산업용 로봇
2014년 IDC Manufacturing Insights 보고서에 따르면 제조업체가 내년에 집중해야 할 두 가지 주요 사항은 기술과 운영입니다. 이 두 단어는 제조업체의 진정한 초점이 효율성임을 분명히 합니다. 제조업체가 집중해야 하는 이러한 효율성 중 하나는 평균적인 회사를 보완하기 때문입니다. 매출의 7.87%와 100웨이트당 56.69달러는 물류 효율성입니다. 또한 Hackett Group, Inc.의 새로운 연구에 따르면 미국 제조업체는 마진 성장을 촉진하기 위해 향후 매출 원가(COGS)를 공격적으로 1.5% 줄이는 것을 목표로 하고 있습니다.
당신이 공급망, 물류, 운송, 유통 및 물론 제조 산업의 일부인 경우, 부활/부흥에 대한 많은 최근 기사를 읽었을 것입니다. /르네상스/북미 제조업 기반 회복. 그렇지 않은 경우 다음은 최근의 헤드라인입니다.
제조업이 회복되고 있으며 기업이 기술 및 개선된 운영에 투자하여 장기적으로 유지 및 생존할 수 있다는 보도와 보도가 있어 확실히 화물 서비스와 물류 비용을 보는 시대 고정 비용이 우리 뒤에 있기 때문에 맞습니까?
모든 품목 비용의 측정 및 관리를 담당하는 주요 기업 의사 결정권자는 물류 효율성 및 물류 관련 비용으로 대표되는 비용 절감 기회 및 영향을 확실히 이해하고, 그들은?
믿거나 말거나, 총 비용 절감에 중점을 둔 제조 "부흥" 중에도 대부분의 기업은 개선을 위한 중요한 영역인 물류 효율성을 완전히 놓치고 있습니다. 기업 수익성. 'C' 및 'V' 수준의 많은 주요 재무 주체는 회사가 제품을 시장에 출시(아웃바운드 물류) 및 소싱하는 것과 관련된 경성 및 연성 비용(자원)을 직접적으로 줄이고 통제하기 위해 최선을 다하고 있다고 가정합니다. 및 제품 제조에 사용되는 자재 배송(인바운드 물류). "그래서 교통 서비스에 연간 얼마를 지출합니까?" 회사 내에서 운송 서비스 구매를 담당하는 사람 또는 사람들의 수없이 많은 경우 일반적인 대답은 "모른다"입니다. 오래되었지만 우리 비즈니스의 격언은 "측정하지 않으면 관리하지 않는 것입니다."입니다.
물류 효율성 관리 접근 방식을 채택하지 않는 회사의 경우 매출에서 운송 및 물류 관련 비용이 차지하는 비율은 산업 부문에 따라 9%에서 14% 사이입니다. 2013년 '물류 현황' 보고서에 따르면 2012년 GDP 대비 물류 비용 비율은 8.5%였습니다. 이 비율 범위에는 창고, 전담 인력, 운송 비용과 같은 모든 물류 관련 비용이 포함됩니다. 운송 비용만 해도 대부분의 회사에서 이 비용의 대부분을 차지합니다.
물류 효율성 관리 접근 방식을 채택하여 산업 부문에 따라 매출에서 물류 관련 비용이 차지하는 비율이 4~7%로 떨어집니다. 5%에서 7%의 델타입니다. 매출이 $10,000,000인 회사의 경우 이는 $500,000~$700,000의 기업 수익성에 기여합니다. 그런 수익을 올리려면 얼마나 많은 위젯을 팔아야 합니까?
제조업체가 계속해서 수익성을 높이고 전체 GDP에서 차지하는 비중을 높이면서 장기적으로 유지 및 생존하려면 물류 효율성을 위한 다음과 같은 핵심 영역에 집중해야 합니다.
제조업체의 물류 효율성은 그 어느 때보다 중요합니다. 제조 기반을 유지하는 것은 비용 절감 추구가 아니라 기술 사용과 운영 개선을 통한 효율성에 대한 투자입니다. 지금은 우리가 천천히 성장하고 제조 성장 기간에 들어서는 동안 효율성을 유지해야 할 때입니다. 다음 슬라이드를 멈추려면 지금 투자해야 합니다. 어떻게 생각해? 아래 댓글 섹션에 알려주세요!
산업용 로봇
세계에는 Motoman, KUKA, ABB, Universal Robots 등 수많은 로봇 회사가 있으며 로봇 산업의 선두주자 중 하나는 일본의 주요 Fanuc Corporation의 여러 자회사 중 하나인 Fanuc Robotics America입니다. Fanuc Robotics America는 북미 및 남미에 로봇을 공급하는 회사입니다. 이 회사는 1982년 Fanuc Corporation이 미국의 General Motors와 제휴하여 GMFanuc Robotics를 설립하면서 설립되었습니다. 10년 후 GM은 회사 지분을 F
계획은 업계에 관계없이 모든 프로젝트에서 명백하고 중요한 첫 단계입니다. 그러나 현재 경제 상황에서는 맞춤형 금속 가공 프로젝트를 위한 적절한 계획이 그 어느 때보다 중요합니다. 고품질 재료에 대한 수요는 높고 공급망은 도전 과제이며 이미 계획을 세우지 않고 일정을 맞추는 것은 거의 불가능할 수 있습니다. 공급망 문제 지속 공급망 문제는 현재 몇 년 동안 계속되고 있으며 많은 사람들이 기대하는 것만큼 빠르게 개선되지 않고 있습니다. 경우에 따라 프로젝트에 직접 필요한 재료가 아니라 기계 유지에 필요한 재료도 있습니다. 라인에