산업용 로봇
오늘날의 기술 중심 세계에서 로봇은 용접 응용 분야에 사용되는 로봇의 약 절반과 함께 제조에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 많은 용접 로봇이 자동차 산업에서 사용되고 있습니다. 지난 30년 동안 자동차 용접 로봇은 산업을 변화시키는 데 바빴습니다. 그들은 자동차 조립 라인을 더 빠르게 만들면서 더 안전하고 비용 효율적이며 효율적입니다. 이것이 자동차 산업을 변화시키는 데 자동차 로봇이 가장 중요한 이유입니다.
자동차 로봇은 인적 오류로 인해 사고가 발생할 가능성을 없애기 때문에 공장을 더 안전하게 만듭니다. 자동차 로봇은 열, 화학 물질을 견딜 수 있고 구조 및 부품과 접촉할 수 있으므로 위험한 조건에서도 작업할 수 있습니다. 로봇이 제조 중인 차량의 안전성을 평가하는 충돌 테스트를 수행할 수 있기 때문에 위험한 작업을 수행할 수 있다는 것은 작업자뿐만 아니라 미래의 소비자를 보호하는 데 도움이 됩니다. 자동차 산업의 다른 많은 작업과 함께 충돌 테스트는 사람이 완료하기에는 너무 위험합니다.
많은 자동차 제조업체는 자동차 로봇으로 생산 시간을 두 배 또는 세 배로 늘림으로써 수백만 달러를 절약할 수 있었습니다. 로봇은 휴식, 병가 등이 필요 없기 때문에 24시간 일할 수 있습니다. 또한 많은 기업들이 급여나 수당이 필요하지 않기 때문에 자동차 용접 로봇으로 비용을 절감하고 있습니다. 이러한 요소는 간헐적인 유지 관리 및 수리 비용을 능가하므로 인간에 비해 로봇이 더 저렴한 옵션이 됩니다.
자동차 로봇이 업계를 변화시킨 또 다른 방법은 업계의 기대치를 충족하는 것입니다. 자동차 산업에서 사용되는 로봇은 하나의 작업뿐만 아니라 도장, 용접, 마감 등 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 용접과 같은 복잡한 작업을 수행하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 새로운 산업 표준은 더 가벼운 자동차를 요구하지만 이에 따라 더 엄격한 용접이 필요합니다. 덜거덕거리는 소리(또 다른 산업 표준)가 없고 차량이 안전한지 확인하기 위해 로봇을 통해서만 이를 수행할 수 있습니다. 로봇 용접은 새롭고 진보된 고품질 자동차를 생산하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 산업 반복성 사양이 더욱 정확해짐에 따라 로봇은 더 빠른 속도로 이를 충족하여 인간보다 더 효율적입니다.
자동차 제조업체에서 사용하는 최고의 로봇 모델에는 Motoman UP130, UP6 및 UP20이 있습니다. 다른 인기 있는 산업용 로봇은 Fanuc R-2000 시리즈와 ARC Mate 시리즈입니다. RobotWorx는 이 모든 장치를 취급하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 자세한 내용은 온라인 또는 877-762-6881로 문의하십시오.
산업용 로봇
한 영역에서 다른 영역으로 부품을 로드하는 것은 추가 생산 목적을 위해 한 컨베이어에서 다른 컨베이어로 부품을 로드하거나 부품을 포장 영역으로 이동하거나 부품을 작업 셀로 로드하는 것을 의미하는지 여부에 관계없이 생산 중에 중요합니다. 로봇 산업의 선두주자인 Motoman Robotics는 고객을 위해 부품을 효율적으로 적재할 수 있는 다양한 로봇 모델을 개발했습니다. Motoman 로봇은 전 세계 공장에서 다양한 부품을 적재합니다. 한 고객이 랙에 적재된 유리 조명 부품을 필요로 했기 때문에 로봇 부품 적재를 위한 Motoman
수십 년 전에 리벳팅은 용접과 마찬가지로 일반적인 거래였습니다. 그러나 프로세스가 변경되고 개선됨에 따라 저항 용접 로봇이 리벳으로 수행할 수 있는 어떤 것보다 더 효율적으로 재료를 함께 용접할 수 있음이 밝혀졌습니다. 이러한 저항 용접은 또한 리벳보다 더 잘 견디고 더 강하여 차량의 전반적인 품질을 향상시킵니다. 공정에 사용되는 로봇의 속도와 강도 외에도 생산 라인에 대한 저항 용접을 선택하면 몇 가지 다른 이점이 있습니다. 판금이나 두께가 다른 금속을 접합할 때는 로봇 저항 용접기가 적합합니다. 다른 용접 응용 프로그램과