복합재료
벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 준비 완료- 몰드, 유리 강화 폴리에스터 소재. 그들은 특별한 특성을 얻기 위해 미리 혼합되어 있습니다. 성형 시 완제품은 본질적으로 이러한 특성을 제공합니다. 제품 및 최종 응용 프로그램에 따라 올바른 BMC가 특정 속성을 달성할 수 있습니다. 예를 들어, Mar-Bal은 난연성 폴리머와 내궤적 유리를 특징으로 하는 BMC를 사용하여 전기 스탠드오프 절연체를 생산합니다.
BMC는 광범위한 실제 응용 프로그램을 포함합니다. 일정 비율의 플라스틱 수지, 불활성 충전제, 강화 섬유, 촉매, 안정제 및 염료를 포함하는 구성 덕분에 BMC는 믿을 수 없을 정도로 다재다능합니다. 블렌드에 따라 BMC는 성형 제품에 다음 속성 중 일부 또는 전부를 부여할 수 있습니다.
<울>여기에 BMC가 압축 또는 사출 성형될 수 있다는 사실을 추가하면 많은 응용 분야에서 성형 제품의 이점을 쉽게 알 수 있습니다.
BMC는 산업 전반에 걸쳐 실용적인 응용을 찾는 열경화성 복합 재료로 성형됩니다. BMC가 혜택을 제공하는 가장 일반적인 장소는 다음과 같습니다.
위의 모든 응용 프로그램의 공통 주제는 대량 생산입니다. BMC 공식의 다양성과 결합된 열경화성 성형의 속도와 편의성은 신속하게 생산되고 복제 가능하며 비용 효율적인 구성 요소에 대한 수요에 적합합니다. 대부분의 대량 생산 제품의 경우 비용을 낮추고 품질 관리를 보장하는 성공적인 조합입니다.
올바른 BMC는 소중한 자산입니다. 오늘날 여러 산업 분야에서 사용되는 수많은 성형 제품을 고려할 때 특정 응용 분야에 맞게 제형을 맞춤화할 수 있는 능력은 기업에 풍부한 가능성을 열어줍니다.
Mar-Bal은 BMC 열경화성 복합재 제품 및 부가가치 마감 서비스의 선도적인 통합 컴파운더 및 성형업체입니다. 맞춤형 프로젝트가 있거나 지식이 풍부한 팀과 함께 엔지니어링 BMC 및 열경화성 복합 재료에 대해 논의하고 싶다면 오늘 440-543-7526 또는 웹사이트를 통해 문의하십시오.
복합재료
다중 재료 사출 성형은 둘 이상의 서로 다른 재료가 결합되어 단일 플라스틱 부품을 형성하는 사출 성형 공정을 가리키는 포괄적인 용어입니다. 다중 재료 사출 성형의 가장 일반적인 유형은 오버몰딩과 투샷 사출 성형입니다. 오버몰딩은 둘 이상의 서로 다른 열가소성 수지로 통일된 제품을 형성하는 공정입니다. 이 과정에서 엔지니어는 단단한 오버몰드 재료로 기판을 성형한 다음 별도의 도구에 있는 오버몰드 캐비티에 기판을 배치합니다. 그런 다음 용융된 오버몰드 재료가 기판 내부로, 기판 위 또는 기판 주위로 배출됩니다. 열가소성 수지가 냉각되
사출 성형은 사용되는 원료에 따라 다양한 변형이 있는 일반적인 제조 공정입니다. 이러한 공정 변형 중 하나는 ABS 사출 성형 공정입니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 사출 성형 변형의 원료는 ABS 플라스틱입니다. ABS 플라스틱이란 무엇입니까? ABS는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌의 약자입니다. 이 플라스틱 재료는 이름을 구성하는 세 가지 단량체로 구성됩니다. 이러한 각 단량체는 고분자 플라스틱에 특성을 부여하여 광범위한 특성을 부여합니다. 플라스틱이 가지고 있는 특성에는 아크릴로니트릴에 의한 내화학성, 경도 및 내열성이 포