금속 선삭이라고도 하는 금속 회전은 회전 기계(일반적으로 CNC 선반)를 사용하여 사전 모양의 금형 위에 금속을 변형시키는 일종의 금속 가공 공정입니다. 그러나 다른 금속 선삭 공정과 달리 금속 재료를 벗겨내거나 제거하지 않습니다. 오히려 금속 방적은 금속의 모양을 변경하여 그것이 회전된 주형의 모양을 반영합니다. 금속 방적의 단계 금속 방적은 손으로 수동으로 수행하거나 CNC 선반을 사용하여 수행할 수 있으며 후자는 공정을 간소화할 수 있는 능력 때문에 선호됩니다. CNC 선반을 사용하면 작업자가 선삭 기계의 작업을 컴퓨터 프로
펀칭은 제조 산업에서 광범위하게 사용되는 금속 가공 공정입니다. 공작물에 구멍을 뚫는 것과 관련이 있기 때문에 펀칭이라고 합니다. 손으로 또는 기계를 사용하여 수행할 수 있으며 후자는 두꺼운 단단한 금속을 통해 구멍을 강제로 뚫을 수 있으므로 선호됩니다. 핀치 및 작동 방식에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오. 펀칭의 기초 제조 회사에서 금속 공작물에 생성된 하나 이상의 구멍이 필요한 경우 펀칭을 수행할 수 있습니다. 펀칭은 금속 공작물에 구멍을 만드는 간단하고 효과적인 방법을 제공합니다. 공작물은 일반적으로 텅스텐 카바
샌드 몰딩, 석고 몰딩 및 쉘 몰딩과 함께 증발 패턴 주조는 금속 가공 산업에서 사용되는 일반적인 주조 공정입니다. 통계에 따르면 미국에서 수행되는 모든 알루미늄 주조의 최대 29%를 차지합니다. 그러나 증발 패턴 주조는 기존 주조 공정과 다르며 작동 방식을 이해하는 것이 중요합니다. 증발 패턴 주조 개요 증발 패턴 주조는 증발을 통해 패턴을 생성하는 능력 때문에 독특합니다. 녹은 금속을 미리 성형된 틀에 붓고 금속이 식으면 패턴을 만듭니다. 증발 패턴 주조에 사용되는 주형은 일반적으로 발포체로 만들어집니다. 뜨겁게 달궈진 용
제철소라고도 하는 제철소는 철강 생산을 전문으로 하는 산업 공장입니다. 그들은 일반적으로 철과 탄소를 제련하고 둘을 특정 비율로 혼합하여 강철을 만듭니다. 하지만 이러한 일반적인 개념을 알고 있더라도 제철소에 대해 모르는 부분이 있을 수 있습니다. #1) Henry Bessemer는 프로세스를 개척했습니다. 현대 제철소의 기원은 1800년대 중반으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 이 기간 동안 영국의 발명가 Henry Bessemer는 쇳물에 공기를 주입하여 강철을 만드는 공정을 개발했습니다. 공기는 철에서 대부분의 탄소를 추출하고
1.1213(Cf53)은 화염 및 유도 경화에 적합한 담금질 및 템퍼링된 강철입니다. 그것은 차축 부품과 같은 자동차 산업에서 주로 사용됩니다. 속성 일반 속성 값 밀도 7.7g/cm³ 차원 속성 값 댓글 직경 100mm 최대 기계 속성 값 댓글 탄성 계수 210GPa 신장 12 - 15% A5 경도, 브리넬 223 [-] 단련 면적 축소 25 - 40% 인장 강도 640 - 880MPa
독특한 기계적 및 화학적 특성을 지닌 몰리브덴은 가장 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있는 뛰어난 재료입니다. 몰리브덴은 융점이 매우 높고 열팽창 계수가 낮으며 열전도율이 높기 때문에 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 몰리브덴은 진정한 만능 재료입니다. 속성 일반 속성 온도 값 밀도 23.0 °C 10.2g/cm³ 중성자 포획 단면 23.0 °C 0m² 표면 거칠기 0.2μm 차원 속성 값 길이 2000mm 두께 0.15 - 1mm 너
거의 41%의 니켈로 구성된 조절된 팽창 니켈 철 합금, 균형 철. 속성 일반 속성 온도 값 밀도 23.0 °C 8.12g/cm³ 차원 속성 값 길이 1828mm 두께 4.8 - 7.1mm 너비 381mm 치수 사용 가능한 두께:4.8mm, 7.1mm 기계 속성 온도 값 댓글 탄성 계수 23.0 °C 148GPa 신장 23.0 °C 30% 2인치에서 경도, Rockwell B 23.0
거의 41%의 니켈로 구성된 조절된 팽창 니켈 철 합금, 균형 철. 속성 일반 속성 온도 값 밀도 23.0 °C 8.12g/cm³ 차원 속성 값 길이 1727 - 1828mm 두께 0.51 - 10.41mm 너비 342.9 - 609.5mm 치수 사용 가능한 치수(mm x mm x mm):0.51x609.6x1828.8, 0.76x609.6x1828.8, 1.02x609.6x1828.8, 1.27x609.6x1828.8, .809.6x1828.5,
Kovar는 통제된 팽창 합금입니다. 니켈 29%, 코발트 17%, 나머지가 철인 니켈 철 합금입니다. Kovar의 팽창 특성은 붕규산(또는 Pyrex) 유리 및 알루미나 세라믹과 일치하므로 밀폐형 밀봉 응용 분야에 가장 널리 사용되는 팽창 제어 합금 중 하나입니다. 코바는 기계가공 및 딥드로잉에 좋은 물성을 확보하기 위해 생산된 제품으로 기공이 없는 제품입니다. 속성 일반 속성 온도 값 밀도 23.0 °C 8.36g/cm³ 차원 속성 값 길이 1828mm 두께 4.8
Kovar는 통제된 팽창 합금입니다. 니켈 29%, 코발트 17%, 나머지가 철인 니켈 철 합금입니다. Kovar의 팽창 특성은 붕규산(또는 Pyrex) 유리 및 알루미나 세라믹과 일치하므로 밀폐형 밀봉 응용 분야에 가장 널리 사용되는 팽창 조절 합금 중 하나입니다. 코바는 기계가공 및 딥드로잉에 우수한 물성을 확보하기 위해 생산되며, 다공성이 없는 제품입니다. 속성 일반 속성 온도 값 밀도 23.0 °C 8.36g/cm³ 차원 속성 값 길이 1828mm 두께 0.25 -
Invar®는 36% 니켈과 균형 철로 구성된 저팽창 합금입니다. 속성 일반 속성 온도 값 밀도 23.0 °C 8.05g/cm³ 차원 속성 값 댓글 직경 4.8 - 152.4mm 길이 3050 - 3660mm 밀링 임의 길이 치수 사용 가능한 직경:4.8mm, 6.4mm, 7.9mm, 9.5mm, 12.7mm, 15.9mm, 19.1mm, 25.4mm, 31.8mm, 34.9mm, 38.1mm, 41.3mm, 44.5mm, 50.2.3mm , 63.5mm
Sandvik 2RE10은 탄소 및 불순물 함량이 극히 낮은 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 등급의 특징: 질산 내 부식에 대한 우수한 내성 입계 부식에 대한 우수한 내성 내수성 좋은 용접성 Sandvik 2RE10은 EN 번호를 준수합니다. 1.4335이지만 실제 구성은 EN no. 1.4335는 C, Si, P, S 및 Mo의 최대 수준을 상당히 높게 허용합니다. 이러한 원소의 수준이 높으면 부식 가능성이 증가하므로 Sandvik 2RE10에서는 가능한 한 낮게 유지되었습니다. 재료 부식, 기계적 및 물리적
Sandvik 2RK65™는 공정 산업의 가혹한 부식 조건에서 사용하도록 고안된 고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 등급의 특징: 산성 환경에서의 공격에 대한 저항성이 매우 우수합니다. 황산, 인산 및 아세트산 염소 함유 중성 용액에서 구멍에 대한 저항성이 매우 우수함 ASTM 304 및 ASTM 316 유형의 강보다 틈새 부식에 대한 저항성이 훨씬 우수합니다. 응력 부식 균열에 대한 매우 우수한 내성 좋은 용접성 재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는
UGI® 4542는 고강도, 고인성 및 우수한 내식성이 요구되는 부품에 사용되는 PH(침전 경화) 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 이 스테인리스강은 유형 1.4301/1.4307(304/304L) 오스테나이트계 스테인리스강에 필적하는 우수한 내식성을 제공할 뿐만 아니라 일단 처리되면 광범위한 기계적 특성을 제공한다는 점에서 독특합니다. 야금학적 조건에 따른 성능은 높은 수준의 인장 강도에 대한 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 높은 충격 강도가 필요한 응용 분야에 적합함을 의미합니다. 미세구조는 일부 페라이트
UGI® 15-5PH AIR 또는 UGI® 4545 AIR는 주로 항공 우주용으로 설계된 고급 품질의 PH(침전 경화) 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성의 조합이 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 등급은 또한 피로 파괴에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이 분야에서 가장 앞선 기술을 사용한 Electro-Slag Remelted 재료(AMS 5659 type 2에 따름)입니다. 이 정교함은 구조의 우수한 균질성과 등방성을 허용하며 종 방향뿐만 아니라 횡 방향에서도 높은 기계적 특성을 허용합니다. (강자성) 광학현
UGI® 15-5PH AIR 또는 UGI® 4545 AIR는 주로 항공 우주용으로 설계된 고급 품질의 PH(침전 경화) 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성의 조합이 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 등급은 또한 피로 파괴에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이 분야에서 가장 앞선 기술을 사용한 Electro-Slag Remelted 재료(AMS 5659 type 2에 따름)입니다. 이 정교함은 구조의 우수한 균질성과 등방성을 허용하며 종 방향뿐만 아니라 횡 방향에서도 높은 기계적 특성을 허용합니다. (강자성) 광학현
UGI® 15-5PH AIR 또는 UGI® 4545 AIR는 주로 항공 우주용으로 설계된 고급 품질의 PH(침전 경화) 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성의 조합이 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 등급은 또한 피로 파괴에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이 분야에서 가장 앞선 기술을 사용한 Electro-Slag Remelted 재료(AMS 5659 type 2에 따름)입니다. 이 정교함은 구조의 우수한 균질성과 등방성을 허용하며 종 방향뿐만 아니라 횡 방향에서도 높은 기계적 특성을 허용합니다. (강자성) 광학현
UGI® 15-5PH AIR 또는 UGI® 4545 AIR는 주로 항공 우주용으로 설계된 고급 품질의 PH(침전 경화) 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성의 조합이 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 등급은 또한 피로 파괴에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이 분야에서 가장 앞선 기술을 사용한 Electro-Slag Remelted 재료(AMS 5659 type 2에 따름)입니다. 이 정교함은 구조의 우수한 균질성과 등방성을 허용하며 종 방향뿐만 아니라 횡 방향에서도 높은 기계적 특성을 허용합니다. (강자성) 광학현
UGI® 15-5PH AIR 또는 UGI® 4545 AIR는 주로 항공 우주용으로 설계된 고급 품질의 PH(침전 경화) 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성의 조합이 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 등급은 또한 피로 파괴에 대한 우수한 내성을 나타냅니다. 이 분야에서 가장 앞선 기술을 사용한 Electro-Slag Remelted 재료(AMS 5659 type 2에 따름)입니다. 이 정교함은 구조의 우수한 균질성과 등방성을 허용하며 종 방향뿐만 아니라 횡 방향에서도 높은 기계적 특성을 허용합니다. (강자성) 광학현
알루미늄 합금 AA 2219, 시효 경화성 합금은 구리 첨가제로 생산됩니다. 우수한 구조적 강도로 잘 알려져 있으며 수많은 고온 응용 분야에 사용됩니다. 기계가공, 성형, 열처리, 냉간가공 등 많은 금속가공 공정에 적합한 합금입니다. 속성 일반 속성 값 상태 관련 표준 밀도 2.84g/cm³ T6 AA 표준, ASTM B247, ASTM B316 3.1g/cm³ T6 기계 속성 값 상태 관련 표준 댓글 탄성 계수 73.0GPa T6 A
금속