자동차 제조의 로봇

자동차 제조 산업은 오랫동안 로봇 및 기타 자동화의 구현으로 이어졌습니다. 솔루션. 자동차 제조업체는 조립 라인에 로봇을 배치하는 것의 효율성, 유연성 및 신뢰성을 이해하는 법을 빠르게 배웠습니다. 새로운 기술의 추가로 상당한 투자가 필요한 것은 사실이지만 투자 수익은 그만한 가치가 있습니다.

시설에 로봇을 추가하는 것이 긍정적인 영향을 미칠지 궁금하십니까? 자동차 제조 산업에 종사하지 않더라도 자동차 제조업체가 측정항목을 개선하고 비즈니스를 향상시키기 위해 자동화를 사용하는 방법에서 배울 수 있는 것이 많습니다.

자동차 제조업체에서 로봇을 사용하는 여러 영역:

용접: 로봇 기능의 향상 덕분에 자동차 제조 시설은 이제 대형 로봇 팔로 무거운 페이로드를 더 쉽게 조작할 수 있습니다. 그리고 더 작은 팔은 더 작은 부품을 다루기 위해 더 정확해졌습니다. 용접 로봇은 이제 매번 같은 정확한 경로를 따라 고속으로 이동할 수 있습니다.

비전 시스템: 비전 시스템의 추가로 로봇의 능력도 향상되었습니다. 로봇은 자신이 하는 일을 "보고" 재료와 환경의 모든 변화를 설명할 수 있습니다. 비전 시스템은 또한 로봇이 조립, 운송 및 유지보수에 관련된 인간 주위에서 작업할 수 있도록 하는 혁신적인 솔루션을 제공했습니다.

페인팅 및 씰링: 과거에는 화가가 페인트, 실런트 및 코팅에서 발생하는 유해한 연기에 노출될 수 있었습니다. 화가와 관련된 노동력 부족의 원인 중 하나는 위험하고 더러운 일이 될 수 있기 때문입니다. 제조업체는 로봇 팔을 사용할 때 노출에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 로봇은 또한 코팅을 보다 효율적이고 일관되게 사용합니다. 로봇은 필요할 때 코팅을 제거하는 데에도 사용됩니다.

드론 검사: 로봇에게 비행 능력을 부여함으로써 검사 목적을 위한 혁신적인 솔루션이 탄생했습니다. 머신 비전을 사용하면 드론이 조립 라인 위를 포함하여 시설 전체를 날 수 있습니다. 드론은 배관 및 기타 인프라에서 균열, 부식 및 기타 문제를 찾을 수 있습니다. 장치는 필요한 작업을 쉽게 식별하고 유지 보수 작업자에게 조치를 요청할 수 있습니다.

외골격: 현대의 외골격은 한 번만 만화책으로만 쓰여진 작업자의 능력을 제공했습니다. 자동차 제조 직원은 안전한 방식으로 정상적인 능력을 넘어 물건을 들어올릴 수 있습니다. 외골격은 또한 인간이 스트레스와 부상의 위험 없이 반복적인 작업을 수행할 수 있도록 합니다. 노령화 된 노동력은 이러한 새로운 도구를 높이 평가합니다.

Genesis Systems가 귀사와 같은 자동차 제조 시설에 로봇을 배치하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.