사형/석고/쉘 몰딩과 함께 금속 주조 4대 공법. 미국 알루미늄 주조 29% 차지. 기존 주조와 다른 독자 메커니즘 이해 필수. 개요: 증발로 패턴 형성 용융 금속을 예비 성형 몰드에 주입, 냉각 시 패턴 생성. 몰드는 발포체(폼, 주로 폴리스티렌). 고온 금속 닿으면 폼 기화→독특 패턴 형성. 로스트폼 vs 풀몰드 차이 로스트폼(Lost-Foam): 비접착사(Unbonded Sand) 사용 풀몰드(Full-Mold): 접착사(Bonded Sand) 사용 나머지 공정 동일. 모래 타입만 다름. 장점 7가지 타 주조법 대비

제강소(Steel Mill/Steelworks) = 철+탄소 비율 조합해 강철 생산 전문 공장. 일반 개념 아는 분도 모를 6가지 사실: 1. 헨리 베세머(Henry Bessemer) 공정 개척 1850년대 영국 발명가 베세머, 용융철에 공기 불어넣어 탄소 제거→강철 제조 베세머 공정 개발. 다수 제강소 채택, 강철 대량 생산 시대 개막. 2. 소형 제강소 = 미니밀(Minimill) 대형만 있는 거 아님. 연산 20만~40만 톤급 미니밀 다수. 스크랩 재활용 원료로 용융→강철 생산. 3. 미국 강철 생산 20세기 초 폭발적

1.1213 (Cf53)은 플레임 경화 및 유도 경화에 적합한 퀜칭 및 템퍼링 강철입니다. 주로 자동차 산업의 액슬 부품 등에 사용됩니다. 주요 특성 일반 물성 특성값 밀도7.7 g/cm³ 치수 사양 특성값비고 직경100 mm최대 기계적 물성 특성값비고 탄성 계수210 GPa 신율12 ~ 15 %A5 경도 (브리넬)223어닐드 상태 단면 수축률25 ~ 40 % 인장 강도640 ~ 880 MPa 항복 강도400 ~ 510 MPa 열적 물성 특성온도값비고 열팽창 계수100 °C1.15E-

몰리브덴은 독특한 기계적, 화학적 특성으로 가장 까다로운 요구사항을 충족하는 탁월한 소재입니다. 매우 높은 융점, 낮은 열팽창 계수, 높은 열전도율을 가져 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 몰리브덴은 진정한 올라운더 소재입니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값 밀도23.0 °C10.2 g/cm³ 중성자 포획 단면적23.0 °C0 m² 표면 조도-0.2 μm 치수 사양 특성값 길이2000 mm 두께0.15 ~ 1 mm 폭600 mm 공급 가능 치수 (폭×길이×두께, mm)600×2000×0.15; 600×200

알로이 42는 제어 팽창 니켈-철 합금으로, 니켈 약 41%, 나머지 철로 구성됩니다. 낮은 열팽창 계수와 우수한 기계적 강도를 겸비하여 전자 부품 리드 프레임, 유리-금속 실링, 정밀 기기 등에 널리 사용됩니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값 밀도23.0 °C8.12 g/cm³ 치수 사양 특성값 길이1828 mm 두께4.8 ~ 7.1 mm 폭381 mm 공급 가능 두께4.8 mm, 7.1 mm 기계적 물성 (23.0 °C) 특성값비고 탄성 계수148 GPa 신율30 %2인치 기준 경도 (Roc

알로이 42는 제어 팽창 니켈-철 합금으로, 니켈 약 41%, 나머지 철로 구성됩니다. 낮은 열팽창 계수와 우수한 기계적 강도를 겸비하여 전자 부품 리드 프레임, 유리-금속 실링, 정밀 기기 등에 널리 사용됩니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값 밀도23.0 °C8.12 g/cm³ 치수 사양 특성값 길이1727 ~ 1828 mm 두께0.51 ~ 10.41 mm 폭342.9 ~ 609.5 mm 공급 가능 치수 (두께×폭×길이, mm)0.51×609.6×1828.8, 0.76×609.6×1828.8, 1.02×6

코바(Kovar)는 제어 팽창 합금으로, 니켈 29%, 코발트 17%, 나머지 철로 구성된 니켈-철 합금입니다. 코바의 팽창 특성은 붕규산염(파이렉스) 유리 및 알루미나 세라믹과 일치하여, 허메틱 실링(기밀 봉인) 용도로 가장 널리 사용되는 제어 팽창 합금 중 하나입니다. 코바는 우수한 가공성과 딥 드로잉 성능을 보장하도록 생산되며, 기공이 없는 제품입니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값 밀도23.0 °C8.36 g/cm³ 치수 사양 특성값 길이1828 mm 두께4.8 ~ 31.8 mm 폭381 mm 공급

코바(Kovar)는 제어 팽창 합금으로, 니켈 29%, 코발트 17%, 나머지 철로 구성된 니켈-철 합금입니다. 코바의 팽창 특성은 붕규산염(파이렉스) 유리 및 알루미나 세라믹과 일치하여, 허메틱 실링(기밀 봉인) 용도로 가장 널리 사용되는 제어 팽창 합금 중 하나입니다. 코바는 우수한 가공성과 딥 드로잉 성능을 보장하도록 생산되며, 기공이 없는 제품입니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값 밀도23.0 °C8.36 g/cm³ 치수 사양 특성값 길이1828 mm 두께0.25 ~ 3.2 mm 폭330.2 mm 공

인바(Invar®) 36은 니켈 36%, 나머지 철로 구성된 저팽창 합금입니다. 극도로 낮은 열팽창 계수를 가지며, 치수 안정성이 중요한 정밀 기기, 광학 장치, 과학 계측 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값 밀도23.0 °C8.05 g/cm³ 치수 사양 특성값비고 직경4.8 ~ 152.4 mm 길이3050 ~ 3660 mm공장 랜덤 길이 공급 가능 직경4.8, 6.4, 7.9, 9.5, 12.7, 15.9, 19.1, 25.4, 31.8, 34.9, 38.1, 41.3, 44.5, 5

개요 Sandvik 2RE10은 탄소와 불순물 함량을 극도로 낮춘 오스테나이트계 스테인리스강으로, EN 1.4335에 대응합니다. 다만 EN 1.4335 표준 조성은 C, Si, P, S, Mo의 최대 허용치가 높아 내식성에 불리할 수 있으나, Sandvik 2RE10은 이들 원소를 가능한 한 낮게 관리합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다: 질산 환경에서의 탁월한 내식성 입계 부식에 대한 탁월한 저항성 양호한 점식 내성 양호한 용접성 부식, 기계적, 물리적 성능 관련 상세 데이터는 자료 페이지 우측 그림에서 확인 가능합니다. (

개요 Sandvik 2RK65™는 공정 산업의 가혹한 부식 환경에서 사용하기 위한 고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 주요 특징은 다음과 같습니다: 산성 환경(황산, 인산, 초산)에서의 우수한 내식성 중성 염화물 용액에서의 우수한 점식 내성 ASTM 304, 316형 강종 대비 월등한 틈새 부식 내성 응력 부식 균열(SCC)에 대한 우수한 저항성 양호한 용접성 부식, 기계적, 물리적 성능 관련 상세 기술 데이터와 차트는 자료 페이지 우측 그림에서 확인할 수 있습니다. (데이터시트 업데이트: 2020-01-17) 주요 특성

개요 UGI® 4542는 고강도, 고인성, 양호한 내식성이 동시에 요구되는 부품에 사용되는 PH(석출경화형) 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 이 강종은 오스테나이트계 스테인리스강인 1.4301/1.4307(304/304L)과 동등한 수준의 우수한 내식성을 제공하면서도, 열처리 조건에 따라 다양한 기계적 특성을 구현할 수 있다는 점이 가장 큰 특징입니다. 야금학적 상태에 따른 성능 차이로 인장강도와 충격강도 모두 높은 수준이 요구되는 용도에 대응할 수 있습니다. 미세조직은 마르텐사이트를 주상으로 하며 일부 페라이트 스트링거가 포함

개요 UGI® 15-5PH AIR(또는 UGI® 4545 AIR)는 항공우주 분야를 위해 개발된 프리미엄 품질의 침전경화(PH) 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성이 동시에 요구되는 부품에 사용되며, 우수한 피로 내성을 갖추고 있습니다. 이 소재는 해당 분야에서 가장 진보된 기술인 전극재 용해(ESR, Electro-Slag Remelting) 공정(AMS 5659 Type 2)을 거쳐 제조됩니다. 이를 통해 종방향뿐만 아니라 횡방향에서도 우수한 균질성, 등방성 및 높은 기계적 특성을 보장합니다. (강자성체) 미세조

개요 UGI® 15-5PH AIR(또는 UGI® 4545 AIR)는 항공우주 분야를 위해 개발된 프리미엄 품질의 침전경화(PH) 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성이 동시에 요구되는 부품에 사용되며, 우수한 피로 내성을 갖추고 있습니다. 이 소재는 해당 분야에서 가장 진보된 기술인 전극재 용해(ESR, Electro-Slag Remelting) 공정(AMS 5659 Type 2)을 거쳐 제조됩니다. 이를 통해 종방향뿐만 아니라 횡방향에서도 우수한 균질성, 등방성 및 높은 기계적 특성을 보장합니다. (강자성체) 미세조

개요 UGI® 15-5PH AIR(또는 UGI® 4545 AIR)는 항공우주 분야를 위해 개발된 프리미엄 품질의 침전경화(PH) 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성이 동시에 요구되는 부품에 사용되며, 우수한 피로 내성을 갖추고 있습니다. 이 소재는 해당 분야에서 가장 진보된 기술인 전극재 용해(ESR, Electro-Slag Remelting) 공정(AMS 5659 Type 2)을 거쳐 제조됩니다. 이를 통해 종방향뿐만 아니라 횡방향에서도 우수한 균질성, 등방성 및 높은 기계적 특성을 보장합니다. (강자성체) 미세조

개요 UGI® 15-5PH AIR(또는 UGI® 4545 AIR)는 항공우주 분야를 위해 개발된 프리미엄 품질의 침전경화(PH) 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성이 동시에 요구되는 부품에 사용되며, 우수한 피로 내성을 갖추고 있습니다. 이 소재는 해당 분야에서 가장 진보된 기술인 전극재 용해(ESR, Electro-Slag Remelting) 공정(AMS 5659 Type 2)을 거쳐 제조됩니다. 이를 통해 종방향뿐만 아니라 횡방향에서도 우수한 균질성, 등방성 및 높은 기계적 특성을 보장합니다. (강자성체) 미세조

UGI® 4545 AIR (15-5PH AIR) 개요 UGI® 15-5PH AIR 또는 UGI® 4545 AIR는 주로 항공우주 용도로 설계된 프리미엄 품질의 PH(석출 경화) 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 고강도와 고인성이 동시에 요구되는 부품에 사용됩니다. 이 등급은 내피로 파괴성도 우수합니다. 이 소재는 해당 분야에서 가장 진보된 기술을 사용하는 전극 재용해 소재(AMS 5659 타입 2)입니다. 이러한 제련 공정으로 구조의 우수한 균질성과 등방성, 종방향뿐만 아니라 횡방향에서도 높은 기계적 특성을 보장합니다. (강자성체)

AA 2219 T6 알루미늄 합금 개요 구리 첨가제로 생산되는 시효 경화형 합금인 알루미늄 합금 AA 2219는 뛰어난 구조적 강도로 잘 알려져 있으며, 수많은 고온 응용 분야에 사용됩니다. 가공, 성형, 열처리, 냉간 가공 등 다양한 금속 가공 공정에 적합한 합금입니다. 물리적 특성 일반 특성 특성 값 조건 관련 표준 밀도 2.84 g/cm³ T6 AA Standards, ASTM B247, ASTM B316 밀도 3.1 g/cm³ T6 - 기계적 특성 특성 값 조건 관련 표준 비고 탄성 계수

AA 2024 T6 알루미늄 합금 개요 항공기 산업에서 널리 사용되는 알루미늄 AA 2024는 뛰어난 강도를 제공하는 합금입니다. 풀림 상태에서는 성형이 용이하고 가공성이 양호합니다. 내식성 수준은 상대적으로 낮으나 고품질 마감 가공이 가능합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성 값 조건 관련 표준 밀도 2.78 g/cm³ T6 AA Standards, ASTM B211 밀도 2.78 g/cm³ T6 - 밀도 3.0 g/cm³ T6 - 기계적 특성 특성 온도 값 조건 관련 표준 비고 탄성 계수

Corrodur 4104 QT650 개요 1.4104(X14CrMoS17)의 가공성은 제어된 황 첨가 덕분에 17% 크롬 페라이트강인 1.4016보다 훨씬 우수합니다. 그러나 황 첨가는 내식성을 저하시키므로, 유사한 크롬 함량에도 불구하고 1.4016이 1.4104보다 내식성이 현저히 높습니다. 황 첨가 결과로 최소 충격 특성이나 고온 특성은 지정되지 않습니다. 물리적 특성 일반 특성 특성 값 밀도 7.7 g/cm³ 치수 특성 값 비고 직경 160 mm 최대 기계적 특성 특성 온도 값