산업용 로봇
용접 가스는 용접 또는 절단 시 사용 및/또는 생성되며 주변 환경으로부터 용접부를 보호하기 때문에 용접 공정의 중요한 부분입니다. 올바른 결과를 얻으려면 용접 가스를 세심하게 조절해야 합니다.
이산화탄소, 아르곤 및 헬륨과 같은 차폐 가스와 아세틸렌, 프로판 및 부탄과 같은 연료 가스를 포함하여 용접 및 절단 공정 중에 사용되는 차폐 및 연료 가스의 몇 가지 예가 있습니다. 산소는 또한 연료 가스와 일부 차폐 가스 혼합물에 소량 사용됩니다.
위에서 언급한 바와 같이 용접 가스는 용접 공정 중에 사용될 뿐만 아니라 용접 공정 중에도 생성됩니다. 플럭스의 분해로 이산화탄소가 생성되고, 이산화탄소 차폐 가스가 분해되기 시작하면 일산화탄소가 생성되며, 산소와 다른 방식으로 상호 작용하면 오존과 질소가 생성됩니다. 자외선과 염소화 탄화수소 탈지 용매의 증기 사이의 반응에 의해 생성되는 염화수소 및 포스겐과 같은 가스도 있습니다.
가스가 생성되는 또 다른 방법은 용접 공정 중에 가공물에 있는 기존 코팅의 열 분해를 통해서입니다. 폴리우레탄 코팅은 시안화수소, 포름알데히드, 이산화탄소, 일산화탄소, 질소 산화물 및 이소시아네이트 증기를 생성할 수 있습니다. 에폭시 코팅은 또한 이산화탄소와 일산화탄소를 방출할 수 있는 반면, 비닐 페인트는 염화수소를 생성할 수 있고 인산염 방청 페인트는 용접 절차 중에 포스핀을 분비할 수 있습니다.
상상할 수 있듯이 이러한 모든 가스, 일부는 용접 공정에 필요하고 다른 일부는 용접 공정의 불가피한 제품으로 사람이 정기적으로 호흡하기에 좋지 않습니다. 작업자에게 위험할 수 있으며 노출을 최소화하는 것이 필수입니다. 이것이 많은 회사가 로봇 용접 솔루션을 사용하는 이유입니다.
로봇은 회사에 더 안전한 용접 대안을 제공합니다. 작업자는 더 이상 건강에 해로울 수 있는 용접 가스에 가까이 있을 필요가 없습니다. 용접 가스와 관련된 위험 중 일부는 질식, 화재, 폭발 및 독성입니다. 이것은 작업장의 안전 수준을 향상시키는 동시에 용접공의 건강도 개선합니다.
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