산업용 로봇
철로 위의 열차 움직임은 짧은 시간 동안 엄청난 마모를 일으킵니다. 교통량을 백업하고 몇 주에 걸쳐 확장하는 데 사용되는 횡단 시스템을 수리하고 교체하여 많은 인력을 투입했습니다.
이제 이동 가능한 로봇 용접 셀의 도움으로 수리 프로세스는 하루도 안 걸리고 두 사람만 있으면 교통 체증이 없습니다. 로봇 용접은 트랙과 교차로의 수명을 늘려 프로세스를 시간 효율적으로 만들 뿐만 아니라 비용 효율적으로 만듭니다.
용접 로봇은 레일에만 적용되는 것이 아닙니다. 열차 자체의 제조에도 적용됩니다. 로봇 용접 셀은 마차와 차대, 측면 판, 대차는 물론 좌석과 선로 측면 인클로저에서 적용을 완료할 수 있습니다.
많은 철도 회사는 인건비를 절감할 뿐만 아니라 제품 수명을 늘리고 막힘으로 대중을 불편하게 하지 않기 위해 용접 자동화로 전환하고 있습니다.
RobotWorx는 Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots 및 KUKA뿐만 아니라 산업용 로봇 용접 암 및 작업 셀을 생산하는 다른 많은 회사의 자동화 솔루션을 제공하여 제조업체가 해당 산업에 적합한 로봇 용접 솔루션을 찾을 수 있도록 지원합니다.
귀하가 철도 산업에 종사하든 다른 여러 산업에 종사하든 RobotWorx는 귀하의 애플리케이션을 위한 가장 효율적이고 정확하며 생산적인 로봇 용접기 또는 작업셀을 설계하는 데 도움을 드립니다. 오늘 877-762-6881로 연락하여 영업 팀원에게 용접 자동화를 통한 회사의 미래에 대해 이야기하십시오.
산업용 로봇
로봇 용접 및 제조에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2016년 금속 산업에서 로봇 공학에 대한 수요는 39% 증가했습니다. 기업들이 전 세계적으로 경쟁력을 유지하기 위해 경쟁함에 따라 산업용 로봇에 대한 의존도가 증가하는 추세입니다. 비즈니스 역학이 변화함에 따라 기업은 전 세계의 입찰자를 능가해야 합니다. 비용, 품질, 효율성 및 회전율 시간은 비즈니스 의사 결정에 영향을 미칩니다. 이로 인해 제조업체와 용접공은 효율성을 향상시키는 솔루션과 대안을 찾게 됩니다. 용접 로봇 시스템은 많은 이점을 제공합니다. 생산 품질이 향상되
2000년에 Swanton Welding은 Griffin에 있는 85,000평방피트의 건물을 구입하여 조지아로 진출했습니다. 거기에서 우리는 가장 혁신적인 기술과 사용 가능한 방법을 최신 상태로 유지하면서 조지아에서 사업을 계속 확장했습니다. 조지아에 있는 저희 매장에는 다른 많은 고품질 리소스 중에서 레이저 및 로봇 용접을 위한 최신 도구가 갖추어져 있습니다. 소규모 생산 품목이나 맞춤형 가공 부품이 필요한 조지아 산업은 더 이상 볼 필요가 없습니다. 조지아의 Swanton Welding이 고객의 최고 품질 기준과 기대치를 지속적