산업용 로봇
모든 로봇은 작동하기 위해 두뇌가 필요하고 그 두뇌가 로봇 컨트롤러입니다. 그러나 컨트롤러의 핵심은 소프트웨어입니다. 따라서 아크 용접 로봇의 경우 가장 중요한 측면 중 하나는 아크 용접 로봇 소프트웨어입니다.
로봇 용접 산업의 선두주자인 KUKA Robotics는 사용자 친화적인 Windows 기반 구조의 아크 용접 로봇 소프트웨어를 보유하고 있어 기술자가 쉽게 조작할 수 있습니다. 이 로봇용 아크 용접 소프트웨어는 프로그래밍이 간단하고 공정 안정성이 높으며 거의 모든 아크 용접 응용 프로그램에 맞게 조정할 수 있습니다. 아크 용접 로봇용 소프트웨어는 오프라인 또는 KUKA 제어 패널 인터페이스를 통해 다양한 생산 환경에서 작동하도록 조정할 수도 있습니다.
KUKA 로봇 아크 용접 소프트웨어를 KUKA 로봇 및 컨트롤러와 함께 사용함으로써 작업자는 최소한의 단계만으로 KUKA 용접 시스템을 온라인 및 작동할 수 있습니다. 이는 통합을 용이하게 하고 작업장의 생산성 수준을 더 빠르게 높입니다.
아크 용접 로봇 소프트웨어에는 특정 응용 프로그램 기능이 있지만 소프트웨어의 유용성을 향상시키는 다른 기능도 있습니다. 인터페이스 구성을 위한 확장 기능, 추가 안전 구성 요소, 보조 프로그래밍 옵션 및 시스템을 실행하는 동안 운영자가 사용할 수 있는 시각화를 위한 포괄적인 소프트웨어 도구가 있습니다.
KUKA 로봇 아크 용접 소프트웨어는 시스템에 펄스와 목적을 부여하기 때문에 시스템에 중요합니다.
저희 직원이 귀하와 협력하여 귀하의 모든 아크 용접 애플리케이션 요구 사항에 적합한 구성 요소와 소프트웨어를 갖춘 로봇 용접 작업셀을 구축할 것입니다.
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산업용 로봇
로봇 용접은 금속을 함께 접합하는 효과적인 방법입니다. 로봇은 반복적인 용접 작업에서 매우 안정적이고 효율적입니다. 로봇 용접은 용접 품질을 방해하는 변수를 제거하여 더 높은 품질의 용접을 제공합니다. 로봇 용접은 제품 제조와 관련된 수익을 늘리고 비용을 줄이는 방법입니다. 다음과 같은 잠재적 용접 문제를 제거합니다. 지속적인 로봇 프로그램 변경을 초래하는 일관되지 않은 용접 과도한 용접 번스루 용접 융합 부족 과도한 언더컷 슬래그 포획 적절한 계획, 프로그래밍 및 교육을 통해 로봇 통합은 즉각적인 이점을 제공합니다. Robo
120년이 넘는 사업 기간 동안 KUKA(Keller und Knappich Augsburg)는 100년이 넘는 장수와 혁신을 축하해 왔습니다. KUKA는 1898년 주택 및 가로등용 저렴한 조명을 판매하는 사업으로 시작하여 기술 발전에 박차를 가해 왔습니다. 브레멘에 기반을 둔 엔지니어링 회사를 인수함으로써 KUKA의 사업은 본격적으로 시작되었고 용접 및 조립 시스템의 시장 점유율이 증가했습니다. 나머지는 역사입니다. KUKA는 현재 약 14,200명의 인력과 35억 유로 이상의 총 매출을 보유하고 있습니다. 1973년 -