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산업 제조
낮은 마찰 계수, 인장 강도, 강성이 필요한 프로젝트라면 아세탈(Acetal)과 델린(Delrin)만 한 것이 없습니다.
두 소재 모두 고유한 특성을 가지고 있지만, 특정 용도에서는 아세탈과 델린의 차이를 알아야 올바르게 사용할 수 있습니다. 이 기사에서는 두 소재에 대해 알아야 할 모든 것을 보여주며 비교합니다.
아세탈 폴리머 또는 POM은 반복되는 CH2O 단위에 여러 단량체를 통합한 플라스틱 소재입니다. 폴리아세탈, 폴리포름알데히드, 폴리메틸렌 글리콜로도 알려진 아세탈은 금속처럼 거동하므로 플라스틱 가공 및 기타 제조 공정에서 일부 금속을 대체할 수 있습니다.
일반적으로 공중합체이든 단일중합체이든 아세탈 플라스틱은 다음과 같은 특성을 가집니다.
각각 고유한 특성을 가진 두 가지 일반적인 아세탈 유형이 있습니다: 공중합체 아세탈(POM-C)과 단일중합체 아세탈(POM-H).
한편, POM 공중합체는 반복되는 CH2O 단위에 다른 단량체 단위를 포함합니다. 이들은 우수한 치수 안정성과 내화학성 및 내마모성을 가지며 사출 성형과 플라스틱 압출에 중요합니다. 또한 검정, 파랑, 빨강, 녹색, 갈색 등 다양한 색상 변형이 있습니다. 상표명으로는 Celcon®, Duracon®, Hostaform®, Tepcon®, Ultraform® 등이 있습니다.
주요 상표명인 Delrin® 하의 아세탈 단일중합체는 반복되는 CH2O 단위를 변경하지 않으며 아래에서 자세히 논의하겠습니다. 단일중합체와 공중합체 특성을 모두 가진 아세탈도 있습니다. 예: Acetron®, Kepital® POM, Sustarin® C, Tecaform®, Tenac™-C
델린 플라스틱은 듀폰(DuPont)에서 생산하는 아세탈 단일중합체의 상표명입니다. 연장되고 단축될 수 있는 반복되는 CH2O 단위를 가지며, 다른 특성 외에도 인장 강도와 높은 유동률로 인해 플라스틱 가공과 사출 성형에 흔히 사용되는 플라스틱입니다.
아세탈 공중합체와 비교하여 델린은 더 나은 기계적 특성을 가집니다. 그러나 몇 가지 다른 것들이 부족합니다. 아래는 델린의 특성입니다.
단일중합체 형태를 잃지 않고 다양한 제품을 형성하도록 조정할 수 있기 때문에 델린에는 많은 등급이 있습니다. 각 등급은 고유한 특성과 용도를 가집니다. 프로젝트에 유용할 수 있는 일반적인 등급은 다음과 같습니다.
모든 델린 등급은 가공성이 매우 뛰어나 일부 프로젝트에 완벽한 소재가 됩니다. 소재 특성은 쾌속 조형에서 다른 가공 소재의 대체재가 됩니다. 예를 들어, 델린 vs 나일론 비교는 두 소재의 비교 가능성을 보여줍니다.
아니요, 델린은 아세탈과 다릅니다. 아세탈은 폴리옥시메틸렌(POM)으로, 플라스틱 가공에 널리 사용되는 반결정성 플라스틱의 한 종류입니다. 델린은 일정한 반복 CH2O 단위를 가진 아세탈 단일중합체의 상표명입니다. 이는 아세탈 플라스틱 vs 델린 비교가 근거가 없으며, 아세탈 공중합체 vs 델린이 더 적절함을 보여줍니다. 아세탈 공중합체는 CH2O 단위와 함께 치환된 단량체 단위를 가진 POM입니다.
비록 같은 계열에 속하지만, 그들의 특성은 다릅니다. 예를 들어, 델린은 아세탈보다 더 높은 인장 강도를 가집니다. 더 얇아서 작은/얇은 구조 모델을 만드는 두 소재 중 완벽한 소재입니다.
델린과 다른 아세탈 공중합체는 같은 계열에 속합니다. 따라서 서로 다른 장점과 용도를 가지면서도 독특합니다. 아래는 두 소재의 차이점입니다.
한편, 델린은 끝부분 캡과 함께 이 반복 단위를 유지하므로 단일중합체입니다. 반면, 아세탈 공중합체는 70-100 단위마다 다른 단량체를 다른 사슬에 추가합니다.
결과적으로 분자 차이는 두 소재의 결정질 특성에 영향을 미칩니다. 여기서 델린은 폴리머의 조직화된 적층으로 인해 큰 결정질 구조를 가지는 반면, 공중합체는 그러한 조직화를 방해합니다.
델린 vs 아세탈 비교에서 경도 차이는 정교하지 않습니다. 그럼에도 중요합니다. 델린은 86 쇼어 D(Shore D)의 경도를 가지며, POM 공중합체는 85 쇼어 D의 경도를 가집니다. 따라서 델린은 충격과 마모에 더 강할 것입니다. 또한 더 낮은 마찰 계수를 가질 것입니다. 따라서 다른 부품 위로 쉽게 미끄러질 수 있습니다.
아세탈 공중합체는 델린보다 뜨거운 물과 더 높은 pH 값의 강한 가성 용액에 더 강합니다. 따라서 그러한 조건에서 사용되는 부품을 만드는 데 더 적합합니다. 그럼에도 델린은 내화학성이 있으며 곰팡이, 곤충 또는 기타 생물의 영향을 받지 않습니다.
델린은 아세탈보다 더 높은 온도 허용 범위를 가지며, 작동 온도 범위는 (-40°C ~ 120°C)입니다. 저온에서 부서지지 않고 높은 충격 저항성을 가집니다. 그러나 여전히 175°C의 최고 온도를 견딜 수 있습니다.
공중합체는 100°C의 높은 작동 온도 범위를 가집니다. 그러나 단기 목적으로는 약 140°C에서 작동할 수 있습니다.
두 소재 모두 고온 응용 분야에는 부적합합니다.
굴곡 항복 강도와 인장 강도는 아세탈 vs 델린 비교 시 살펴봐야 할 다른 중요한 포인트입니다. 델린은 11,000 psi의 항복 강도를 가지며, 아세탈은 9,500 psi의 항복 강도를 가집니다. 또한 델린은 13,000의 인장 강도를 가지며, 아세탈은 12,000을 가집니다. 이는 두 소재 모두 강하고 구조적 모델 제작에 적합함을 보여줍니다. 그러나 델린이 더 강해 구조적 용도의 부품 제작에 더 적합합니다.
델린은 저밀도 또는 다공성 중심을 가지며, 작은 기포나 빈 공간을 포함하게 합니다. 따라서 기체와 액체가 소재로 스며들 수 있습니다. 공중합체는 다공성이 아닙니다. 따라서 기공성이 문제시되는 부분, 예를 들어 식품 및 의료 산업에서 부품을 만드는 데 더 적합합니다.
두 소재 모두 많은 산업 및 기계적 용도를 가집니다. 그러나 그들의 특성에는 한계가 있습니다. 델린은 강한 POM 소재가 필요한 부품에 더 적합하고, 아세탈은 내화학성 POM 소재가 필요한 부품에 더 적합합니다.
두 소재 모두 사출 성형, 플라스틱 가공, 3D 프린팅, 기어, 베어링, 부싱, 롤러, 피팅, 전기 절연체 및 자동차, 건설, 소비재, 전기, 식품 가공, 포장 산업에서 사용되는 기타 부품 제작에 적용 가능합니다.
POM 소재는 매우 저렴하며, 일반적인 공중합체는 톤당 $1500~2500 범위입니다. 그러나 델린은 브랜딩과 더 나은 기계적 특성으로 인해 다른 것보다 더 비쌉니다.
두 소재의 특성을 기반으로 언제 어느 것을 선택해야 할지 추측할 수 있어야 합니다. 아래는 쾌속 조형에서 두 소재를 언제 사용해야 하는지입니다.
두 소재 모두 높은 인장 강도와 항복 강도를 가집니다. 그러나 델린은 더 높은 인장 강도와 항복 강도로 인해 장기간 지속적인 중하중이 가해지는 부품을 만드는 데 더 나은 선택입니다. 또한 반복적인 충격에 노출된 부품으로 작업할 때 델린 등급을 선택하는 것이 가장 좋습니다.
델린은 더 낮은 마찰 계수를 가집니다. 따라서 다른 금속이나 플라스틱과의 왕복 또는 회전 슬라이딩 운동을 겪는 부품을 만들 때 더 나은 옵션입니다. 사용 시 윤활이 필요하지 않습니다.
치수 안정성과 경량 측면에서는 아세탈 공중합체 사용을 고려하세요. 이들은 결정질 구조를 가지며 치수 안정성을 감소시키고, 폴리머의 조직화된 적층에 순응하지 않음으로써 큰 결정질 구조의 조직화를 방해하는 플라스틱 소재를 가집니다.
이는 아세탈 vs 델린 비교에서 주요한 차이점입니다. 여기에 아세탈을 사용하세요. 산성 또는 염기성 화학 물질에 덜 취약하기 때문입니다. 높은 내화학성은 산업용 용제, 윤활유, 농업용 화학 물질에 부품이 취약하지 않음을 보장합니다.
90°C 이상의 장기간 온도에 노출될 부품을 만드는 데 두 유형의 플라스틱 모두 사용하지 마세요. 또한 뜨거운 물(>60°C)에 장기간 담그는 것도 피하세요. 게다가 두 소재 모두 고인화성이며 HB 이상의 인화성 등급이 필요한 응용 분야에는 사용하지 않아야 합니다.
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POM 플라스틱은 어떤 종류의 플라스틱인가요?
POM 플라스틱은 조직화된 분자 구조와 날카로운 융점으로 알려진 범용 반결정성 엔지니어링 열가소성 플라스틱입니다. POM에는 두 가지 주요 유형이 있습니다: 단일중합체(델린)와 공중합체(기타 아세탈 유형), 각각 고유한 특성을 가집니다.
POM은 온도가 융점에 도달하여 액화되고 성형 가능해질 때까지 내열성을 가집니다. 열가소성 플라스틱이므로 사출 성형에 중요한 소재입니다. 높은 가공성으로 인해 CNC 가공에도 적용 가능합니다.
델린이 나일론보다 강한가요?
아니요, 나일론이 델린보다 강합니다(압출 나일론 = 12,400 PSI, 주조 나일론 = 13,500 PSI). 그럼에도 유사한 특성이 산업 응용 분야에서 겹칩니다. 이는 베어링, 가스켓, 기어, 롤러, 와셔와 같은 부품 제작에 사용되는 것에서 분명합니다.
가장 강한 플라스틱 종류는 무엇인가요?
폴리카보네이트가 시장에서 가장 강한 플라스틱입니다. 독특한 플라스틱은 유리보다 200배 강하고 높은 충격 저항성을 가집니다. 따라서 깨지거나 갈라지지 않습니다. 따라서 구조적 부품 제작에 델린과 함께 적용 가능합니다.
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