UGIMA® 4005 QT650

높은 가공성이 필요한 다양한 용도(즉, 매우 많은 수의 부품을 나사 가공하는 경우)와 내식성이 중요한 결정 요인이 아닌 경우에 사용되는 재종입니다.

UGIMA® 4005의 내부식성은 표준 UGI 4005와 전체적으로 동일합니다. 따라서 습도가 낮은 장소에 보관하는 것이 좋습니다.

공식 부식:다음 그림은 mV/SCE로 표시되는 공식 전위를 보여줍니다. 23°C에서 pH 6.6, 염화나트륨 농도 0.002M(116mg/l, 즉 0.01%)인 염수 환경에서 측정됩니다. 재황화 저크롬 스테인리스강에 대한 이러한 종류의 측정은 항상 고도로 분산되어 있으며 UGIMA® 4005는 이 테스트에서 표준 UGI 4005보다 약간 높은 분산을 보여줍니다.

제어된 산화물 개재물 덕분에 UGIMA® 4005는 UGI 4005와 같은 표준 1.4005보다 훨씬 뛰어난 가공성을 제공합니다. 동일한 절삭 조건에서 UGIMA® 4005는 표준 1.4005를 절삭할 때 관찰된 것보다 훨씬 낮은 공구 마모율을 허용합니다.

공구 수명을 줄이지 않고도 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 예를 들어, 다음 표는 UGIMA® 4005 및 UGI 4005 열간 압연 막대를 켤 때 VB15/0.15 *를 측정한 두 가지 다른 절삭 공구에 대해 상대적으로 보여줍니다.

어닐링:UGIMA® 4005의 기계적 특성을 낮추려면 745 ~ 825°C 사이에서 몇 시간 동안 열처리한 후 천천히 공랭식으로 냉각합니다.

담금질:UGIMA® 4005를 담금질하려면 950°C와 1000°C 사이에서 열처리를 한 다음 공랭 또는 오일 냉각을 수행합니다.

템퍼링:템퍼링 온도의 선택은 필요한 기계적 특성에 따라 다릅니다(아래 그래프 참조). 인성 저하를 유발하는 400~550°C 사이의 온도는 피하는 것이 좋습니다.

단조:UGIMA® 4005는 단조할 수 있지만 심한 혼란스러운 작업에는 적합하지 않습니다. 다음 단조 조건이 권장됩니다.

사용 가능한 제품:

요청 시 기타 마감, 공차, 크기, 프로파일

가능한 표면 처리는 UGI4005와 같은 표준 1.4005에 사용되는 것과 동일합니다.

UGI 4005와 같은 표준 1.4005로 UGIMA® 4005는 대부분의 아크 용접 공정(GMAW, 용가선이 있거나 없는 GTAW, SMAW, SAW, ...), 레이저, 저항 용접(스팟 또는 심 용접), 마찰에 의해 용접 가능합니다. 또는 전자빔 용접 공정, ...

용접 금속(WM)과 열영향부(HAZ)[용가선 없이 용접하는 경우]의 "용접된" 마르텐사이트 구조 덕분에 표준 1.4005와 마찬가지로 UGIMA® 4005는 입계 부식의 영향을 받지 않습니다. 크롬 카바이드 침전 및 입자 경계 탈색으로 인한 현상.

GMAW 및 GTAW에서 보호 가스에는 질소 또는 수소가 없어야 하며 이는 마르텐사이트 등급의 전형적인 수소 취성의 위험 증가를 방지하기 위한 것입니다. 같은 이유로 SMAW에서 전극은 오븐에서 건조되어야 합니다(용접의 수소 함량을 증가시킬 수 있는 전극 코팅에 존재하는 잔류 물을 제거하기 위해).

탄소 함량이 매우 낮기 때문에 UGIMA® 4005는 용접할 부품을 예열하지 않고도 아크 용접할 수 있습니다. 그러나 HAZ의 인성을 향상시키기 위해서는 200~300°C 사이의 템퍼링 처리가 대부분 필요합니다(용가선이 없거나 균질한 용가선을 사용한 용접의 경우 WM의 인성). 균일한 용가선의 경우 HAZ 및 WM의 취성을 유발하는 미세한 탄화물 석출을 방지하기 위해 300~550°C 사이의 열처리가 금지됩니다.

오스테나이트 용가선(309L, 308L, ...)의 경우 HAZ 인성을 향상시키기 위해 200~300°C 사이의 열처리도 사용할 수 있습니다. HAZ에서 WM으로 C가 이동하여 WM의 내식성 저하를 유발할 수 있는 위험을 피하기 위해 더 높은 온도에서의 열처리를 금지합니다.