물든 색
부직포 SPC, PET 및 PP Masterbatch 적용
내구성, 인성, 인성 및 유연성으로 플라스틱은 플라스틱 제품을 생산하기 위해 거의 모든 제조 부문에서 사용되며 생산자는 마스터 배치를 사용해야하며 필러 마스터 배치 및 색상 마스터 배치, 플라스틱 첨가제가 될 수 있습니다.
그러나 플라스틱 제품마다 다른 플라스틱 수지 원료가 사용됩니다. 이 기사에서는 플라스틱 제품 제조 시 다양한 유형의 플라스틱 수지 적용에 대한 가장 포괄적인 개요를 제공하므로 필러 마스터배치, 컬러 마스터배치 등 다양한 플라스틱 마스터배치가 필요한 이유입니다.
PET / 폴리에스테르 마스터배치
폴리에틸렌 테레프탈레이트는 폴리에스터 계열의 내구성 있고 가볍고 밝은 플라스틱입니다. 일반적으로 직물 및 PET와 함께 사용하면 폴리에스터로 알려져 있으며 병, 항아리, 용기 및 포장에 사용됩니다.
PET는 식품 및 음료 포장을 위한 최고의 선택입니다. 안전하고 신뢰할 수 있으며 가볍고 내구성이 있으며 신선함을 유지하기 때문입니다. PET / 폴리에스터 주 펠릿은 청량 음료 및 물을 위한 대형 용기 포장을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 또한 PET 플라스틱은 건강 안전 분야에서도 광범위한 응용 분야를 제공합니다.
PET를 사용하는 또 다른 중요한 이유는 재활용성과 지속 가능성입니다. 대부분의 재활용 PET는 카페트, 의류, 자동차 액세서리, 건축 자재 및 기타 제품을 만드는 데 사용됩니다.
폴리프로필렌 부직포는 재활용 플라스틱을 제조하는 데 사용됩니다. 폴리프로필렌 부직포를 만들기 위해 플라스틱 섬유를 함께 결합하여 수년간 안정적으로 사용할 수 있는 내구성 있는 소재를 만듭니다. 따라서 시장에서 재사용 가능한 가방을 생산할 때 첫 번째 옵션 중 하나입니다.
폴리프로필렌 부직포 합성섬유를 사용하여 원하는 물성과 강도를 얻어 더 높은 강도를 보장합니다. 마스터 배치는 전달 특성 외에도 제품에 복잡한 색상과 기능을 제공합니다.
신장, 인장 강도, 결합 증가 및 속도 증가, 탄성 증가를 통해 가방의 인쇄성을 증가시키는 능력으로 PP 부직포 플라스틱 수지는 일반적으로 사용되며 PP 짠 가방 생산에 필수적입니다.
단색 플라스틱 과립에는 다양한 유기 및 무기 안료가 포함되어 있습니다. SPC는 최고의 색상과 비용 효율성을 보장하기 위해 고품질 첨가제와 우수한 분산을 가지고 있습니다. 높은 색상 견뢰도로 인해 다음과 같은 특성 덕분에 PET, PBT, PP 및 PE와 같은 다양한 캐리어 수지와 함께 SPC를 사용할 수 있습니다.
<울>ABS는 다양한 상업 및 산업 응용 분야에서 사용됩니다. 내약품성, 내열성, 물리적 효과 등의 특성으로 다양한 제품에 탁월한 소재입니다.
ABS 플라스틱은 작업하기가 매우 쉽고 융점이 낮아 플라스틱 사출이나 3D 프린팅과 같은 현대적인 성형 기술에 적합합니다.
또한 ABS 플라스틱의 저렴한 비용은 자동차, 전기 장비, 스포츠 장비, 장난감, 건설 등과 같은 많은 응용 분야에서 인기를 높이고 있습니다.
자동차 및 차량의 자동차 부품에 사용되어 중량 감소에 도움이 됩니다:대시보드, 벨트, 안전 벨트, 도어 라이너, 도어 핸들, 핸들, ...
제어판, 진공 청소기, 식품 가공 기계, 냉장고, ... 또는 컴퓨터 키보드, 전자 상자와 같은 장비 제조에 사용
환경 내구성, 부식 방지 특성으로 인해 ABS 플라스틱은 수도관 및 완충기와 같은 건설 산업의 여러 가전 제품 및 장비 제조에 사용됩니다.
ABS는 높은 내열성과 쉬운 가공성으로 3D 프린팅 분야에서 신뢰받는 소재입니다. ABS 플라스틱 소재를 사용하여 접착, 장식 및 모델링이 용이합니다.
위는 플라스틱 제품의 생산 및 가공에 사용되는 기본 재료에 플라스틱 수지를 적용하는 방법에 대한 정보입니다. 고품질 플라스틱 제품을 얻으려면 생산 공정 및 비즈니스 특성과 일치하는 고품질의 표준 플라스틱 마스터 배치 소스가 필요합니다. Sunrise Colors Vietnam은 최고의 원자재, 가장 현대적인 생산 장비 및 경험 많은 전문 엔지니어 팀 덕분에 베트남에서 최고 품질의 플라스틱 수지를 공급하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.
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생산 라인 설계는 공장 설정 내 모든 유형의 조립 또는 생산 라인의 효율성과 생산성에 매우 중요합니다. 다양한 유형의 디자인은 라인에 사용 가능한 공간, 생산되는 제품 유형, 생산 속도와 같은 요소가 최상의 라인 구성을 선택하는 역할을 하는 특정 환경에서 가장 잘 작동합니다. 생산 라인 설계와 관련된 많은 변수가 있지만 대부분의 방법은 직선 설계, U자형 설계 또는 혼합 모델 설계로 알려진 것을 사용합니다. 직선은 생산 라인 설계의 가장 일반적인 예 중 하나입니다. 이름에서 알 수 있듯이 라인의 레이아웃은 어느 정도 한 방향으
플라스틱은 일상 생활에서 제조되고 사용되는 거의 모든 것의 일부를 구성합니다. 어린 이용 플라스틱 장난감에서 자동차 및 항공기 부품에 이르기까지 플라스틱은 어디에나 있습니다. 따라서 지난 10년 동안 플라스틱 부품 용접의 필요성이 증가한 것은 놀라운 일이 아닙니다. 플라스틱 부품 용접은 금속 부품을 용접할 때 적용되는 것과 동일한 기본 원칙을 사용합니다. 서로 융합될 때까지 용접되는 영역에 다양한 방법을 통해 열이 가해집니다. 때때로 용접 도구는 융합 과정을 지원하기 위해 용접부에 추가 플라스틱 재료를 추가해야 합니다. 플라스틱