산업용 로봇
제조업에 어려운 시기입니다. 새로운 10년은 많은 도전을 가져다줍니다. 다음은 어려운 시기를 살아남는 몇 가지 방법입니다.
우리는 흥미로운 시대에 살고 있습니다…
이것은 분명히 "시기가 어렵다"를 의미하는 아이러니한 저주("당신이 흥미로운 시대에 살고 있기를 바랍니다")에서 나온 구절입니다.
그리고 제조 산업의 많은 사람들에게 시간이 조금 더 어려워지고 있습니다. Deloitte의 최근 설문조사에 따르면 2020년은 힘든 한 해로 시작되고 있습니다. 보고서 시작:
제조업 성장은 번영한 몇 년 후에 감소하기 시작했습니다. 올해 로봇 산업은 RoboGlobal 주가 지수가 2008년에 산업을 추적하기 시작한 이래로 가장 큰 폭의 하락을 경험했습니다.
이러한 불확실성의 시대에 제조 기업은 어떻게 생존할 수 있습니까?
큰 타격을 받지 않으려면 개인적으로 무엇을 할 수 있습니까?
우리가 취할 수 있는 좋은 조치가 있습니까?
다음은 이러한 잠재적으로 어려운 시기에 생존하기 위한 가이드입니다.
제조업 수요 둔화의 원인은 단 한 가지도 없습니다. 그러나 이 새로운 10년이 몇 가지 도전과 함께 시작될 것임을 의미하기 위해 다양한 힘이 뭉쳐지고 있습니다.
JP Morgan에 따르면 2019년에 가장 큰 영향을 받은 3가지 산업은 에너지, 자동차 및 항공 우주였습니다. 이러한 둔화는 특정 산업에 따라 다양한 요인의 결과입니다. 예를 들어, 유가 하락은 에너지 산업에 영향을 미치고 재고 과잉은 자동차 산업에 영향을 미치고 있습니다.
둔화는 갑작스러운 영향이 아닙니다. 공급 관리 연구소(Institute for Supply Management)는 최근 미국에서 지난 3년 동안 제조업이 위축되고 있다고 밝혔습니다.
현재의 경기 침체에 대한 많은 논평에서 무역 긴장을 언급하고 있습니다. 미국과 중국 간의 긴장은 제조업의 신뢰에 영향을 미치는 "전면적인 무역 전쟁"을 일으켰습니다. 분석가에 따르면 주식 시장은 현재 "저점은 높고 고점은 낮음"을 경험하고 있습니다.
작년에는 전년도에 비해 일자리 증가율이 현저히 낮아졌습니다. 제조업 부문에서는 2018년 월 22,000개에서 2019년 월 6,000개만 추가되었습니다.
관련 문제는 업계 내 기술 부족의 존재입니다. 특정 중요한 역할을 수행할 숙련된 작업자가 충분하지 않은 경우입니다. 기술 부족은 제조 업계만의 문제가 아닙니다. 이전에 건설 업계에서 보고한 바 있습니다.
역사적으로 "긴장한" 노동 시장(실업률이 낮고 수요가 높은 곳)은 산업의 성장을 방해하여 기술 부족이 성장을 실제로 제한할 수 있습니다.
또 다른 문제는 전 세계 공급망이 현재 불안정하다는 것입니다. 시장은 변화하고 있으며 공급망은 이를 따라잡기 위해 빠르게 적응해야 합니다. 이는 어려운 일입니다. MSG 보고서에 따르면 고객은 이제 더 많은 현지 생산, 더 낮은 환경 영향, 더 많은 사용자 정의 및 더 높은 품질을 요구하고 있습니다.
Forbes는 2020년을 "역사상 가장 변동성이 큰 해"라고 부르기도 했습니다.
분명히 제조 산업은 그 어느 때보다 좋은 위치에 있지는 않지만… 사실, 적절한 조치를 취하면 성장이 감소하는 이 기간을 유리하게 활용할 수도 있습니다!
최근 Deloitte 보고서는 제조업 기업이 "폭풍우를 헤쳐나가기" 위해 이미 취하고 있는 몇 가지 전략을 확인했습니다.
다음은 이 새로운 10년에 앞서 시작하기 위해 사용할 수 있는 5가지 전략입니다.
기업이 경기 침체기에 취할 수 있는 최선의 조치 중 하나는 이 기회를 활용하여 운영을 합리화하는 것입니다. 주문량이 줄어들고 생산량이 줄어들면 기업이 전략적이 아닌 '패닉' 상태에 빠지는 경향이 있다. 이것은 다른 사람의 시간이나 에너지를 잘 사용하지 않습니다.
보고서에서 설명했듯이 가동 중지 시간을 훨씬 더 잘 활용하는 것은 "집을 정리하는 것"입니다. 생산 프로세스를 간소화하고, 불필요한 투자를 매각하고, 주요 시장과 재조정하십시오.
기술 부족을 해결하기 위해 시도되고 검증된 방법 중 하나는 로봇에 투자하는 것입니다. 로봇은 현재의 기후를 채우는 것이 불가능한 일자리를 채우는 데 도움이 될 수 있으며, 단기 및 장기적으로 상황을 개선할 수 있습니다.
2019년에는 기업이 기술 부족으로 고통받는 일자리를 채우기 위해 로봇을 사용할 수 있도록 지원하는 국가적 접근 방식이 도입되었습니다.
공급망의 변동성으로 인해 많은 제조 기업이 중요한 깨달음을 얻었습니다. 우리는 고립되어 일할 수 없습니다. Deloitte 보고서에 따르면 선두 기업들이 이 기회를 통해 다른 기업보다 5배나 더 많은 새로운 파트너십을 구축하고 있습니다. 이를 통해 고객에게 제공하는 가치가 두 배로 증가하고 어려운 시기에 비즈니스 목표를 향해 가속화할 수 있습니다.
현재 더 넓은 시장의 변화 중 하나는 보다 지속 가능한 비즈니스의 필요성입니다.
어려운 시기에 지속 가능성은 우리 비즈니스에 압박을 가하는 또 다른 골칫거리처럼 보일 수 있습니다. 그러나 보다 지속 가능한 프로세스로 이동하면 실제로 비즈니스를 저장할 수 있습니다. 예를 들어 일부 기업은 재생 에너지로의 전환이 새로운 수익원을 창출하고 에너지 의존도를 줄이며 비용을 절감한다는 사실을 알게 되었습니다.
상황이 좋지 않을 때 돈을 투자하는 것이 직관에 어긋나는 것처럼 보일 수 있지만, 이것이 종종 최고의 전략입니다. 적절한 새로운 프로세스, 전문 지식 또는 기술에 투자하는 것은 어려운 시기에 사업을 다시 정상 궤도에 올려놓는 방법이 될 수 있습니다.
새로운 10년이 다가오고 있으며 앞으로 내다보기 위해 리소스를 사용하는 방법은 우리에게 달려 있습니다. 제조의 이 어려운 시기를 나쁘게 보지 않고 기회로 볼 수 있습니다!
실제로 변화를 가져오려면 무엇에 투자해야 합니까?
여기에서 제조 기업이 이러한 흥미로운 시기를 극복하기 위해 이미 사용하고 있는 몇 가지 옵션을 제공했습니다. 이제 선택은 당신에게 달려 있습니다!
2020년은 어떻게 시작되었나요? 아래 의견에 알려주거나 에서 토론에 참여하십시오. 링크드인 , 트위터 , 페이스북, 인스타그램 또는 RoboDK 포럼 .
산업용 로봇
자동차 산업이 변화하고 있습니다. 전 세계적으로 제조업체는 자산 배치를 최적화하고 공급망을 보다 탄력적으로 만들고 반복적인 수익원으로 전환하기 위해 전략적 파트너십을 형성하고 있습니다. 결과적으로 제조업체는 적층 제조와 같은 첨단 기술을 자동차 제조 공정에 통합하기 시작했습니다. 자동차 산업에서 3D 프린팅이 어떻게 제품 개발 수명 주기를 단축하고 설계 프로세스를 간소화하며 비용을 절감하는 데 도움이 되는지 자세히 살펴보세요. 자동차 산업에서 적층 제조의 이점 불과 6년 전만 해도 모든 적층 제조 지출의 16.1%가 자동차 산업
인더스트리 4.0이 일어나고 있습니다. 이제 의심의 여지가 없습니다. 주요 기업과 심지어 국가 전체가 이미 이 계획에 투자하고 있으며 그 결과는 유망해 보입니다. 인더스트리 4.0은 모든 IT 기술을 사용하여 보다 효율적으로 자동화된 생산 방식을 제공하는 새로운 개념의 제조입니다. 이 개념은 오늘날 많은 유형의 제조 프로세스 및 장비에 영향을 미칠 것입니다. 제조의 가장 진보된 분야 중 하나는 CNC 가공 기술입니다. 제조 패러다임의 다가오는 변화가 현대의 기계 가공 방법과 공작 기계에 어떤 영향을 미칠지 살펴보겠습니다. 즉시 견적