산업용 로봇
식품 산업에서 제품은 눈 깜짝할 새 바뀝니다. 다행히 여러 식품 가공 공장이 로봇 픽앤플레이스 시스템으로 전환해 라인을 자동화하고 전반적 생산을 개선하고 있습니다.
캐나다 소재 보르트만 쿠키 공장도 그런 곳 중 하나입니다. 2013년 8월 Packaging Digest 보도에 따르면, 이들은 탑로딩(top-loading) 3로봇 픽앤플레이스 카토닝 시스템을 도입해 쿠키 생산 공장을 '재활성화'했습니다.
보르트만 쿠키는 수십 년 역사와 7개 쿠키 라인, 3개 웨이퍼 라인으로 유명합니다. 새 시스템으로 어떤 쿠키 변화에도 구부러지고 휘어지며 대응할 수 있는 다용도 픽앤플레이스 자동화를 갖췄습니다.
이게 보르트만의 첫 자동화는 아닙니다. 2005년 설치된 '스파이더' 타입 로봇이 8년간 18개 쿠키 품종을 포장했고, 16년 된 데모렉스(Demaurex) 시스템이 다른 라인에서 구운 쿠키 픽앤플레이스를 수행 중입니다.
기업들이 픽앤플레이스 로보틱스를 라인에 추가하면 생산 속도 향상뿐 아니라 정확한 압력과 센서로 매번 같은 힘으로 제품을 들어 올려 사람 손처럼 제품을 손상하지 않습니다. 또한 지루한 작업에서 해방된 작업자를 더 충실한 직무로 전환하거나 로봇 시스템 운영법을 교육할 수 있습니다.
보르트만 등 식품 제조사들은 자동화가 제품 지속 개선의 열쇠라고 믿으며 향후 수년간 자동화를 더 추가할 수 있습니다.
로봇웍스는 오하이오주 매리언 시설에 팬유크, 모토만, ABB, 유니버설 로봇, KUKA 로보틱스 여러 픽앤플레이스 모델을 보유합니다. 이 모델들은 구매 가능하며 워크셀에서 커스터마이징할 수 있습니다. 고객은 당사 고숙련 직원의 도움을 받아 귀사 설비에 완벽한 픽앤플레이스 시스템을 설계할 수 있습니다.
산업용 로봇
공장 생산 제품이 소비자에게 트럭으로 출하되기 전 여러 공정 거칩니다. 먼저 피킹(picking), 패킹(packing), 팔레타이징(palletizing). 이 모든 애플리케이션 로봇 자동화 가능하지만 보통 라인 다른 부분에서 다른 로봇으로 자동화. 그러나 일부 엔지니어들이 피킹/패킹/팔레타이징(PPP) 로봇이라 불리는, 세 기능 모두 수행 로봇 개발 중. 통합으로 장비비 절감·공정 간소화 많은 기업이 피킹, 패킹, 팔레타이징 로봇 투자하는 이유: 수동 작업보다 정확·효율적 수행. 하지만 한 로봇이 이 중 둘 또는 셋 모두 수행하
유니버설 로봇의 픽 앤 플레이스 협동 로봇 암은 참여하는 모든 생산 라인에 놀라운 재능을 가져옵니다. 이들은 협업이 가능하고 안전하며 제품 정확도 향상과 수축 감소에 기여합니다. 탁월한 생산성 UR 픽 앤 플레이스 로봇의 아름다움은 생산성에 있습니다. 24/7 가동이 가능하며 휴식이나 수면이 필요 없습니다. 자율적으로 작동하여 인간 작업자가 더 중요한 업무에 참여할 수 있게 합니다. 직관적인 프로그래밍과 빠른 셋업 유니버설 로봇의 협동 픽 앤 플레이스 로봇의 또 다른 큰 장점은 매우 직관적이고 프로그래밍이 쉽다는 것입니다. 훈련되