로봇 용접 셀 추가는 최대 속도와 정확도를 달성하도록 제대로 배치된 경우에만 제조업체 시설 생산성을 향상시킵니다.
레이아웃에서 살펴봐야 할 영역 중 하나는 로봇 용접 포지셔너의 지그 고정입니다. 많은 생산성 이득은 지그 설계 단계에서 실현되거나 상실됩니다. 지그 설계가 간과되면 로봇 용접 셀이 엄청나게 비효율적이고 비용이 많이 들 수 있습니다.
용접 로보틱스 생산성 향상을 위한 기본 지그 설계 목표를 고려하세요. 이 용접 셀로 몇 가지 다른 부품을 용접할 계획인지 자문해 보세요. 예를 들어 양면 턴테이블은 두 가지 다른 부품용 지그로 설정할 수 있습니다. 로봇 용접기가 A면 부품을 용접하는 동안 작업자가 B면 용접할 다른 부품을 준비할 수 있습니다. 다른 옵션은 양면에 같은 부품을 사용해 특정 부품 완료 속도를 높이는 것입니다.
로봇웍스는 화낙, 모토만, 쿠카, ABB, 유니버설 로봇 등 제조사 산업용 로봇 암과 워크셀을 제공하며 고객과 협력해 로봇 용접 셀 지그 설계와 최적화로 최고 생산성을 달성하도록 돕습니다.
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산업용 로봇
로봇 용접 및 제조에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2016년 금속 산업에서 로봇 수요가 39% 증가했습니다. 기업들이 글로벌 경쟁력을 유지하기 위해 경쟁함에 따라 산업용 로봇에 대한 의존도 증가는 증가하는 추세입니다. 비즈니스 역학이 변화함에 따라 기업은 전 세계의 입찰자들을 능가해야 합니다. 비용, 품질, 효율성, 처리 시간이 비즈니스 의사결정에 영향을 미칩니다. 이는 제조업체와 용접업체들이 효율성을 개선하는 솔루션과 대안을 찾도록 이끕니다. 용접 로봇 시스템은 여러 이점을 제공합니다. 생산 품질이 향상되어 글로벌 표준을 충족
2000년 조지아주 그리핀에 85,000평방피트 규모 공장을 인수하며 진출한 스완톤 웰딩은 최신 레이저·로봇 용접 설비를 갖춘 첨단 기지로 성장했습니다. 소량 생산부터 맞춤형 부품까지, 조지아 지역 산업계가 찾는 원스톱 파트너입니다. 마작 플렉시블 제조 시스템(FMS) 공압 적재 시스템이 소재를 레이저에 정밀 위치시키고 자동 언로딩합니다. 다음 작업 소재를 선행 식별·준비해 레이저가 쉬지 않고 가동됩니다. 오퍼레이터 1인이 복수 레이저를 관리 가능하며, 휴식 중에도 무인 가동이 지속됩니다. 단납기 시장에서 강력한 경쟁력입니다. 마작
