가상화 생산으로 탄소 배출량 절감
생산 시험이 중요한 이유
설계자와 제조사는 효율적으로 생산할 수 있는 부품을 만들기 위해 막대한 투자를 합니다. 그럼에도 실물 시험은 제조 가능성 확인, 설계 제조성 미세 조정, 생산 속도 향상, 자재 물류 최적화에 필수적입니다.
- 제조 타당성 확인
- 설계 제조성 향상
- 생산 처리량 증가
- 생산 계획 및 자재 흐름 간소화
전통적 시험의 탄소 영향
각 물리적 시험은 개발을 늦추고 자재 폐기물을 생성하여 더 높은 탄소 발자국을 초래합니다. 규모별 반복 테스트는 이 지속 불가능한 효과를 증폭시킵니다.
가상화 생산: 지속 가능한 대안
가상화 생산은 오래전부터 구상되었지만, 복합재 적층 제조 시뮬레이션은 한때 지나치게 복잡하고 비용이 많이 들었습니다. 오늘날 가상 시험은 물리적 자재 사용을 없애면서 더 빠른 개발 주기와 포괄적인 검증-품질 추적을 단일 플랫폼 내에서 제공합니다.
- 가속화된 개발 주기
- 자재 소비 제로
- 통합 검증, 생산, 품질 모니터링
- 최소 탄소 발자국
실제 가상화 생산
복합 부품은 종종 여러 굽힘이나 곡률을 특징으로 합니다. 최근 시뮬레이션은 테이프가 직선 구간 대비 모서리 주위에 어떻게 순응하는지 보여줍니다. 이 수준에서 개선된 전략은 복잡한 형상으로 확장되어 시간과 자원을 절약합니다.
당신의 부품을 위한 생산 가상화 방법
Addcomposites에서 두 가지 경로를 제공합니다:
- 직접 수행: AddPath 요청하여 자체 가상 시험 수행.
- 우리와 파트너십: NDA 하에 부품 전송하고 이해관계자에게 결과를 보여줄 가상화 생산 비디오 수신.
Addcomposites 소개
Addcomposites는 자동화된 섬유 배치(AFP) 시스템을 월 임대료로 제공합니다. 우리 AFP 플랫폼은 열경화성, 열가소성, 드라이파이버 배치를 지원하며 3D 프린터와 통합될 수 있습니다.