산업용 로봇
플라스틱은 일상 생활에서 제조되고 사용되는 거의 모든 것의 일부를 구성합니다. 어린 이용 플라스틱 장난감에서 자동차 및 항공기 부품에 이르기까지 플라스틱은 어디에나 있습니다. 따라서 지난 10년 동안 플라스틱 부품 용접의 필요성이 증가한 것은 놀라운 일이 아닙니다.
플라스틱 부품 용접은 금속 부품을 용접할 때 적용되는 것과 동일한 기본 원칙을 사용합니다. 서로 융합될 때까지 용접되는 영역에 다양한 방법을 통해 열이 가해집니다. 때때로 용접 도구는 융합 과정을 지원하기 위해 용접부에 추가 플라스틱 재료를 추가해야 합니다.
플라스틱 용접은 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 핫 가스 용접과 스피드 팁 용접 모두 열을 사용하여 접합할 영역이 녹을 정도로 부드러워질 때까지 녹입니다. 압출 및 사출 용접은 용접 부위에 가열된 용접 재료를 추가하여 두 부품을 결합합니다. 마지막으로 초음파 및 마찰 용착은 결합할 두 부품이 가열되고 부드러워지고 융합될 때까지 서로 문질러 가열합니다.
이러한 모든 용접 방법을 사용하면 플라스틱 조각이 적절하게 융합될 수 있을 만큼 충분히 가열되는 것과 과도한 열로 손상되는 것 사이의 선이 매우 얇습니다. 이 때문에 플라스틱 용접은 로봇에 이상적인 응용 분야입니다. 로봇은 플라스틱을 올바르게 용접하는 데 필요한 정밀한 열, 압력 및 동작 제어를 신속하고 안정적이며 반복적으로 수행할 수 있습니다. 피>
로봇은 또한 대부분의 플라스틱 용접이 이루어지는 반복적인 대량 생산 환경에서 탁월합니다. 이렇게 하면 원자재 낭비가 줄어들고 부품 주기 시간이 단축되어 비용이 절감됩니다. 로봇 EOAT(end-of-arm-tooling)는 약간 다른 플라스틱 용접 도구를 수용하도록 쉽게 조정할 수 있습니다. 이는 기본적으로 금속 용접 도구와 동일하며 플라스틱 용접에 필요한 낮은 열 수준에 대한 약간의 조정이 있습니다. 피>
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산업용 로봇
로봇 용접 및 제조에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2016년 금속 산업에서 로봇 공학에 대한 수요는 39% 증가했습니다. 기업들이 전 세계적으로 경쟁력을 유지하기 위해 경쟁함에 따라 산업용 로봇에 대한 의존도가 증가하는 추세입니다. 비즈니스 역학이 변화함에 따라 기업은 전 세계의 입찰자를 능가해야 합니다. 비용, 품질, 효율성 및 회전율 시간은 비즈니스 의사 결정에 영향을 미칩니다. 이로 인해 제조업체와 용접공은 효율성을 향상시키는 솔루션과 대안을 찾게 됩니다. 용접 로봇 시스템은 많은 이점을 제공합니다. 생산 품질이 향상되
2000년에 Swanton Welding은 Griffin에 있는 85,000평방피트의 건물을 구입하여 조지아로 진출했습니다. 거기에서 우리는 가장 혁신적인 기술과 사용 가능한 방법을 최신 상태로 유지하면서 조지아에서 사업을 계속 확장했습니다. 조지아에 있는 저희 매장에는 다른 많은 고품질 리소스 중에서 레이저 및 로봇 용접을 위한 최신 도구가 갖추어져 있습니다. 소규모 생산 품목이나 맞춤형 가공 부품이 필요한 조지아 산업은 더 이상 볼 필요가 없습니다. 조지아의 Swanton Welding이 고객의 최고 품질 기준과 기대치를 지속적