일반적인 오토클레이브 호환 재료

매력적인 반투명 ABS로 성형된 이 부품은 Proximity Trace 장치를 위해 Triax Technologies를 위해 제조되었습니다. COVID-19 전염병은 회사가 직장에서 접촉자 추적을 수행하는 데 도움이 되었습니다.

다가오는 의료 절차에 대해 약간 걱정이 되십니까? 이해할 수 있지만 기구가 살균되고 미생물이 없다는 것을 아는 것에 대해 걱정할 필요가 훨씬 적습니다. 의사들은 150년 전부터 멸균 장비의 중요성을 깨닫기 시작했지만 1879년이 되어서야 프랑스 미생물학자 Charles Chamberland가 이를 전달하는 장치를 발명했습니다.

오토클레이브 작동 방식

오토클레이브는 일부 사람들이 오이와 계란을 절이는 데 사용하는 압력솥과 매우 유사하게 작동합니다. 기구는 먼저 밀폐된 챔버에 배치된 후 펌프가 내부의 모든 공기를 제거합니다. 온도를 최소 250°F(121°C)로 올리고 가압 증기를 30~60분 동안 가합니다.

건열, 방사선 및 자외선, 에틸렌 옥사이드 가스 및 기화된 과산화수소 등 다른 멸균 방법을 사용할 수 있지만 이 기사에서는 오토클레이브에 중점을 둘 것입니다. 더 중요한 것은 이러한 일반적인 형태의 살균에서 열과 습기를 견딜 수 있는 일부 재료와 표면 처리에 대해 설명한다는 것입니다.

오토클레이브에서 작동하는 것과 작동하지 않는 것

오토클레이브를 사용하면 절대 안 되는 몇 가지 재료의 이름을 지정하는 것으로 시작하겠습니다. 다행히 짧은 목록입니다.

• 폴리아미드(나일론 또는 PA)
• 폴리에틸렌(PE) 및 저밀도 및 고밀도 변종, LDPE 및 HDPE(후자가 유사하지만)
• 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, 아크릴로 더 잘 알려짐)
• 폴리스티렌(PS)
• 폴리염화비닐(PVC)

이제 키퍼는 다음과 같습니다.

• 폴리프로필렌(PP) 오토클레이브 온도를 견딜 수 있는 저비용 폴리머입니다. 광학적으로 투명하고 더 비싼 아크릴 대안으로는 방탄 유리 소재인 폴리카보네이트(PC)가 있습니다.
• 폴리옥시메틸렌(POM) , 일명 아세탈 또는 Delrin은 낮은 마찰 계수, 높은 강성 및 내마모성, 우수한 치수 안정성을 제공하는 엔지니어링 등급의 열가소성 수지입니다.
• 마찰이 적다면 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)을 살펴보십시오. . 광범위한 온도 범위에서 강도와 극도의 내화학성을 자랑하는 불소 중합체 제품군인 Teflon으로 알고 계실 것입니다.
• PEEK(폴리에테르에테르케톤) 는 1978년에 발명된 이후로 의료계의 필수품이 된 유기 열가소성 수지입니다. 의료용 임플란트에서 초고진공 및 가스 크로마토그래피 구성 요소에 이르기까지 모든 것에 사용됩니다.
• 실리콘 및 그 대체 형태, LSR(액체 실리콘 고무) , 또 다른 놀라운 재료입니다. 유연성, 생체 적합성, 화학 물질 및 박테리아 성장에 대한 저항성이 필요한 다양한 부품에 적합한 옵션입니다. 그리고 네, 오토클레이브가 가능합니다.

폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리설폰(PSU), 도 마찬가지입니다. 및 폴리에테르 술폰(PES) . 이들 및 기타 열가소성 플라스틱은 기계 가공, 사출 성형 또는 3D 프린팅이 용이합니다.

오토클레이브 안전 금속

폴리머는 다양한 의료 구성 요소에 대한 탁월한 선택이지만 금속도 마찬가지이며 이 시장에서 가장 일반적으로 사용되는 4가지 합금은 304 및 316 스테인리스 스틸 저탄소 사촌인 304L 및 316L . 모두 의료 기기, 메스 및 클램프와 같은 수술 장비, 휠체어, 전선 및 폐기물 용기에 널리 사용됩니다.

316L은 뼈 나사, 고정판 및 기타 임플란트를 포함하여 신체에 들어가는 부품에 가장 많이 사용되지만 더 높은 강도와 ​​내피로성을 요구하는 정형외과용 장치에는 코발트 크롬(CoCr)이 사용됩니다. 또는 Ti-6Al-4V 일반적으로 티타늄이 첫 번째 선택입니다.

이러한 각 금속의 경우 질산 또는 구연산을 사용하여 제조한 후 부품을 부동태화하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 표면에서 자유 철이 제거되고 보호 산화층이 생성되어 부식 저항성이 크게 향상됩니다.

마찬가지로, 알루미늄은 먼저 의료용 등급 II(황산) 또는 유형 III(하드 코팅) 아노다이징을 사용하여 변환 코팅된 경우 오토클레이브가 가능한 의료 부품 후보입니다. 많은 강철(1018 연강)의 경우에도 마찬가지입니다. 예를 들어, 또는 훨씬 더 힘든 4140 - 그러나 여기서도 부식되기 쉬운 표면은 경질 크롬 또는 밝은 니켈 도금으로 보호해야 합니다.

의료 산업은 까다롭고 모든 종류의 사양과 품질 요구 사항으로 가득 차 있습니다. 따라서 의도한 용도에 맞게 부품을 안전하게 만드는 데 필요한 멸균 유형을 조사하고 어떤 재료가 해당 확인란을 선택하는지 결정하는 것이 중요합니다. 희소식은 우리가 이 분야에서 다년간의 경험을 가지고 있으며 다음 프로젝트에 적합한 재료를 결정하는 데 도움을 줄 수 있다는 것입니다. 전화주세요.