열경화성 수지는 화학적 경화 후 불용성이고 비융해성이 되는 폴리머입니다. 가열 시 녹여 재성형 가능한 열가소성 수지와 달리, 열경화성 수지는 경질의 공유 결합 네트워크를 생성하는 가교 반응을 겪습니다. 경화는 일반적으로 열과 압력으로 개시되지만 방사선이나 상온 개시제로도 달성 가능합니다.
핵심 차이는 가공 중 소재 거동에 있습니다. 열가소성 수지는 순수 물리적 변화를 겪습니다. 연화돼 성형 가능하고 냉각 시 고체 상태로 돌아갑니다. 그러나 열경화성 수지는 화학적 변환을 겪습니다. 가교제가 폴리머 백본에 결합해 경화 후 재용융이나 재성형이 불가능한 영구적 네트워크를 형성합니다.
이 화학 결합은 열경화성 수지에 우수한 기계적 성능을 부여합니다. 일반적으로 더 높은 강도, 더 큰 강성, 하중 하에서 더 예측 가능한 변형을 보입니다. 열경화성 수지는 더 넓은 온도 범위에서 특성을 유지하고 화학 공격을 저항해 화학 처리, 광업, 폐수 처리 같은 까다로운 환경에 이상적입니다.
열경화성 수지의 베이스 폴리머가 유변학적으로 안정적이기 때문에 섬유, 필러, 첨가제의 더 높은 로딩을 수용할 수 있습니다. 이 유연성은 엔지니어가 향상된 인성, 전기 절연, 열전도성 등 특정 성능 목표를 위한 배합을 맞춤화할 수 있게 해 맞춤형 솔루션을 위한 강력한 도구가 됩니다.
복합재료
다양한 품목 제작을 위한 가공 소재로서 폴리레진은 많은 가정용 필요에 대해 저렴하고 내구성 있는 솔루션입니다. 이 소재에 대한 배경 지식과 다양한 상품 생산에 어떻게 사용되는지에 대한 몇 가지 예를 소개합니다. 폴리레진은 가열 시 특히 유연해지는 수지 소재의 한 형태입니다. 이 특성은 몰드를 사용하여 상품을 제작하는 모든 경우에 이상적인 소재로 만듭니다. 사실상 깨지지 않는 내구성 있는 소재로 건조되기 때문에, 많은 제조업체가 이 폴리에스터 수지 혼합물을 가정용품, 예술품, 서빙 접시 생산에 선택합니다. 알라바스트라이트(Alabas
ASA는 1970년 BASF가 Luran S 상표명으로 만든 ABS와 유사한 비정질 열가소성 테르폴리머입니다. 구조적 차이는 ASA가 아크릴 엘라스토머를, ABS가 부타디엔 엘라스토머를 쓴다는 점입니다. ASA는 장시간 야외 노출(비, 추위, 바닷물) 후에도 외관과 내충격성 유지돼 엔지니어링 플라스틱으로 불립니다. 그래서 우리 일상 제품 곳곳에 쓰입니다: 주택 부품(지붕재), 전기 설비(접속함), 자동차 부품(프론트 그릴), 장난감, 실외 구조물(파이프, 건축 프로파일) 등. 3D 프린팅에서 ASA 필라멘트 응용 ASA(아크릴로니트
