산업용 로봇
로봇 통합은 지난 40년 동안 제조업을 발전시키는 데 있어 가장 큰 단계 중 하나였습니다. 이 로봇은 제조업체가 생산 라인을 계획하는 방식을 완전히 바꾸었고 제조 과정에서 속도와 정확성을 기하급수적으로 개선했습니다.
시설에 로봇을 통합하려는 경우 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 먼저 공장에 있는 공간의 양을 살펴봐야 합니다. 로봇을 어디에 장착할 것인가? 도달 범위는 얼마나 될까요? 이는 로봇을 작업 공간에 통합할 계획을 세울 때 중요합니다. 통합 중에 로봇의 움직임을 방해할 수 있는 빔, 작업자 통로 또는 기타 기계가 있을 수 있습니다. 이러한 종류의 세부 사항은 가상 시뮬레이션 중에 해결될 수 있습니다. 가상 시뮬레이션은 로봇 통합자가 구축 전에 로봇 시스템을 계획하는 데 사용하는 방법입니다.
고려해야 할 또 다른 사항은 로봇이 수행할 작업과 수행 방법입니다. 인간의 손은 로봇 엔드 이펙터와 같지 않으며 때로는 로봇의 움직임과 요구에 맞게 생산을 다시 상상하고 변환해야 함을 의미합니다. 이는 적절한 통합을 허용하고 로봇의 능력에 부응하기 위해 생산 라인을 뒤집어야 함을 의미할 수 있습니다. 로봇에 맞는 생산을 위한 최선의 방법을 고려하지 않으면 생산이 느려질 수 있으며 이는 로봇이 라인에 가져올 수 있는 향상된 속도와 정확도의 이점과 일관성이 없습니다.
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산업용 로봇
자동차 생산 라인은 이제 Universal Robots의 협업 로봇 팔을 사용하여 빠른 차선으로 이동할 수 있습니다. Universal Robot 협업 암은 자동차 및 항공우주 산업 내 생산 라인의 모든 단계에 수많은 이점과 큰 가치를 제공합니다. UR 암이 가져올 수 있는 몇 가지 큰 이점은 다음과 같습니다. 조립 라인에서 생산 시간 단축 컴팩트한 공간 절약형 옵션 제공 프로덕션 레이아웃을 변경하지 않고 여러 애플리케이션에 쉽게 재배포 대략 반나절 정도로 매우 빠른 설정 시간 전통적인 추가 비용 없음 업계에서 가장 빠른 회수 -
MLX 제품군이 계속 발전함에 따라 Motoman 로봇 프로그래밍이 계속 쉬워지고 있습니다. 최신 멤버인 MLX300에서 볼 수 있습니다. Motoman의 MLX300은 DX200 및 YRC 1000 컨트롤러에 대한 소프트웨어 애드온으로 MLX200 등과 동일한 통합 기능을 가능하게 합니다. 로크웰 오토메이션 PLC(Programmable Logic Controllers)와 함께 사용되는 MLX 제품군(200 또는 300)은 직원이 로크웰 오토메이션 RSLogix 소프트웨어를 잘 이해하면 직원을 개발, 교육 및 지원할 수 있는 간단