로봇 용접은 산업에서 많은 용도가 있으며, 최근 몇 년간 창문 프레임 제조 산업이 주목하기 시작했습니다.
2006년 영국 위드니 LTD.(Widney LTD.)가 한 공장에서 오프로드 차량용 알루미늄 창문 프레임 제조를 시작했습니다. 모토만 아크시스템 6000(ArcSystem 6000) 용접 셀 설치로 프레임 용접이 더 빠르고 균일해졌습니다. 이 셀은 다른 셀보다 빠르고 수작업 용접공보다 최대 6배 생산적이었습니다.
6년 후 독일 메텍스(Metex)도 로봇 용접 셀로 창문·문 용접 응용 분야를 자동화했습니다. 수작업 용접이 개별 용접공 기술 수준에 크게 의존해 시설 내 모든 용접공 기술이 동일하지 않아 품질 차이가 발생했기 때문입니다.
로봇 용접 셀 선택으로 생산성 향상, 정확한 로봇 용접 비드로 창문 프레임이 더 균일해져 우수한 품질 제품이 탄생했습니다.
자동화 추진으로 많은 기업이 용접 로봇 질문에 어디로 가야 할지 모릅니다. 자세한 정보는 로봇웍스 877-762-6881로 문의하세요.
산업용 로봇
로봇 용접 및 제조에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2016년 금속 산업에서 로봇 수요가 39% 증가했습니다. 기업들이 글로벌 경쟁력을 유지하기 위해 경쟁함에 따라 산업용 로봇에 대한 의존도 증가는 증가하는 추세입니다. 비즈니스 역학이 변화함에 따라 기업은 전 세계의 입찰자들을 능가해야 합니다. 비용, 품질, 효율성, 처리 시간이 비즈니스 의사결정에 영향을 미칩니다. 이는 제조업체와 용접업체들이 효율성을 개선하는 솔루션과 대안을 찾도록 이끕니다. 용접 로봇 시스템은 여러 이점을 제공합니다. 생산 품질이 향상되어 글로벌 표준을 충족
2000년 조지아주 그리핀에 85,000평방피트 규모 공장을 인수하며 진출한 스완톤 웰딩은 최신 레이저·로봇 용접 설비를 갖춘 첨단 기지로 성장했습니다. 소량 생산부터 맞춤형 부품까지, 조지아 지역 산업계가 찾는 원스톱 파트너입니다. 마작 플렉시블 제조 시스템(FMS) 공압 적재 시스템이 소재를 레이저에 정밀 위치시키고 자동 언로딩합니다. 다음 작업 소재를 선행 식별·준비해 레이저가 쉬지 않고 가동됩니다. 오퍼레이터 1인이 복수 레이저를 관리 가능하며, 휴식 중에도 무인 가동이 지속됩니다. 단납기 시장에서 강력한 경쟁력입니다. 마작
