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토치 케이블의 일반적인 문제

용접 부품을 이해하면 가동 중지 시간과 전반적인 마모를 줄이는 동시에 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다. 로봇 토치 부품은 다양한 스타일과 제작이 가능합니다. 시간이 지남에 따라 더 효과적이고 생산성과 사용자 친화성에 더 도움이 되는 것으로 입증된 일부 부품이 있습니다. 이 정보를 업데이트하고 숙지하면 용접 생산 라인에서 최적의 생산을 보장할 수 있습니다. 이 기사에서는 토치 케이블, 라이너, 팁 및 노즐과 관련된 문제점 및 실패 방법 및 모범 사례를 포함하여 가벼운 문제를 제공합니다.


잘 만들어진 로봇 토치 케이블의 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 케이블을 보호하는 외부 재킷입니다.

아우터 재킷

내구성이 뛰어난 외부 재킷은 마모, 절단을 방지하는 데 매우 중요하며 용접 셀의 클램프 또는 고정 장치에 걸리는 경우 고장에 대한 저항력을 강화합니다.

마모와 절단에 대한 놀라운 저항력을 제공하는 것으로 입증된 외부 재킷은 전자 빔으로 조사되거나 가교결합된 폴리에스테르로 구성됩니다. 외부 재킷이 손상되더라도 케이블에 한 방향으로 흐르는 결이 없기 때문에 이러한 케이블 재료로 손상이 확장되지 않습니다. 그러나 로봇 토치 케이블의 외부 코팅에는 장단점이 있습니다. 이러한 유형의 코팅은 견고하지만 유연성이 떨어집니다.

네오프렌을 사용하는 케이블에 절단이나 마모가 있는 경우 쉽게 확장되어 로봇 토치 케이블의 고장 가능성이 높아집니다. 이것은 로봇 토치 케이블에 대해 이 재료를 덜 바람직하게 만드는 한 가지 이유입니다. 그러나 네오프렌의 장점은 더 유연하다는 것입니다.

보호 슬리브

토치 케이블 외부 덮개 위에 있는 보호 슬리브는 암이 움직일 때 케이블과 케이블 가닥이 암에 닿지 않도록 보호합니다.

특히 용접 토치가 회전하거나 구부러지는 경우 로봇 토치용 골판지, Kevlar 또는 가죽 보호 슬리브가 있는 케이블은 토치 케이블을 추가로 보호하는 데 중요합니다.

전기 연결

토치 케이블의 전기 연결은 구리에서 토치 넥, 궁극적으로 접촉 팁과 용접 와이어까지 일관되고 안정적인 전력을 유지하는 데 중요한 부분입니다.

토치 케이블이 제조 요구 사항을 견딜 수 있는지 이해하는 것에는 전기 구성 요소가 문제를 해결할 수 있는지 확인하는 것도 포함됩니다. 이러한 전기적 연결은 두 가지 일반적인 방식으로 볼 수 있습니다. 끝에서 케이블을 압착하거나 콘과 콘 너트를 사용하는 것입니다.

압착 연결 :보다 안정적이고 안정적인 전기 연결을 생성합니다. 패드 크림프는 균일한 압력과 강하고 일관된 전기 연결 및 전류를 제공합니다.

커넥터 콘 및 콘 너트: 이것은 회전 운동을 허용하고 필요에 따라 분해, 단축 또는 수정할 수 있기 때문에 전기 연결을 제공하는 방법이었습니다. 그러나 사람들은 이것이 필요하지 않다는 것을 깨달았기 때문에 크림프 연결이 더 유익하고 더 성공적으로 사용되는 것으로 나타났습니다.

케이블 좌초

케이블 꼬임을 찾는 것은 케이블 품질을 결정하는 데 도움이 되는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 다중 가닥 케이블은 단일 가닥 케이블보다 더 오래 지속되고 비틀림에 더 강합니다.

케이블은 암을 통한 설정을 사용할 때 확인해야 할 중요한 평가 요소인 비틀림 하중을 견디고 회전하도록 설계할 수 있습니다. 구리 또는 알루미늄과 다중 가닥 또는 단일 가닥의 필요성을 평가하는 것도 고려해야 할 다른 요소입니다.


사진 출처:Abicor Binzel의 로봇 용접 토치에 대한 결정적인 안내서

5개의 독립적으로 꼬인 케이블이 있는 로봇 토치는 서로 비틀림이 있을 때 강한 전류를 생성하는 데 덜 작동하고 외부 실드로 이동할 때 마찰을 덜 유발합니다. 솔루션은 단일 가닥 케이블보다 더 오래 지속되는 다중 가닥 설계 및 빌드입니다.

암 토치 케이블은 일반적으로 로봇 축 4 및 축 6에서 작동하는 동안 케이블의 과도한 회전으로 인해 고장납니다. 회전량이 많을수록 케이블 빌드의 무결성에 미치는 영향이 커집니다. 케이블 내부의 가닥이 파손될 수 있으며 설계되지 않은 케이블 영역에서 열을 발생시킬 수 있습니다.

로봇 토치 케이블이 작동 중에 지속적으로 +/- 210도 회전할 수 있다면 암 관통용 고품질 토치 케이블로 간주되어야 합니다.

손목이 로봇 케이블과 독립적으로 토치의 앞쪽 끝을 조작하기 때문에 케이블이 무엇을 하는지 걱정할 필요가 없기 때문에 무한 또는 무한 회전 토치가 더욱 주류가 되고 있습니다. 이 토치 기술을 수용하는 데 필요한 서보 모터 조정이 필요하지만 토치 케이블의 수명에서 더 큰 가치를 제공합니다. 이 토치는 특히 석유 및 가스, 자동차, 관개, 파이프 또는 농업 산업의 작업에 도움이 될 것입니다.

오버암 케이블의 일반적인 문제:

용접 토치 케이블이 적절하게 조정 및 배치되지 않으면 예정되지 않은 가동 중지 시간과 비용이 많이 드는 수리가 발생할 수 있습니다. 수명을 최대한 연장할 수 있도록 오버 암 케이블에 필요한 길이를 이해하는 것이 중요합니다. 적절한 길이를 확보하려면 측면에 토치 케이블을 매달지 않고도 로봇이 완전히 움직일 수 있는지 확인하십시오.

케이블이 너무 길면 걸리고 툴링에 많은 마찰이 발생하며 빠르게 마모됩니다. 또한 긴 케이블은 너무 격렬하게 움직이면서 과도한 열과 비틀림 힘을 받아 고장을 일으킬 수 있습니다.

케이블이 너무 짧으면 액세스 문제를 제공하는 회전 축 4와 축 6이 제한되고 더 많은 스트레스가 발생하며 조기에 고장납니다.

케이블 길이 외에도 와이어 공급 장치의 배치와 지지를 확인하는 것도 중요합니다. 이 장치는 특정 위치나 각도에 배치하여 로봇 토치 케이블의 효율성을 높일 수 있습니다. 지지대는 케이블의 무결성과 와이어 피딩을 손상시키는 방식으로 매달리는 대신 케이블이 안정적인 아크를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

관통형 케이블의 이점:

관통형 케이블을 사용하면 케이블 길이에 오류가 발생할 여지가 적기 때문에 올바른 길이를 선택하는 것이 가장 중요한 단계입니다. 토치 본체와 와이어 피드 인터페이스 사이의 차이를 5mm 이하로 유지하는 것이 중요합니다.

케이블 고장 방법:

요약하면 토치 케이블에 적절한 외부 재킷이 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 보호 골판지 슬리브; 강한 압착 또는 원추형 연결이 있습니다. 단일 가닥 또는 다중 가닥입니다. 로봇에 맞는 길이입니다. 케이블은 적절한 +/- 토치 케이블 길이로 설정됩니다. 와이어 공급 장치가 올바르게 배치되었습니다.

출처:https://cdn2.hubspot.net/hubfs...

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