델린(Delrin): 고성능 애플리케이션을 위한 강력하고 다재다능한 금속 대체 플라스틱
델린은 기타 피크(왼쪽)와 외과용 스테이플러(오른쪽)를 포함한 놀랍도록 다양한 부품에 사용되어 왔습니다.
프로토랩스와 협업하면 사출 성형 프로젝트에 자체 재료를 공급하는 옵션이 있지만, 다양한 열가소성 수지, 금속, 엘라스토머 등 수백 가지 제조 재료 중에서 선택할 수 있습니다. 대부분의 고객은 당사가 보유한 다양한 선택지 중에서 재료를 선택합니다.
이러한 맥락에서 재료를 선택할 때는 그 특성, 제조 가능성, 외관, 비용을 고려하세요.
델린이란 무엇인가요?
당사가 사출 성형과 가공을 위해 제공하는 더 인기 있는 플라스틱 재료 선택 중 하나는 델린 아세탈 호모폴리머(폴리옥시메틸렌 POM)입니다.
델린 플라스틱은 높은 인장 강도, 낮은 마찰 및 높은 내마모성, 크립 및 휨 저항, 전반적인 내구성과 강인함 덕분에 금속의 훌륭한 대체재로 작동합니다. 델린 재료 특성에는 우수한 밀도, 낮은 수분 흡수, 탄화수소, 용제, 중성 화학 물질에 대한 내화학성이 포함됩니다.
델린 플라스틱은 산업 애플리케이션에 이상적입니다
이 모든 특성 덕분에 델린은 다양한 산업 및 기계 애플리케이션에 이상적입니다. 펌프 및 밸브 부품처럼 습하거나 젖은 환경에 노출된 부품에 특히 적절합니다. 기타 일반적인 용도로는 기어, 베어링, 부싱, 롤러, 피팅, 전기 절연체 부품이 있습니다.
일반 참조 목적으로 델린의 주요 카테고리 수치는 다음과 같습니다:
| 재료 |
인장 강도 |
충격 강도 |
열 변형 |
파단 시 신율 |
| 델린 |
6,000 - 22,000 psi |
0.75-2 ft-lb/in |
180-300 °F |
10-40% |
자세한 데이터와 통계는 당사 웹사이트에서 확인할 수 있습니다. 공급업체 Plastics International의 재료 비교 가이드에서 제공하는 델린 150 데이터 시트에는 델린의 장점이 나열되어 있습니다:
- 양호한 치수 안정성
- 우수한 가공성
- 우수한 충격 및 크립 저항
- 높은 피로 내구성
- 높은 강도 및 강성 특성
- 연료 및 용제에 대한 내화학성
- 낮은 수분 흡수: 델린은 성능이나 치수에 거의 영향 없이 젖은 환경에서 작동 가능
- 양호한 내마모 특성 - 낮은 마찰 계수와 단단하고 탄력 있는 표면으로 델린은 많은 마모 애플리케이션에서 선택되는 재료
- 내추럴 등급은 FDA, NSF, USDA 준수
이 데이터 시트와 델린 570 데이터 시트에는 델린의 물리적, 기계적, 열적, 전기적 특성을 나열한 차트가 포함되어 있으며, 이것들도 고려해야 할 중요한 요소입니다.
당사와 협업한 델린 사용 최근 사례로는 Opus KSD(SubQ It! 수술 도구 프로토타입에 사용)와 Bog Street LLC(LEAP 시리즈 기타 피크에 사용, 사진 참조)가 있습니다.
당사 전문 팀은 델린 사출 성형, 델린의 재료 및 플라스틱 특성, 밀도가 어떻게 금속 대체재로 훌륭하게 만드는지 등 재료에 대해 논의할 준비가 되어 있습니다. 견적을 받아 사출 성형 프로젝트를 시작하세요. 더 많은 재료 가이드를 위해 무료 CNC 가공 및 사출 성형 제조 설계 가이드도 제공합니다. 이는 다음 프로젝트에 적합한 재료를 식별하는 데 도움이 되는 주머니 크기의 빠른 참조 가이드입니다. 이 셀렉터는 부품 애플리케이션에 가장 적합한 재료와 공정을 보장하기 위해 특성에 대한 구체적인 측정을 나열합니다.
재료 과학은 제조 재료를 더 자세히 살펴봅니다.