복합재료
산업 제조
BMC 성형 공정에는 사출, 전사 및 압축의 세 가지 유형이 있습니다. 이러한 각 성형 공정은 보유하고 있는 제품 유형에 따라 다릅니다. BMC 또는 Bulk 몰딩 컴파운드는 반응이 일어날 때까지 압력과 열을 가하여 몰드 형태를 따릅니다. BMC는 고분자 수지, 다양한 불활성 충전제, 섬유 강화재 등으로 구성된 열경화성 플라스틱입니다.
원 소스 솔루션 제공업체인 Mar-Bal은 BMC 열경화성 복합 재료의 성공을 위한 제품 개발을 위한 고급 재료를 준비합니다. BMC 성형 공정을 분석해 보겠습니다.
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우리는 때때로 열가소성 엘라스토머(TPE)가 열경화성 엘라스토머와 어떻게 다른지 그리고 주어진 부품에 가장 적합한 TPE가 무엇인지에 대한 질문을 받습니다. 열가소성 수지로 만든 부품과 열경화성 수지로 만든 부품의 가장 근본적인 차이점 중 하나는 부품이 형성될 때 발생하는 화학 작용과 관련이 있습니다. 이름은 본드…케미컬 본드 열가소성 엘라스토머(TPE)는 분자가 서로 결합하는 방식이 열경화성 엘라스토머와 다릅니다. 또 다른 차이점은 TPE가 기존 사출 성형 기계에서 가공될 수 있다는 것입니다. 수지는 융점 이상으로 가열되어 형태
아크 용접이란 무엇입니까? 아크 용접은 토치에 장착된 전극과 금속 사이에 전기 아크를 생성하는 전원 공급 장치를 사용하여 부품을 영구적으로 융합합니다. 이 아크는 이온화된 가스 기둥을 통해 두 전극 사이에 흐르는 전류로 금속을 녹일 수 있을 만큼 강렬한 열을 생성할 수 있습니다. 열은 음으로 하전된 음극과 양으로 하전된 양극을 통해 생성됩니다. 음이온과 양이온은 플라즈마 컬럼에서 가속된 속도로 서로 튕겨 나옵니다. 전극은 일반적으로 전류를 전도할 뿐만 아니라 접합부에 용가재를 녹여 공급하는 특별히 준비된 막대 또는 와이어입니다