플라즈마 아크 용접의 장점과 한계

TIG 용접 공정과 유사하게 PAW(플라즈마 아크 용접)는 금속 부품 접합에 고품질 방법을 제공합니다.

PAW의 원칙

플라즈마 아크 용접은 기본적으로 가스 금속 텅스텐 용접(GMAW 또는 TIG)의 확장입니다. 두 용접 프로세스 모두 일반적으로 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접 토치와 오리피스 가스에 전원을 전달합니다. 오리피스 가스는 GMAW 용접 공정과 PAW 용접 공정의 차이점을 나타냅니다. PAW 토치의 설계는 오리피스 가스가 토치 끝에 있는 챔버에 축적되도록 합니다. 아크는 오리피스 가스를 거의 화씨 30,000도까지 가열합니다. 이 시점에서 오리피스 가스는 플라즈마로 바뀌고 용접 토치 끝에 있는 좁은 구멍을 통해 배출됩니다. GMAW에서와 마찬가지로 차폐 가스가 용접 풀을 둘러싸고 불활성 환경을 조성하여 용접 풀을 깨끗하고 금속을 부식시킬 산소가 없는 상태로 유지합니다.

장점 및 제한 사항

플라즈마 용접의 주요 이점은 용접되는 부품에서 생성되는 제어 및 품질에 있습니다. 토치 설계는 아크를 더 잘 제어할 수 있을 뿐만 아니라 토치 스탠드오프 거리에 대한 더 높은 허용 오차를 허용합니다.

용접은 일반적으로 PAW 프로세스를 사용할 때 더 깨끗하고 부드럽습니다. 열 영향을 받는 영역이 작을수록 용접이 매우 강하고 덜 눈에 띄며 이는 일부 부품에 중요합니다.

플라즈마 용접 프로세스를 구현하는 데 있어 주요 제한 사항은 상대적으로 높은 시작 비용입니다. 플라즈마 용접 장비는 고가인 경향이 있습니다. 보다 전문적인 용접 공정이기 때문에 필요한 교육과 전문성도 더욱 강합니다.

PAW 및 산업용 로봇

RobotWorx는 다양한 최고 브랜드의 다양한 플라즈마 용접 로봇을 제공합니다. 이러한 제조업체의 모든 아크 용접 로봇 암은 플라즈마 아크 용접 드레스아웃 패키지를 처리할 수 있습니다. Fanuc의 ARC Mate 120i와 Motoman의 EA1400 로봇 암이 이러한 로봇의 예입니다.

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