산업용 로봇
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용접 자동화는 RobotWorx에서 가장 인기 있는 로봇 애플리케이션입니다. 수많은 고객이 로봇 용접기를 구입한 후 속도, 품질 향상 및 오류 감소를 경험했습니다. RobotWorx는 고객의 자동화 요구에 맞는 최적의 결과를 얻기 위해 다양한 로봇 용접기와 필요한 공급품을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 피>
로봇 시스템을 선택할 때 전원은 필수불가결하며 쇼핑할 때 주요 초점이 되어야 합니다. 용접 로봇의 원활한 통합을 위해서는 완벽한 전원을 확보하는 것이 중요합니다. 전원 구매 시 최선의 결정을 내리는 데 도움이 되도록 먼저 RobotWorx에서 판매되는 인기 있는 전원 및 해당 매개변수에 대해 읽을 수 있습니다.
Lincoln Electric의 PowerWave 기술은 품질을 보장하고 사용자 인터페이스 제어를 통해 부품 간 일관성을 향상시킵니다. 이 인터페이스는 추측 작업을 제거하고 시스템 제어가 관리를 제공할 수 있도록 대시보드를 통해 운영자에게 필요한 정보를 제공하도록 설계되었습니다. 동시에 숙련된 작업자와 새로운 작업자를 위한 덜 복잡한 시스템 설정입니다.
링컨 일렉트릭 파워웨이브 R350 (Fanuc와 페어링):Stick, DC TIG, Pulsed DC TIG, MIG, Pulsed MIG 및 Flux-Cored와 같은 프로세스에 권장됩니다. R350에는 와이어 피더 컨트롤이 내장되어 있고 매우 빠른 아크 반응이 있어 로봇 용접 응용 분야에 특히 적합합니다. 65개 이상의 표준 용접 파형을 포함하며 350A/31.5V/40%의 정격 출력에서 GMAW에 사용할 수 있습니다.
R350은 또한 입력 전원을 변환하여 운영 비용을 절감하고 간단한 소프트웨어 업그레이드를 허용하는 손쉬운 이더넷 액세스 기능을 제공합니다. 또한 장비 사용을 추적하고, 용접 데이터를 저장하고, 결함 제한을 구성하여 생산 분석 및 프로세스 개선을 지원할 수 있습니다. 피>
링컨 전력파 455M (Fanuc과 함께 사용) 455M은 Stick, TIG, MIG, Pulsed, STT(1) Flux-Cored 및 Gouging 응용 분야를 위한 두꺼운 재료를 용접하기 위한 솔루션입니다. 5-570amps의 출력 범위를 가지며 60개 이상의 표준 용접 파형 프로그램과 광범위한 전극 크기, 유형 및 차폐 가스 조합을 제공하여 각 응용 분야에 대해 최적의 외관, 침투, 비드 모양 및 이동 속도를 제공합니다.
링컨 일렉트릭 파워웨이브 i400 (Fanuc와 페어링)은 MIG, Pulsed-MIG, Flux-Cored, Metal-Cored 및 TIG(Lift Start Only)에 최적입니다. i400은 펄스 파형에 대한 디레이팅 없이 광범위한 프로세스 및 재료에 대해 5-420의 출력을 제공하므로 동급 최고의 전력으로 평가됩니다.
CAN 기반 네트워크를 통한 기존 ArcLink 또는 산업용 이더넷 연결을 통한 ArcLink XT를 통해 통신할 수 있기 때문에 자동화 세계에서 일어나고 있는 기술 발전을 따라가고 있습니다. 이 CheckPoint 및 생산 모니터링 2.2를 사용하면 서버 또는 클라우드 기반 서버를 사용하여 거의 모든 장치에서 용접 데이터를 보고 분석할 수 있습니다. 피>
Miller Auto-Axcess 플랫폼은 현재 아날로그 로봇 제어를 사용하는 제조업체에 디지털 제어 기술의 이점을 제공합니다. 아래 나열된 모든 시스템에는 유연한 인터넷 기반 관리 솔루션인 Insight Core가 있습니다. Insight Core는 용접 공정 출력을 모니터링하여 용접 작업자, 작업 그룹, 장치 또는 교대조의 성능을 비교하는 데 도움이 됩니다. 전 세계 어디에서나 모든 웹 지원 장치에 정보를 제공합니다.
다음의 Miller Auto Axcess 용접기는 다음을 수행할 수 있습니다. 프로세스 - 다중 MIG 용접(Accu-Pulse MIG, Pulsed MIG, MIG, Metal-cored, GMAW); 제조 공정:건설 장비, 자동차 부품, 레저용 차량, 농기계, 사무용 가구 및 광산 기계.
밀러 자동 액세스 300 (Motoman 또는 ABB와 함께 사용) Axcess 300은 29 VDC 및 60% 듀티 사이클에서 정격 출력 또는 300A를 제공합니다. 전압 범위는 10~44V이고 보조 전원은 120VAC, 10A 듀플렉스입니다.
밀러 자동 액세스 450 (Motoman 또는 ABB와 함께 사용) 450은 36.5VDC 및 100% 듀티 사이클에서 450A의 정격 출력을 제공합니다. 전압 범위는 10-44V이고 보조 전원은 120VAC, 10A 듀플렉스입니다.
밀러 자동 액세스 675 (Motoman 또는 ABB와 페어링됨) 675는 38VDC 및 100% 듀티 사이클에서 675A의 정격 출력을 제공합니다. 전압 범위는 10-44V이고 보조 전원은 120VAC, 10A 듀플렉스입니다.
다음 Fronius TransPul은 귀하의 자동화 욕구를 충족하는 단순하고 완전한 디지털 고성능 적응형 펄스 용접 시스템입니다.
Fronius TransPuls 시너지 3200 CMT (Motoman, Fanuc, ABB와 결합) 3200 CMT(Cold Metal Transfer)는 열이 매우 짧게 삽입되고 금속 전사가 적은 전류로 이루어지기 때문에 스패터가 없는 MIG/MAG 용접입니다. 최대 320A의 펄스 용접, MIG/MAG, TIG 및 전극 용접을 사용하는 로봇 애플리케이션용입니다. 알루미늄, CrNi, 특수금속, 강철 등의 모재로 두께 0.3mm 이상의 박판을 용접할 수 있습니다.
Fronius TransPuls 4000 CMT (Motoman, Fanuc, ABB와 함께 사용) – 4000 CMT는 400A 출력의 단락, 스프레이 및 펄스 아크용 전원입니다. MIG/MAG, TIG, 전극용접에 적합합니다. 4000은 자동차, 부품 공급 산업, 화학 플랜트 건설, 기계 및 궤도 차량 제조, 조선소와 같은 산업에 사용됩니다.
로봇 용접기를 위한 이 다양한 전원은 다양한 요구 사항과 다양한 고객에게 최상의 서비스를 제공하는 RobotWorx의 방식입니다. 당사의 전문가 팀은 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 로봇 용접 시스템을 통합하는 데 필요한 모든 작업을 수행할 것입니다. 우리는 귀하의 회사가 귀하의 로봇 시스템에서 최고의 ROI를 창출할 수 있도록 돕기 위해 귀하의 요구에 진정으로 귀를 기울이기 위해 노력합니다. RobotWorx에서는 로봇 용접 패키지에 대한 특별 상품을 지속적으로 제공하고 있으므로 온라인 또는 전화(877-762-6881)로 문의하십시오.
산업용 로봇
지난 30년 동안 많은 회사들이 생산 속도와 품질을 높이기 위해 수동 용접 응용 프로그램에서 로봇 용접 시스템으로 전환했습니다. 그러나 로봇 용접 시스템 붐의 현실에도 불구하고 많은 최초 구매자는 비용과 새로운 기술 학습을 고려할 때 로봇 자동화에 대해 회의적입니다. 이러한 두려움은 몇 가지 간단한 설명으로 완화될 수 있습니다. 로봇 용접 시스템은 프로그래밍하기가 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 많은 사람들이 티치 펜던트에 터치 스크린 또는 Windows 기반 프로그래밍을 갖추고 있어 매우 사용자 친화적입니다. 대부분의 작업자는 1
파이프 용접은 하나의 금속 조각을 만들기 위해 열을 사용하여 파이프의 여러 섹션을 결합합니다. 서로 다른 용접 응용 프로그램, 토치 각도 등을 요구하는 서로 다른 파이프 치수, 재료 및 부속품을 다루기 때문에 기교와 유연성이 필요합니다. 방사형 마찰 용접은 파이프 용접의 일반적인 방법입니다. 그것은 파이프 끝에서 제공되는 V-준비로 단단한 경 사진 링의 회전 및 방사형 압축을 사용합니다. 고상에서 용접이 이루어지기 때문에 추가 충전재가 사용되지 않습니다. 파이프 끝단은 함께 맞대어지고 단단히 고정되어 회전하거나 분리되는 것을 방