SG650은 조립 시 픽 앤 플레이스 및 지능형 부품 공급에 이상적입니다. 출처:www. tmrobotics.com
1981년에 만들어진 SCARA 로봇은 오랜 시간 동안 사용되었지만 이것이 구식이라는 의미는 아닙니다. 시간의 테스트를 견뎌낸 것일 뿐입니다. SCARA 로봇은 식품 생산, 제약 또는 전자 제품 제조, 자동 조립과 같이 효과적이고 신속한 선택 및 배치 기능이 필요한 산업 응용 분야에 적합합니다.
SCARA 로봇은 전 세계의 다양한 브랜드에서 제조되었습니다. 그러나 이 12개 브랜드는 업계에서 가장 높은 투자 수익을 가져오는 최고 품질의 디자인을 가지고 있음이 입증되었습니다. 그것들을 살펴보고 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 산업용 로봇 제조업체를 찾으십시오. 쇼핑에 필요한 모든 것을 제공합니다.
목차
EVS Tech Co. LTD
화낙
쿠카 로보틱스
Epson 미국
ABB
오므론
미쓰비시 스카라 로봇
스카라 로봇 Arduino
덴소 스카라 로봇
델타
야스카와 스카라 로봇
도시바 스카라 로봇
결론
산업용 로봇
로봇은 휴식이나 우리 모두가 꿈꾸는 추가 수면 없이 1년 52주 동안 하루 24시간, 주 7일 일할 수 있습니다. 우리가 준비가 되어 있든 그렇지 않든, 일광 절약 시간제(Daylight Savings Time)가 생겨났고 우리는 가장 신성한 상품 중 하나인 시간의 가치를 상기하게 되었습니다. 다행스럽게도 로봇은 일광 절약 시간제에 영향을 받지 않으며 추가 수면 시간을 꿈꾸는 우리 인간보다 훨씬 더 효율적으로 작업을 계속 수행할 것입니다. 그들은 가장 귀중한 상품인 시간 절약을 포함하여 생산 라인에서 수많은 혜택을 계속 제공할
협동 로봇(코봇)은 2008년에 시장에 출시되었으며 폭발적인 속도로 계속 성장할 것으로 예상됩니다. 작동 조건에서 운영자에게 직접 액세스 및 상호 작용을 제공합니다. 생산 라인에서 사람과 기계의 이러한 결합은 각각의 고유하고 고유한 능력을 보완하는 동시에 향상된 유연성과 생산성을 제공합니다. 코봇은 또한 인간과 로봇이 더 긴밀하게 협력할 수 있도록 울타리, 스캐너, 라이트 커튼과 같은 안전 장벽을 제거하여 작업 영역을 엽니다. 이는 애플리케이션 기능을 개선하고 로봇 장치에 필요한 공간을 줄이는 데 도움이 될 것입니다. 또한