첨단 로봇 애플리케이션으로 공장 생산성 증대

산업용 로봇은 1960년대부터 전 세계 공장에서 일해 왔습니다. 최초의 로봇 애플리케이션은 도장처럼 단순했고, 나중에 조립, 용접, 그리고 1960년대에는 아무도 꿈꾸지 못했던 더 많은 자재 핸들링, 용접, 디스펜싱, 제거 공정으로 이동했습니다.

용접 애플리케이션

로봇이 흔히 사용되는 애플리케이션 중 하나는 용접입니다: 아크 용접과 스폿 용접 모두. 아크 용접과 스폿 용접이 로봇 애플리케이션인 경우가 많은 이유는 로봇 용접기를 애플리케이션에 사용하는 효율성이 인간 용공 대비 높기 때문입니다. 로봇 용접기는 인간 용공 1명보다 4배 빠르게 용접할 수 있으며, 그 속도는 라인 나머지 부분의 더 빠른 생산으로 이어집니다.

자재 핸들링 속도와 안전

로봇이 수행할 수 있는 자재 핸들링 애플리케이션에도 비슷한 속도가 적용됩니다. 이 애플리케이션은 픽킹, 포장, 팔레타이징, 조립 등입니다. 인간 대응책은 어떤 애플리케이션에서도 로봇 자재 핸들러와 함께 오는 속도와 정확성을 따라올 수 없습니다. 더 빠르고 효과적으로 움직일 수 있는 것 외에도, 이 작업들은 지루하고 둔하며 반복적인 것처럼 보여 등, 목, 팔 같은 근육 부상을 초래할 수 있습니다. 다시 한번, 이것이 로보틱스가 이런 애플리케이션에 선호되는 이유입니다.

자재 제거 및 디스펜싱 안전성

안전은 자재 제거와 디스펜싱 애플리케이션에서도 우려됩니다. 도장과 디버링 같은 로봇 애플리케이션은 공기 중으로 입자와 흄을 방출해 인간에게 위험할 수 있고 호흡기 및 신경계 문제를 일으킬 수 있습니다. 이 애플리케이션에 로봇을 사용함으로써 인간 작업자는 위험에서 벗어나게 되며, 더 적은 자재를 사용하고 더 적은 오류를 내 더 적은 폐기물을 만듭니다. 이는 회사가 자재와 시간 비용을 절약할 수 있음을 의미합니다.

이 로봇 애플리케이션 중 어떤 것이 흥미로우신가요? 로봇과 그들이 수행할 수 있는 애플리케이션에 대해 더 알고 싶으신가요? 그렇다면 화낙, KUKA, ABB, 유니버설 로봇, 모토만 등 여러 로보틱스 기업의 공인 통합업체인 RobotWorx에 문의하세요. 당사 직원이 고객에게 적합한 로봇 시스템을 결정하고, 시스템의 단계별 구축과 맞춤 제작을 안내합니다.