산업용 로봇
로봇 포지셔너는 로봇 자동화, 특히 대형 및/또는 고용량 부품의 로봇 용접 응용 분야에서 기본적인 구성 요소입니다. 포지셔너는 정확성, 반복성 및 전체 생산 품질에서 중요한 역할을 합니다. 이는 모든 로봇 용접 시스템에서 필수적인 고려 사항입니다.
그러나 로봇 포지셔너는 용접 애플리케이션에서 정확히 무엇을 합니까? 어떻게 생산성을 높이고 복잡한 용접 작업의 자동화를 촉진합니까?
로봇 포지셔너는 다양한 형태로 제공되지만 주요 임무는 동일합니다. 포지셔너는 용접 로봇의 예측 가능하고 반복 가능한 위치에 부품을 고정합니다. 종종 포지셔너에는 용접 로봇이 전체 부품에 도달할 수 있도록 부품을 회전하고 재배치하는 두 개 이상의 축이 있습니다.
로봇 포지셔너는 단일 스테이션 또는 다중 스테이션 설계용으로 만들 수 있으며 소량의 작은 부품을 대량으로 처리하거나 큰 부품을 처리할 수 있습니다. 어떤 경우에는 포지셔너가 부품을 최대 70,000파운드까지 고정, 위치 지정 및 재배치하도록 만들 수 있습니다. 이상.
로봇 포지셔너는 조인트가 올바른 용접 위치에 도달할 수 없을 때 부품을 회전시킬 수 있습니다. 예를 들어, 큰 부품을 제자리에 용접할 때 용접 스패터가 팁에 박혀 시스템 오류로 이어질 수 있으므로 로봇이 오버헤드 용접을 수행할 수 없습니다. 포지셔너는 부품을 회전할 수 있으므로 로봇이 오버헤드 용접을 수행하지 않고도 까다로운 용접 위치에 접근할 수 있으므로 시스템 오류 가능성이 줄어듭니다.
또한 로봇 포지셔너는 반복성이 높아 보다 일관되게 정확한 용접이 가능합니다. 부품을 수동으로 로드/언로드하고 위치를 지정하는 경우 용접 정확도에 영향을 미치는 부품 방향의 변화가 있습니다. 포지셔너는 훨씬 더 정확하여 전반적인 용접 및 부품 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.
다운타임 감소, 정확도 향상 및 품질 개선은 모두 포지셔너가 용접 작업에서 생산성을 높이는 데 기여합니다.
로봇 포지셔너는 대부분의 로봇 용접 시스템의 기본 부분입니다. 생산성을 높이고 회전 기능 없이는 불가능한 작업을 자동화하는 데 도움이 됩니다.
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산업용 로봇
로봇 용접 및 제조에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2016년 금속 산업에서 로봇 공학에 대한 수요는 39% 증가했습니다. 기업들이 전 세계적으로 경쟁력을 유지하기 위해 경쟁함에 따라 산업용 로봇에 대한 의존도가 증가하는 추세입니다. 비즈니스 역학이 변화함에 따라 기업은 전 세계의 입찰자를 능가해야 합니다. 비용, 품질, 효율성 및 회전율 시간은 비즈니스 의사 결정에 영향을 미칩니다. 이로 인해 제조업체와 용접공은 효율성을 향상시키는 솔루션과 대안을 찾게 됩니다. 용접 로봇 시스템은 많은 이점을 제공합니다. 생산 품질이 향상되
2000년에 Swanton Welding은 Griffin에 있는 85,000평방피트의 건물을 구입하여 조지아로 진출했습니다. 거기에서 우리는 가장 혁신적인 기술과 사용 가능한 방법을 최신 상태로 유지하면서 조지아에서 사업을 계속 확장했습니다. 조지아에 있는 저희 매장에는 다른 많은 고품질 리소스 중에서 레이저 및 로봇 용접을 위한 최신 도구가 갖추어져 있습니다. 소규모 생산 품목이나 맞춤형 가공 부품이 필요한 조지아 산업은 더 이상 볼 필요가 없습니다. 조지아의 Swanton Welding이 고객의 최고 품질 기준과 기대치를 지속적