제조 공정 최적화를 위한 3가지 핵심 요소

제조 공정(및 품질 공정)을 간소화하면 수익 증대로 이어집니다. 핵심은 제품 품질을 저하시키지 않으면서 어떻게 개선할 것인가입니다. 간소화에는 낭비 감소, 품질 개선, 사용 가능한 기술 활용을 통해 모든 팀원이 협력하여 일하도록 하는 것이 포함됩니다. 자재 비용과 인건비 모두 개선할 수 있습니다.

가장 큰 혜택을 얻으려면 전체적인 그림과 제조 공정의 각 개별 부분을 모두 살펴봐야 합니다.

제조 공정 간소화를 위해 살펴봐야 할 3가지 영역

낭비 감소

제조업의 낭비는 자재와 인건비 모두에서 발생합니다. 스크랩(불량품)은 회사의 이익을 직접적으로 갉아먹습니다. 생산 데이터를 활용하여 생산된 모든 주문의 총비용을 분석해야 합니다. 주요 제품 중 하나에서 시작하여 각 단계를 살펴보고 손실이 발생하는 지점을 파악하십시오.

생산 주기가 시작되는 초기 주문 단계에서 이 프로세스를 시작해야 합니다. 주문을 받았으나 올바른 부서로 전달되지 않으면 이미 한 걸음 뒤처진 것입니다. 주문한 제품을 제조하는 데 필요한 올바른 자재를 확보해야 합니다. 잘못된 자재를 주문하거나 이미 재고에 있는 자재를 중복 주문하여 상당한 손실이 발생합니다.

낭비는 인건비 형태로도 발생합니다. 장비 고장이나 부품 부족으로 직원이 제조 공정 계속을 기다리게 됩니다. 제대로 훈련되지 않은 직원은 제품을 제작하는 데 더 오래 걸립니다.

품질 개선

품질 개선은 제조 공정 전반에 걸쳐 이루어져야 합니다. 견고한 품질 프로그램이 없으면 제품이 고객이나 소비자에게 전달된 후 결함으로 반품될 수 있습니다. 이는 인건비와 자재비 증가뿐만 아니라 구매자가 귀사 시설에 대한 신뢰를 잃게 만듭니다.

품질은 판매할 제품을 제조하기 위해 주문한 원자재에서 시작됩니다. 입고 부서는 출하된 자재가 주문한 양과 올바른 자재인지 확인해야 합니다. 자재가 제조 공정으로 넘어가기 전에 품질 검사를 수행해야 합니다.

생산 중에는 제조 공정의 중요한 부분을 검사하여 각 단계가 모든 필수 표준을 충족하는지 확인해야 합니다. 생산 중간에 문제가 발생하면 상당한 시간과 자재가 낭비되기 전에 공정을 중단해야 합니다.

기술을 통한 커뮤니케이션 및 일반적 소통

모든 팀원이 소통할 수 있는 능력은 매우 중요합니다. 수많은 전사적 자원 관리(ERP) 프로그램이 제조 시설의 생산 간소화와 이익률 개선을 돕기 위해 제공됩니다. 이 또한 접수된 주문에서 시작됩니다. 관련 모든 부서가 초기 주문 단계부터 포함되어야 합니다.

원자재는 부품 부서에서 보유하거나 주문해야 합니다. 변경 요청 시 엔지니어링 팀에 통보해야 합니다. 생산 팀은 인력과 장비를 투입하여 주문을 생산할 수 있도록 포함되어야 합니다. 이 단계에서의 적절한 계획이 전체 생산 공정을 간소화합니다.

ERP 소프트웨어를 재고 관리에 사용하면 중복 또는 잘못된 재고를 제거하는 데 필요한 소통이 가능합니다. 같은 프로그램으로 필요한 원자재가 없어서 발생하는 시간 손실을 줄일 수 있습니다.

다른 ERP 프로그램을 사용하면 모든 엔지니어링 설계가 최신 상태인지 확인하여 더 이상 고객 요구를 충족하지 못하는 제품을 생산하는 것을 방지할 수 있습니다. 인력 프로그램을 통해 주문 완료에 필요한 정확한 시간을 알 수 있습니다.

생산에 필요한 장비를 추적하고 정기 점검이 언제 필요하고 언제 완료되는지 알아야 합니다. 제조 장비가 작동하지 않으면 직원이 상품을 제작할 수 없습니다. 이는 인건비 낭비와 고객에게 최종 출하 지연을 초래합니다.

출하 부서도 간소화에 포함되어야 혜택을 볼 수 있습니다. 이 부서가 미리 무엇을 출하해야 하고 어떤 특별 절차가 필요한지 알면, 제품이 최종 품질 검사를 통과할 때 인력이 준비되어 있습니다. 출하 및 운송 데이터에 모든 부서가 접근할 수 있도록 통합(연결 서비스라고도 함)을 통해 제조 공정을 더 효율적으로 달성할 수 있습니다. Cerasis는 이에 대해 향후 블로그 시리즈와 웨비나에서 더 자세히 다룰 예정입니다.

올바른 커뮤니케이션 프로그램은 관련 부서에 즉각적인 알림을 제공하여 자재 및 인건비 낭비 영역을 줄여줍니다. 제조 공정의 과거 성과를 분석하고 가장 큰 문제 영역부터 살펴보십시오. 그러나 제조 공정의 각 개별 부분이 최종 제품을 구성하므로 전체 공정을 분석해야 합니다.