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방전 가공용 텅스텐 구리 전극

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방전 가공용 텅스텐 구리 전극

초기에 사용된 구리 또는 흑연 전극에 비해 텅스텐 구리 전극 더 큰 강도, 더 빠른 방열, 더 나은 전기 및 열 전도성, 더 나은 고온 저항 및 아크 삭마 저항이 있습니다. 그러나 구리-텅스텐 재료의 제조 비용이 도 상대적으로 높다. 이 기사에서는 전자용 텅스텐 구리 전극에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 방전 가공.

방전 가공용 텅스텐 구리 전극

내용 방전 가공?

방전 가공(EDM)은 연속적으로 움직이는 가는 금속 와이어(전극 와이어)를 사용하여 펄스 스파크 방전 제거 및 공작물 절단을 수행하는 것입니다.

EDM의 장점은 난삭재, 초경합금, 다양한 고속강 및 다이아몬드 및 입방정 질화붕소와 ​​같은 매우 단단한 재료를 가공할 수 있다는 것입니다. . 또한 보다 세련된 모델을 처리할 수도 있습니다.

EDM 공정에서 전극 재료의 역할은 가공 펄스를 전달하고 자체의 작은 손실로 공작물을 제거하는 것이므로 다음 조건을 충족해야 합니다.

a. 높은 전도성;

b. 금속을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

c. 자기 손실 감소;

d. 높은 융점;

e. 낮은 열팽창 계수;

f. 좋은 기계적 성질.

최근 몇 년 동안 과학 기술의 지속적인 발전으로 텅스텐 구리 합금은 EDM 중에 전극으로 자주 사용됩니다. 가공된 금형 및 부품을 고정밀도로 만들 수 있을 뿐만 아니라 전극 손실이 적고 가공 효율이 높습니다. 또한 제품의 마무리 및 황삭가공을 한번에 완료할 수 있습니다.

텅스텐 구리 전극 재료에 대한 EDM의 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 텅스텐 구리 재료는 전기 및 열 전도성이 우수할 뿐만 아니라 스파크 부식에 대한 저항력이 가장 우수해야 합니다.

2. EDM 공정의 안정성을 확보하고 전극 재료의 활용도를 높이려면 구리-텅스텐 재료는 높은 재료 균일성과 소형화가 요구됩니다.

3. EDM 전극은 가공되는 도구 또는 제품의 요구 사항에 따라 해당 모양의 구리-텅스텐 전극을 제공해야 합니다.

결론

기사를 읽어주셔서 감사합니다. 이 기사가 전자용 텅스텐 구리 전극을 더 잘 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 방전 가공 . 텅스텐 구리 합금 또는 기타 내화 재료 유형에 대해 자세히 알고 싶다면 , 고급 내화 금속(ARM)을 방문하시기 바랍니다. 자세한 내용은.

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