2017년 스마트 제조 동향에 대한 내부자 안내서

2017년 스마트 제조 트렌드는 제조 부문에서 급격한 변화가 일어나고 있음을 나타냅니다. 글로벌 시장 조사 기관인 BCC Research의 보고서에 따르면 스마트 제조의 글로벌 시장은 2015년 1,590억 달러에서 2020년까지 3,920억 달러로 연평균 19.8%의 성장률로 성장할 것으로 예상됩니다.

스마트 제조 정보(IT) 및 운영 기술(OT)의 발전을 결합하여 기존 문제를 신속하고 효과적으로 해결하고 개방형 인프라를 사용하여 미래의 과제를 해결하는 동시에 향상된 가치를 창출하는 제조에 대한 기술 중심 접근 방식입니다. 설계, 제조 및 운영을 포함한 많은 프로세스를 개선하여 제조의 글로벌 환경을 근본적으로 변화시킵니다.

이러한 고급 기술의 속도 저하가 보이지 않는 상황에서 제조업체는 2017년에 중요한 스마트 제조 트렌드를 주시하고 어떤 것이 공장에 배포하는 데 비용 효율적인지 확인해야 합니다. 다음은 알아야 할 스마트 제조 동향입니다.

1:인간 작업자를 보완하는 로봇

비평가들은 로봇이 결국 인간을 대체할 수 있다는 우려를 표명하지만, 로봇 공학 옹호자들은 로봇에 할당될 수 있는 자동화의 대부분은 인간이 수행할 수 없는 안전하지 않거나 불가능한 것으로 간주되는 작업이라고 주장합니다. 그러나 사람들은 로봇 공학 프로그램을 관리하고 유지함으로써 여전히 핵심적인 역할을 할 것입니다. 따라서 로봇은 인간 작업자를 대체하는 것이 아니라 보완하는 역할을 합니다.

미국 경제 연구국(National Bureau of Economic Research)에 따르면 현재 제조 회사는 미국 산업용 로봇의 80%를 사용합니다. 보스턴 컨설팅 그룹(Boston Consulting Group)은 로봇이 프로그래밍하기 쉽고 상대적으로 소유 및 운영 비용이 낮아져 많은 소규모 제조업체가 로봇을 감당할 수 있게 될 것이라고 예측합니다.

Forrester는 1천만 개의 일자리가 로봇으로 인해 사라질 것으로 예상하지만 로봇 공학이 인간의 모든 일자리를 파괴하지는 않을 것입니다. 대신 인력을 변화 사람들이 로봇과 나란히 작업하면서 완전히 새로운 작업을 수행하고 전문 기술을 습득할 수 있도록 함으로써.

2:일상 문제 및 교육에 대한 360도 가시성을 제공하는 증강 현실

컴퓨터에서 실제 환경을 복제하는 것을 목표로 하는 가상 현실의 한 형태인 증강 현실(AR)은 수천 개의 구성 요소를 정확한 순서로 조합하고 긴 지침을 단축하여 복잡한 프로세스를 단순화하는 데 도움이 됩니다.

증강 현실(AR)은 스마트 제조 개념을 강화하기 위한 마케팅 과대 광고의 한 형태로 간주되었습니다. 오늘날 AR은 제조 현장의 일상적인 문제를 해결하거나 지원하는 데 상당한 진전을 이루고 있습니다.

이제 작업자는 데이터에 쉽게 액세스하고, 더 빠르게 작업하고, 생산 중단 시간 및 유지 관리 시간을 줄이고, 오류를 식별 및 방지하고, 모든 프로세스를 원활하게 실행할 수 있습니다.

AR은 복잡한 작업 지침을 비디오를 통해 기술 도면과 일러스트레이션으로 분해하고 모든 데이터를 AR 안경이나 헬멧에 넣어 작업자가 지침을 더 쉽게 따르고 따라서 더 빠르고 효율적으로 작업할 수 있도록 합니다. 이는 스마트 제조의 필수 요소입니다.

예:제트 엔지니어는 항공기를 조립하기 위해 수년간의 교육을 받습니다. 그러나 AR 안경을 사용하면 엔지니어는 제트 어셈블리에 들어가는 케이블, 볼트 및 기타 세분화된 부품의 세부 사항을 더 잘 볼 수 있습니다. 실제 작업에 이미지를 오버레이하는 깊이 센서, 동작 센서 및 카메라는 작업자가 360도 보기로 구석구석을 볼 수 있도록 하여 작업을 더 쉽고 빠르고 정확하게 수행할 수 있도록 합니다.

Fortune 500대 기업뿐 아니라 소규모 기업은 직원 교육뿐 아니라 마케팅 및 영업을 위한 AR의 기회를 보고 있습니다. AR을 통해 기업은 고객을 위한 향상된 경험을 생성하여 완제품이 어떻게 나타날지 시뮬레이션할 수 있습니다. 제품이 집, 자동차 또는 신체에 어떻게 맞는지 직접 확인하십시오.

가상 현실과 결합된 AR 시뮬레이션은 또한 제조, 항공, 의료, 조선 및 기타 고위험 산업에서 작업자의 안전을 강화하기 위해 작업자에게 고위험 및 전문 기술 작업을 교육하는 데 사용할 수 있습니다.

3:3D 프린팅(적층 제조라고도 함)을 통해 산업 혁신

3D 프린팅 투자는 현대 기업이 3D 프린팅을 점점 더 통합함에 따라 2017년에 55%, 2018년에 72% 증가할 것으로 예상됩니다. 그들의 비즈니스의 일상적인 운영에. 초기 단계에서 3D 프린팅의 초점은 연구, 개발, 건축 설계 및 프로토타입 제작에 있습니다. 플라스틱이 가장 일반적으로 사용되는 재료이지만 이제 금속도 사용할 수 있고 직물도 크게 뒤처지지 않습니다.

자동차 및 항공기 제조업체는 부품, 도구 및 기타 관련 도구를 생산하기 위해 한동안 3D 프린팅을 사용해 왔습니다. 자동차 제조업체인 Audi는 3D 금속 인쇄를 활용하여 주문형 예비 부품을 생산하여 자체 공급망을 사실상 파괴하고 있습니다. 2015년 보잉은 항공기에 20,000개 이상의 3D 프린팅 부품을 사용했습니다.

미국 우주국인 NASA도 지구에서 전송된 설계 파일을 통해 국제 우주 정거장에서 래칫 렌치를 인쇄하는 데 3D 인쇄의 광대한 잠재력을 활용하고 있습니다.

스마트 제조의 미래

2017년의 이러한 스마트 제조 트렌드와 더 많은 스마트 제조 트렌드는 경쟁 우위를 유지하기 위해 비즈니스를 얼마나 스마트하게 진행하고 싶은지에 대한 지침이 될 수 있습니다. 로봇 공학에서 AR에 이르기까지 이러한 새로운 기술은 한계를 뛰어 넘고 스마트 제조가 다음 산업 혁명이 될 것이라는 아이디어를 구현합니다.