스마트 제조업 내부: 2017년 산업 변혁을 이끄는 트렌드

2017년 스마트 제조 트렌드는 제조 부문에서 근본적인 변혁이 일어나고 있음을 나타냅니다. 글로벌 시장 조사 기관 BCC Research의 보고서에 따르면, 글로벌 스마트 제조 시장은 2015년 1,590억 달러에서 2020년까지 3,920억 달러로 연평균 19.8% 성장률로 성장할 것으로 예상됩니다.

스마트 제조는 정보 기술(IT)과 운영 기술(OT)의 발전을 결합하여 기존 문제를 신속하고 효과적으로 해결하고, 개방형 인프라를 사용해 미래 과제를 해결하며 향상된 가치를 창출하는 기술 주도적 제조 접근법입니다. 이는 설계, 제조, 운영 등 많은 프로세스를 개선함으로써 제조업의 글로벌 지형을 근본적으로 변화시킵니다.

이러한 첨단 기술의 둔화 조짐이 보이지 않음에 따라, 제조업체들은 2017년 중요한 스마트 제조 트렌드를 주시하고, 자사 공장에 비용 효율적으로 도입할 수 있는 것이 무엇인지 파악해야 합니다. 알아야 할 스마트 제조 트렌드들을 소개합니다:

1: 인간 근로자를 보완하는 로봇

비평가들은 로봇이 결국 인간을 대체할 수 있다고 우려하지만, 로봇 공학 옹호자들은 로봇에 할당할 수 있는 자동화의 대부분은 인간이 수행하기에 안전하지 않거나 불가능한 작업이라고 주장합니다. 그러나 사람들은 로봇 공학 프로그램을 관리하고 유지하는 핵심 역할을 계속 수행할 것입니다. 따라서 로봇은 인간 근로자의 대체가 아닌 보완입니다.

현재 제조 기업들이 미국 내 산업용 로봇의 80%를 사용하고 있습니다(국립경제연구소 기준). 보스턴 컨설팅 그룹은 로봇이 프로그래밍하기 더 쉬워지고 소유 및 운영 비용이 상대적으로 저렴해져 많은 중소 제조업체들도 감당할 수 있게 될 것으로 예측합니다.

포레스터는 1,000만 개 일자리가 로봇으로 대체될 것으로 예측하지만, 로봇 공학이 모든 인간 일자리를 파괴하지는 않을 것입니다. 대신 사람들이 로봇과 나란히 일하면서 완전히 새로운 일자리를 수행하고 전문 기술 세트를 습득할 수 있도록 인력을 변혁시킬 것입니다.

2: 일상 문제 해결과 훈련을 위한 360도 가시성 제공하는 증강현실

증강현실(AR)은 실제 환경을 컴퓨터에서 복제하려는 가상현실의 한 형태로, 수천 개의 구성 요소를 정확한 순서로 조립하고 긴 지침을 단축하여 복잡한 프로세스를 단순화하는 데 도움이 됩니다.

증강현실(AR)은 과거 스마트 제조 개념을 뒷받침하는 마케팅 과대광고의 한 형태로 여겨졌습니다. 오늘날 AR은 제조 현장의 일상적 과제를 해결하거나 지원하는 데 상당한 진전을 이루고 있습니다.

작업자들은 이제 데이터에 쉽게 접근하고, 더 빠르게 작업하며, 생산 가동 중단 시간과 유지보수 시간을 줄이고, 오류를 식별 및 예방하며, 모든 프로세스를 원활하게 유지할 수 있습니다.

AR은 복잡한 작업 지침을 비디오를 통해 기술 도면과 삽화로 분해하고, 모든 데이터를 AR 안경이나 헬멧에 담아 작업자가 지침을 더 쉽게 따라갈 수 있게 하여 더 빠르고 효율적으로 작업할 수 있게 합니다. 이는 스마트 제조의 핵심입니다.

예를 들어, 제트 엔진 엔지니어들은 항공기 조립을 위해 수년간 훈련을 받습니다. 하지만 AR 안경을 사용하면 엔지니어들은 제트 조립에 들어가는 케이블, 볼트 및 기타 세부 부품의 미세한 디테일을 더 잘 볼 수 있습니다. 깊이 센서, 모션 센서, 카메라가 실제 작업에 이미지를 오버레이하여 작업자들이 360도 뷰로 모든 구석구석을 볼 수 있게 하여 작업을 더 쉽고 빠르고 정밀하게 만듭니다.

대기업뿐만 아니라 중소기업들도 마케팅 및 영업, 직원 훈련을 위해 AR에서 기회를 보고 있습니다. AR은 기업이 완성 제품이 어떻게 보일지 시뮬레이션하여 고객이 제품이 자신의 집, 자동차, 심지어 몸에 어떻게 맞을지 직접 볼 수 있게 향상된 경험을 창출할 수 있게 합니다.

가상현실과 결합된 AR 시뮬레이션은 제조, 항공, 의료, 조선 및 기타 고위험 산업에서 근로자 안전을 강화하기 위해 고위험 및 전문 기술 직무에 대한 근로자 훈련에도 사용될 수 있습니다.

3: 적층 제조로도 알려진 3D 프린팅, 산업 혁명 주도

현대 기업들이 점점 더 3D 프린팅을 일상 비즈니스 운영에 통합함에 따라 3D 프린팅 투자는 2017년 55%, 2018년 72% 증가할 것으로 예상됩니다. 초기 단계에서 3D 프린팅의 초점은 연구, 개발, 건축 설계, 시제품 제작에 있습니다. 플라스틱이 가장 일반적으로 사용되는 재료지만, 금속도 이제 사용 가능하며 섬유도 멀지 않았습니다.

자동차 및 항공기 제조업체들은 이미 한동안 3D 프린팅을 사용하여 부품, 도구, 기타 관련 기구를 생산해 왔습니다. 아우디(Audi)는 3D 금속 프린팅을 활용하여 예비 부품을 주문형으로 생산함으로써 자체 공급망을 사실상 와해시키고 있습니다. 2015년 보잉(Boeing)은 항공기에 20,000개 이상의 3D 프린팅 부품을 사용했습니다.

심지어 미국 우주국 나사(NASA)도 3D 프린팅의 방대한 잠재력을 활용하여, 지구에서 전송된 설계 파일을 통해 국제우주정거장에서 래칫 렌치를 프린팅했습니다.

스마트 제조의 미래

이러한 2017년 스마트 제조 트렌드와 더 많은 것들은 비즈니스를 얼마나 스마트하게 운영하여 경쟁에서 앞서 나갈지 위한 가이드 역할을 할 수 있습니다. 로봇 공학부터 AR까지, 이러한 신기술들은 한계를 밀어붙이며 스마트 제조가 다음 산업혁명이 될 것이라는 아이디어를 구현합니다.