열경화성 수지란 무엇입니까?

열경화성이라는 용어는 불용성이며 녹는. 이것은 일반적으로 용해되고 녹을 수 있는 열가소성 물질과 대조적입니다. 두 가지 유형의 재료 모두 폴리머로 분류될 수 있지만 주요 차이점은 구조에 있습니다. 열경화성 수지, 프리폴리머 또는 백본에서 수지는 열과 압력 하에서 가교제와 반응하여 가교 네트워크를 형성합니다. 열경화성 네트워크 형성은 또한 방사선 또는 실온 개시제/촉진제를 사용하여 열과 압력 없이 달성할 수 있습니다. 반대로, 열가소성 재료는 가교 네트워크를 포함하지 않습니다. 이는 많은 의미를 가지며 이 두 종류의 폴리머 재료의 일반적인 사용 프로필의 기초를 형성하는 차이입니다.

두 가지 주요 재료 부류 사이의 가장 눈에 띄는 차이점은 열가소성 재료는 가공[성형, 압출 등] 후에도 모양을 변경하고, 재형성하고, 재활용할 수 있다는 것입니다. 이 가단성은 열가소성 재료가 가공될 때 겪는 변화가 물리적이라는 사실에서 비롯됩니다. 예를 들어, 열가소성 물질을 왁스 양초로 생각하십시오. 양초는 단단하고 다양한 모양으로 만들 수 있으며 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이 동일한 양초도 일반적으로 동일한 속성을 유지하면서 녹고 매우 다른 모양으로 다시 형성될 수 있습니다. 열경화성 물질의 경우 반대입니다. 열경화성 물질은 처리될 때 화학적 변화를 겪습니다. 즉, 가교제가 고분자 백본 수지에 화학적으로 결합하면서 화학 반응이 일어난다. 이 결합이 발생하면 재료가 녹거나 재가공되거나 재형성될 수 없습니다. 화학적으로 결합된 네트워크의 존재는 매우 바람직한 특성을 부여하므로 열경화성 폴리머가 많은 응용 분야에서 선택되는 재료입니다.

특성과 관련하여 열경화성 재료는 위에서 설명한 네트워크로 인해 일반적으로 열가소성 재료보다 강합니다. 또한 일반적으로 모듈러스 또는 강성이 더 높으며 기계적 하중을 받을 때 고유한 변형 응답이 있습니다. 또한, 열경화성 수지의 가교 특성은 우수한 온도 안정성을 제공하고 열가소성 수지가 표시하는 범위보다 훨씬 넓은 온도 범위에서 일반적으로 안정적인 특성 응답을 나타낼 수 있습니다. 열경화성 고분자 사슬 사이의 공유결합은 쉽게 끊어지지 않기 때문에 화학/부식성 서비스 환경에서 수행할 수 있어 화학, 에너지/광업, 폐수 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

열가소성 재료와 달리 열경화성 시스템은 훨씬 광범위한 맞춤형 제형 유연성을 제공합니다. 강화 섬유, 기능성 충전제 또는 성능 향상 첨가제를 사용하든 열경화성 베이스 폴리머의 유변학적 특성으로 인해 첨가제를 훨씬 더 많이 적재할 수 있습니다. 이 더 높은 로딩 가능성은 더 광범위한 맞춤형 화합물 제형과 맞춤형 특성을 가능하게 하여 더 높은 수준의 기능화를 가능하게 합니다. 높은 수준의 사용자 정의를 달성할 수 있는 이러한 기능은 지정 엔지니어와 제조업체 모두에게 성능 문제를 극복할 수 있는 다양한 열경화성 옵션을 제공합니다.