머시닝이란?

금속 제품의 정밀 성형

금속으로 물건을 만드는 것은 많은 제조 공정을 포함합니다. 그 중 하나가 기계가공인데, 이는 현대의 대량생산에 필요한 필수조건입니다. 공작 기계는 절단 또는 연삭 표면으로 금속의 일부를 제거하여 절단, 구멍 뚫기, 연삭 또는 기타 형태로 금속을 형성합니다. 일반적으로 공작 기계에는 두 부분이 있습니다. 한 부분은 성형할 금속을 잡고 안내하고 다른 부분은 성형 작업을 수행합니다. 특히 컴퓨터 시대에 가공은 정밀하고 미세한 금속 작업을 가능하게 합니다.

주조, 단조 및 가공

금속 모양을 만드는 데에는 몇 가지 주요 형태가 있습니다.

• 캐스팅 용융 합금으로 금형을 채우고 냉각시키는 과정입니다.
• 단조 금속 격자를 변경하는 압축력을 적용하여 재료의 속성을 변경합니다. 구부리기, 비틀기, 두드리기, 접기 등의 작업은 단조에서 일반적입니다.
• 가공 금속을 조각, 갈기, 자르기, 구멍을 내거나 기타 모양으로 만듭니다. 기계공은 목공이 나무로 작업하는 것과 유사한 방식으로 금속 작업을 합니다. 모양과 마감은 작업했지만 재료의 대부분은 변경되지 않았습니다.

현대 시대에 가공은 단조 또는 주조로 만든 제품의 마무리 단계로 단조 또는 주조 물체를 정밀 공차 범위 내로 가져오는 경우가 많습니다. 밀링된 시트, 빌렛 및 바도 가장 원시적인 기하학적 형태로 가공될 수 있습니다.

주조 및 단조는 일반적으로 가공 전에 발생합니다. 가공된 물체는 금속 물체가 완성되기 전에 추가 처리를 거칠 수 있습니다. 작업은 패스너 또는 용접으로 결합되거나 열처리를 거치거나 다른 표면 마감 처리될 수 있습니다.

CNC 가공이란 무엇입니까?

CNC는 컴퓨터 수치 제어를 의미합니다. CNC 기계에서 컴퓨터는 기계의 움직임을 정밀하게 제어합니다. CAD 소프트웨어에서 생성된 디자인은 X, Y 및 Z 축에 대한 이동으로 변환됩니다. 이렇게 하면 컴퓨터 기계 공장에서 정확한 공차에 맞게 3차원으로 금속을 조각할 수 있습니다.

가공의 역사

최초의 공작 기계는 수제였습니다. 활 선반과 활 드릴은 나무, 상아 또는 납과 같은 부드러운 금속으로 돌리거나 구멍을 뚫는 데 사용되었습니다.

1774년에 John Wilkinson이라는 발명가는 물레방아의 지속적인 회전으로 구동되는 선반을 설계했습니다. 그는 이 발명을 "보링 밀(boring mill)"이라고 불렀습니다. 이것은 "얇아진 실링"의 두께에 정확도를 제공하는 현대적인 의미의 최초의 진정한 공작 기계였습니다. 그러나 이 보링 밀은 나사산과 같은 나선형 절단을 생성할 수 없었습니다. 각 절단에는 수동 재배치가 필요했기 때문입니다. 1800년에 Henry Maudslay는 위치 변경이 가능하도록 설계를 개선했고, Wilkinson의 보링 밀이 효율적으로 작동해야 했던 증기 기관의 발전에 힘입어 현대적인 공작 기계의 개발이 빠르게 뒤따랐습니다. 따라서 기계 가공의 역사는 기계를 사용하여 스스로를 만들고 완성하는 반복적인 설계의 역사입니다.

일반 금속 공작 기계

일반적인 공작 기계는 다음과 같습니다.

• 선반 – 절삭 공구에 대해 금속 가공물 회전
• 드릴 프레스 – 금속 표면에 드릴을 밀어 넣습니다.
• 연삭기 – 금속 가공물에 대해 연마제 또는 그라인더 회전
• 밴드 머신 – 연속 톱날을 사용하여 금속 가공물 절단
• 밀링 머신 – 표면 위에서 회전하는 절삭 공구를 사용하여 금속 가공물 모양 만들기
• 브로칭 머신 – 소량의 재료만 제거하여 물체를 정리합니다.
• 레이저 절단 및 에칭 – 광선은 물체를 절단, 드릴 또는 에칭하는 데 사용됩니다.
• 초음파 가공 – 초음파와 연마 슬러리가 금속을 제거합니다.
• 전자빔 가공 – 전자빔은 금속을 기화시키는 고열을 생성합니다.
• 화학적 및 전기화학적 방법 – 화학 물질을 사용하여 금속을 제거하고 성형합니다.

선반은 오늘날 많은 공작 기계의 조상입니다. 선반은 절삭 공구의 가장자리에 대해 물체를 회전시킵니다. 따라서 선반은 보링, 드릴링, 나사 절삭, 밀링 및 연삭에 사용할 수 있습니다. 금속 가공물을 회전할 수 있을 때마다 선반을 다른 도구 대신 사용할 수 있습니다.

Reliance Foundry 및 가공

가공은 많은 당사 제품에서 중요한 단계입니다. 예를 들어, 우리는 산업용 휠의 보어를 다듬고 볼라드 표면을 매끄럽게 하며 가공 단계를 통해 볼트 구멍을 정의합니다. 대량 주문의 경우 맞춤 가공이 가능합니다.

레이저 절단 CNC 기계를 사용하여 일부 스테인리스 스틸 볼라드를 맞춤형 하드와이어 조명 볼라드로 변환할 수 있습니다. 귀하의 프로젝트가 가능한지 확인하려면 영업 팀에 문의하십시오.