플랜트 레이아웃 설계를 위한 스마트 로봇 사용자 가이드

생산 공장을 올바른 방식으로 배치하려고 합니다. 하지만 어떻게 합니까? 좋은 식물 레이아웃 디자인은 로봇 투자를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다.

로봇이 공장 배치에 영향을 미치나요?

제품이 한 생산 단계에서 다른 생산 단계로 효율적으로 이동할 수 있도록 공장 레이아웃을 최적화해야 한다는 것을 알고 계실 것입니다. 하지만 좋은 레이아웃을 디자인하는 방법이 명확하지 않을 때가 있습니다.

로봇은 전체 작업의 효율성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 하지만 식물의 어디에 두느냐가 중요합니다.

다음은 로봇을 생산 공정에 통합하는 방법에 대한 빠른 가이드입니다.

식물 레이아웃 디자인이란 무엇입니까? 필요한가요?

플랜트 레이아웃 설계는 생산 시설 내에서 구성 요소 및 프로세스의 물리적 레이아웃을 최적화하는 프로세스입니다. 광범위한 연구, 소프트웨어 도구 및 알고리즘을 갖춘 학문입니다. 이 분야의 목표는 생산 프로세스의 흐름과 효율성을 개선하는 것입니다.

시설에서 플랜트 레이아웃 설계를 수행해야 하는 이유는 무엇입니까? 한 가지 이유는 공장의 생산성을 확인하고 개선할 영역을 식별하는 데 도움이 되기 때문입니다.

공장 설계 연구원들이 설명하는 것처럼 "레이아웃 설계 문제는 전략적 문제이며 제조 시스템의 효율성에 중대한 영향을 미칩니다."

레이아웃 디자인을 제대로 하면 시설의 모든 것이 더 효율적으로 움직입니다. 결과적으로 전체 공장의 생산성이 향상되고 폐기물이 적게 생성될 것입니다.

생산 현장 레이아웃을 개선하는 방법

로봇을 사용하든 사용하지 않든 플랜트 레이아웃 설계의 핵심 목표는 전반적인 효율성을 개선하는 것입니다. 공정 단계 간의 거리, 공작물의 물리적 접촉 횟수, 불필요한 재고를 줄이고 싶습니다.

어떤 사람들은 시설을 처음 설계할 때만 생산 현장 레이아웃을 설계해야 한다고 잘못 생각합니다. 이것은 제조 공장의 삶에서 분명히 중요한 순간이지만 시작에 불과합니다.

시간이 지남에 따라 플랜트 레이아웃을 더욱 최적화할 수 있는 많은 기회가 있습니다.

플랜트 레이아웃을 재평가할 좋은 순간 중 하나는 로봇 자동화를 추가할 때입니다. 로봇은 생산 흐름을 미묘하게 또는 크게 변경할 수 있습니다. 시설의 기능을 최대한 활용할 수 있도록 시설 내 최적의 위치에 배치해야 합니다.

로봇 공학을 위한 프로세스 레이아웃 설계를 위한 5가지 팁

시설에서 사용 가능한 첫 번째 공간에 로봇을 배치한다고 상상해 보십시오. 아마도 대부분의 다른 프로세스에서 멀리 떨어진 빈 구석에 있을 것입니다. 로봇의 위치는 곧 문제가 될 것입니다. 머지 않아 여러분의 팀은 거의 모든 시간을 로봇에서 물건을 옮기는 데 소비하게 될 것입니다.

다음은 로봇을 플랜트 레이아웃에 올바른 방식으로 통합하기 위한 5가지 팁입니다.

1. 수동 레이아웃으로 시작

당신은 아마도 한동안 로봇의 작업을 수동으로 수행했을 것입니다. 로봇으로 자동화하면 작업을 완전히 새로 만들 필요가 없습니다.

기존 수동 프로세스를 살펴보고 시작점으로 사용하십시오. 이렇게 하면 로봇 작업으로 훨씬 더 원활하게 전환할 수 있습니다.

2. 작업을 단계로 나누기

수동 작업을 개별 단계로 나눕니다.

이는 두 가지 용도로 사용됩니다.

1. 작업을 명확하게 이해하고 다른 프로세스에 적용하는 방법을 알려줍니다.
2. 로봇이 수행해야 하는 단계의 지도를 제공합니다. 이는 로봇 배치의 청사진을 형성합니다.

3. 시뮬레이션을 사용하여 설계 개선

종이에 레이아웃을 그리는 것은 좋은 시작입니다. 그러나 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하면 셀 레이아웃을 훨씬 더 깊이 이해할 수 있습니다.

좋은 로봇 시뮬레이터를 사용하면 로봇 애플리케이션의 다양한 측면을 모델링할 수 있습니다. 구성 요소가 서로 어떻게 상호 작용하는지 명확하게 보여주어 애플리케이션을 최적화하는 데 도움이 됩니다.

4. 이동 낭비 최소화

모든 제조 공정의 주요 낭비 중 하나는 불필요한 이동입니다. 제품이 공정을 통해 이동하는 거리를 줄일 수 있다면 이 낭비를 제거하는 여러 가지 방법을 보게 될 것입니다.

종종 여러 프로세스가 로봇 셀에 들어오고 나갑니다. 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 움직임 낭비를 최소화하는 방법을 식별하십시오.

5. 공간 제한에 주의

로봇 셀에 필요한 공간을 살펴보십시오. 컨베이어 크기, 로봇의 다양한 액세서리, 로봇 주변에 필요한 안전 거리와 같은 추가 측면을 포함하는 것을 잊지 마십시오.

그런 다음 시설에서 로봇을 장착할 수 있는 충분한 공간이 있는지 확인합니다.

로봇의 최적 위치는 어디입니까? 그리고 이러한 위치 지정을 가능하게 하기 위해 작업을 어떻게 이동할 수 있습니까?

좋은 공장 평면도는 어떤 모습인가요?

잘 설계된 공장은 명확하고 단순하며 어수선합니다.

공장 평면도를 효과적으로 설계했다는 한 가지 신호는 사람들이 문제를 해결하기 위해 항상 돌아다니지 않는다는 것입니다. 로봇에 공급되는 컨베이어의 "스파게티 네트워크"가 없습니다.

프로세스의 각 단계는 쉽게 다음 단계로 이어집니다. 행동이 명확하고 잘 계획되어 있습니다.

잘 설계된 제조 시설을 달성하는 것은 구성 요소의 레이아웃에 관한 것만이 아닙니다. 또한 효율적인 프로세스 흐름을 유지하는 것입니다.

로봇을 사용하는 경우 이 프로세스 흐름을 개선하기 위해 취할 수 있는 최선의 조치 중 하나는 우수한 로봇 시뮬레이터에서 로봇 애플리케이션을 모델링하는 것입니다. 이렇게 하면 실행 중인 모든 단계를 볼 수 있으므로 개선할 영역을 쉽게 식별할 수 있습니다.

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