산업용 로봇
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식품 산업에서 제품은 눈 깜짝할 사이에 바뀔 수 있습니다. 다행스럽게도 여러 식품 가공 공장에서 로봇 픽 앤 플레이스 시스템으로 전환하여 라인을 자동화하고 전체 생산을 개선했습니다.
Packaging Digest 2013년 8월호에 따르면 이러한 공장 중 하나인 Voortman Cookies는 최근 공장에 몇 가지 새로운 자동화를 추가했습니다. 이러한 구매 중 하나는 캐나다에 있는 쿠키 생산 공장을 "재활성화"하기 위한 탑 로딩 3로봇 픽 앤 플레이스 카툰 제작 시스템이었습니다.
Voortman Cookies는 수십 년 동안 존재해 왔으며 7줄의 쿠키와 3줄의 웨이퍼로 유명합니다. 이 새로운 시스템을 갖춘 쿠키 메이커는 Voortman이 던질 수 있는 모든 쿠키 변경 사항에 따라 구부리고 유연하게 사용할 수 있는 다재다능한 픽 앤 플레이스 자동화를 갖추고 있습니다.
그러나 이것이 Voortman이 회사의 자동화를 처음 시도한 것은 아닙니다. 또한 2005년에 설치되어 8년 동안 18종의 다양한 쿠키를 포장하는 "거미"형 로봇과 16년 동안 작동하여 다른 라인에서 구운 쿠키를 선택하고 배치하는 Demaurex 시스템을 보유하고 있습니다.피>
회사에서 픽 앤 플레이스 로봇을 생산 라인에 추가함에 따라 이러한 픽 앤 플레이스 시스템이 시설의 생산성에 대해 가질 수 있는 이점을 보기 시작합니다. 픽앤플레이스 로봇은 생산 속도를 높일 뿐만 아니라 사람의 손처럼 제품을 손상시키지 않고 제품을 섬세하게 픽업하고 플레이스합니다. 정확한 압력과 센서를 통해 픽 앤 플레이스 로봇이 매번 같은 양의 힘으로 물건을 줍습니다.
또한 픽 앤 플레이스 로봇으로 자동화함으로써 회사는 인간 작업자를 회사 내에서 덜 지루하고 만족스러운 위치로 옮길 수 있으며 때로는 로봇 시스템 조작 방법을 가르칠 수도 있습니다.
Voortman은 다른 여러 식품 산업 제조업체와 함께 자동화가 제품을 지속적으로 개선하는 데 핵심이라고 믿습니다. 앞으로 몇 년 동안 계속해서 자동화를 추가할 수 있습니다.
Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots 및 KUKA 로봇 공학의 통합업체인 RobotWorx는 오하이오주 마리온 시설에서 여러 픽 앤 플레이스 모델을 사용할 수 있습니다. 피>
이러한 모델은 구매가 가능하며 워크셀에서 사용자 정의할 수도 있습니다. 피>
고객은 시설에 맞는 완벽한 선택 및 배치 시스템을 설계하는 데 도움을 줄 수 있는 고도로 숙련된 직원을 이용할 수 있습니다.
산업용 로봇
공장에서 제품을 만들면 트럭에 실려 소비자에게 배송되기 전에 여러 공정을 거쳐야 합니다. 먼저 물건을 골라야 하고 상자에 포장해야 합니다. 그런 다음 상자를 팔레트에 적재해야 합니다. 이러한 모든 애플리케이션은 로봇으로 자동화할 수 있지만 일반적으로 라인의 다른 부분에서 다른 로봇으로 자동화해야 합니다. 그러나 일부 엔지니어는 세 가지 기능을 모두 수행할 수 있는 PPP(Pick/Pack/Pal) 로봇이라는 로봇을 개발하고 있습니다. 많은 기업들이 피킹, 포장 또는 팔레타이징 로봇에 투자하고 있습니다. 이전에 사용한 수동 작업보다
Universal Robots Pick and Place 협업 로봇 암은 참여하는 모든 생산 라인에 놀라운 재능을 제공합니다. 이들은 협업적이고 안전하며 제품 정확도를 높이고 수축률을 줄일 수 있습니다. UR 픽 앤 플레이스 로봇의 장점은 생산성입니다. 그들은 24/7 실행할 수 있으며 휴식이나 수면이 필요하지 않습니다. 자율적으로 실행할 수 있으므로 작업자가 더 중요한 작업에 참여할 수 있습니다. Universal Robots의 협업 픽 앤 플레이스 로봇의 또 다른 큰 장점은 매우 직관적이고 프로그래밍하기 쉽다는 것입니다