속성 일반 속성 값 상태 관련 표준 밀도 2.71g/cm³ H15 EN 573-3, EN 754 기계 속성 값 상태 관련 표준 댓글 탄성 계수 70.0GPa H15 EN 573-3, EN 754 경도, 브리넬 80.0 [-] H15 EN 573-3, EN 754 평면 변형 파괴 인성 22.0 - 35.0 MPa·√m 단조 5000 시리즈 알루미늄에 일반적 포아송 비 0.33 [-] 단조 5000 시리즈

속성 일반 속성 값 상태 관련 표준 밀도 2.71g/cm³ H13 EN 573-3, EN 754 기계 속성 값 상태 관련 표준 댓글 탄성 계수 70.0GPa H13 EN 573-3, EN 754 경도, 브리넬 70.0 [-] H13 EN 573-3, EN 754 평면 변형 파괴 인성 22.0 - 35.0 MPa·√m 단조 5000 시리즈 알루미늄에 일반적 포아송 비 0.33 [-] 단조 5000 시리즈

속성 일반 속성 값 상태 관련 표준 밀도 2.71g/cm³ H112 EN 573-3, EN 485, EN 755 기계 속성 값 상태 관련 표준 댓글 탄성 계수 70.0GPa H112 EN 573-3, EN 485, EN 755 경도, 브리넬 50.0 [-] H112 EN 573-3, EN 755 52.0 [-] H112 EN 573-3, EN 485 58.0 [-] H112 EN 573-3, EN 485

합금 Al99,85Mg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg1 합금은 자연적으로 단단합니다. 즉, 냉간 성형을 통해서만 강도를 높일 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류, 플로우

합금 Al99,85Mg1은 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 Al99,85Mg1은 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기류,

합금 Al99,9Mg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 Al99,9Mg0,5는 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기

합금 Al99,9Mg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 Al99,9Mg0,5는 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기

합금 Al99,9Mg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. 합금 Al99,9Mg0,5는 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 달성할 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식기

합금 Al99,85Mg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg0,5 합금은 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 얻을 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식

합금 Al99,85Mg0,5는 표준화된 광택 재료에 속합니다. 화학적 또는 전해학적으로 기계적 연마를 선행하여 고광택으로 연마할 수 있습니다. 고광택 표면을 사용하기 위해서는 후 아노다이징이 필요합니다. 배열된 반사의 정도(광택도)는 합금의 순도와 생성된 아노다이징층의 두께에 따라 달라집니다. Al99,85Mg0,5 합금은 자연적으로 단단합니다. 즉, 강도 증가는 냉간 성형을 통해서만 얻을 수 있습니다. 재료는 차갑고 따뜻한 성형성이 있으며 내식성이 매우 우수하며 양극 산화도 잘됩니다. 적용:금속 제품, 예를 들어 건물 부속품, 식

DIN 3.3211은 표면 조도가 좋고 양극 산화 처리가 가능한 쉽게 구할 수 있는 합금입니다. 표면 조도가 좋은 용접성 및 납땜이 용이합니다. 해수 및 대기 조건의 부식에 대한 내성. 열간 단조에 적합합니다. 속성 일반 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 밀도 20.0 °C 2.7g/cm³ T8 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3214-1 시트, 플랫 기계 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 댓글 탄성 계수 20.

DIN 3.3211은 표면 조도가 좋고 양극 산화 처리가 가능한 쉽게 구할 수 있는 합금입니다. 표면 조도가 좋은 용접성 및 납땜이 용이합니다. 해수 및 대기 조건의 부식에 대한 내성. 열간 단조에 적합합니다. 속성 일반 속성 값 상태 관련 표준 밀도 2.7g/cm³ F EN 573-3, EN 1715-3, EN 570 기계 속성 값 상태 관련 표준 댓글 탄성 계수 69.0GPa F EN 573-3, EN 1715-3, EN 570 70.0GPa F

Al99,9MgSi 합금은 표준화된 알루미늄 광택 재료에 속합니다. 최소 순도 99.85%의 알루미늄을 기반으로 하는 알루미늄 합금은 기계적 연마 후 화학적 또는 전해적으로 고광택으로 연마할 수 있습니다. 생성된 광택 정도를 유지하려면 나중에 양극산화 처리해야 합니다. 배열된 반사의 정도(광택의 정도)는 다시 순도와 양극 산화막 두께에 따라 달라집니다. 차갑고 뜨거운 hardenabel입니다. F 24까지의 강도 등급은 핫 에이징에 의해 달성될 수 있습니다. Al99,9MgSi 합금은 내식성이 매우 우수하며 저온 및 고온 성형이 가

DIN 3.4365는 우수한 응력 부식 균열 저항을 제공하는 고강도 합금입니다. 알루미늄 7075는 도입된 이후 항공우주 산업의 주류로 알려져 있으며 적당한 강도와 우수한 중량 대비 강도를 제공합니다. 또한 영하의 온도에서 알루미늄 7075의 강도가 증가한다는 점에 유의하는 것도 중요합니다. 추가 서비스: 절단, 도면의 부품 스틸 스카우트 대리점 정보 및 서비스 수량: 1개 속성 일반 속성 온도 값 상태 관련 표준 모양 밀도 20.0

합금 AlZnMgCu0,5는 매우 높은 기계적 강도를 달성하는 알루미늄 재료에 속합니다. 열간 노화로 강도 등급 F 49에 도달할 수 있습니다. 이 합금은 기계 가공에 좋은 파편을 제공합니다. 합금은 특정 조건을 고려하여 용접이 가능하며 특히 강도가 작은 열영향부가 나타난다. 따라서 가능한 한 용접해서는 안됩니다. 적절한 보호 표면층이 있는 경우에만 우수한 내식성을 보장할 수 있습니다. 고온 노화에 의해서도 내식성이 현저하게 향상된다. 이 합금의 판금 롤 도금 예. AlZn1과 함께 사용하면 높은 기계적 강도를 완전히 배출하여 작은

합금 AlZnMgCu0,5는 매우 높은 기계적 강도를 달성하는 알루미늄 재료에 속합니다. 열간 노화로 강도 등급 F 49에 도달할 수 있습니다. 이 합금은 기계 가공에 좋은 파편을 제공합니다. 합금은 특정 조건을 고려하여 용접이 가능하며 특히 강도가 작은 열영향부가 나타난다. 따라서 가능한 한 용접해서는 안됩니다. 적절한 보호 표면층이 있는 경우에만 우수한 내식성을 보장할 수 있습니다. 고온 노화에 의해서도 내식성이 현저하게 향상된다. 이 합금의 판금 롤 도금 예. AlZn1과 함께 사용하면 높은 기계적 강도를 완전히 배출하여 작은

합금 AlZnMgCu0,5는 매우 높은 기계적 강도를 달성하는 알루미늄 재료에 속합니다. 열간 노화로 강도 등급 F 49에 도달할 수 있습니다. 이 합금은 기계 가공에 좋은 파편을 제공합니다. 합금은 특정 조건을 고려하여 용접이 가능하며 특히 강도가 작은 열영향부가 나타난다. 따라서 가능한 한 용접해서는 안됩니다. 적절한 보호 표면층이 있는 경우에만 우수한 내식성을 보장할 수 있습니다. 고온 노화에 의해서도 내식성이 현저하게 향상된다. 이 합금의 판금 롤 도금 예. AlZn1과 함께 사용하면 높은 기계적 강도를 완전히 배출하여 작은

합금 AlZn4,5Mg1은 용접 구조를 위해 특별히 개발된 중간 강도의 냉간 및 고온 경화성 알루미늄 합금입니다. 열간 노화 후 강도 등급 F 35에 도달했으며 이에 따라 정하중 구조에 적합합니다. 용접 구조용 합금의 지배적인 이점은 이 합금이 열 영향 영역에서 용접 후 자동으로 경화되고 열간 경화된 상태에서 부식이 더 많다는 것입니다. 냉간 경화보다 저항력이 있습니다. 따라서 용접구조물의 부식하중을 예상할 수 있는 경우에는 용접 후 온열시효를 수행하는 것이 유리하다. 상온에서 90일 고온 노화:90~100°C에서 8~12시간, 1

속성 일반 속성 값 상태 관련 표준 밀도 2.77g/cm³ T651 EN 573-3, EN 485 기계 속성 값 상태 관련 표준 댓글 굽힘 각도 90° 3.5 °/t T651 EN 573-3, EN 485 4.0 °/t T651 EN 573-3, EN 485 5.5 °/t T651 EN 573-3, EN 485 8.0 °/t T651 EN 573-3, EN 485 탄성 계수 70.0GPa

속성 일반 속성 값 상태 관련 표준 밀도 2.77g/cm³ T62 EN 573-3, EN 485 기계 속성 값 상태 관련 표준 댓글 굽힘 각도 90° 3.5 °/t T62 EN 573-3, EN 485 4.0 °/t T62 EN 573-3, EN 485 5.5 °/t T62 EN 573-3, EN 485 8.0 °/t T62 EN 573-3, EN 485 탄성 계수 70.0GPa T62