PPP 로봇 – 피킹, 포장 및 팔레타이징

공장에서 제품을 만들면 트럭에 실려 소비자에게 배송되기 전에 여러 공정을 거쳐야 합니다. 먼저 물건을 골라야 하고 상자에 포장해야 합니다. 그런 다음 상자를 팔레트에 적재해야 합니다. 이러한 모든 애플리케이션은 로봇으로 자동화할 수 있지만 일반적으로 라인의 다른 부분에서 다른 로봇으로 자동화해야 합니다. 그러나 일부 엔지니어는 세 가지 기능을 모두 수행할 수 있는 PPP(Pick/Pack/Pal) 로봇이라는 로봇을 개발하고 있습니다.

많은 기업들이 피킹, 포장 또는 팔레타이징 로봇에 투자하고 있습니다. 이전에 사용한 수동 작업보다 이러한 기능을 더 정확하고 효율적으로 수행할 수 있기 때문입니다. 그러나 기업이 이러한 기능 중 두 가지 또는 심지어 세 가지를 모두 수행할 수 있는 로봇에 투자할 수 있다면 다른 장비를 구입하지 않아도 되므로 장비 비용을 $50,000에서 $100,000 이상 절약할 수 있습니다. 한두 대의 로봇을 사용하는 동시에 프로세스를 더욱 간소화하고 효율적으로 만듭니다.

개별 부품을 집어 상자에 포장하고 스키드에 적재하는 것은 가장 똑똑한 로봇에게도 쉬운 작업이 아닙니다. 이러한 유형의 복잡한 통합에는 로봇 공학뿐만 ​​아니라 비전 시스템, PLC, 하드 자동화, 그리퍼, 팔 끝 도구, 컨베이어 등을 포함하는 복잡한 생산 라인을 통합하여 완전히 자동화된 생산 라인을 만들 수 있는 통합자가 필요합니다. 그 과정에서 많은 문제 없이 고속으로 실행할 수 있는 작업 셀입니다.

복잡한 통합 작업을 처리할 수 있는 훌륭한 통합업체를 찾고 있다면 RobotWorx에 전화해야 합니다. RobotWorx는 Fanuc, ABB, KUKA, Universal Robots 및 Motoman을 비롯한 여러 로봇 회사의 자동화 솔루션을 제공할 수 있습니다. 저희 직원이 귀하의 시설에 가장 적합한 로봇 시스템 또는 작업 셀을 찾는 데 도움을 드릴 것입니다.