개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트 강종 X6CrNiMoTi17-12-2(재질 번호 1.4571, AISI 316Ti 대응)는 압력용기용 열간 및 냉간 성형 봉강으로 사용되는 티타늄(Ti) 안정화 CrNiMo 오스테나이트 스테인리스강입니다. 1.4401(X5CrNiMo17-12-2)의 Ti 안정화 강종으로, 높은 몰리브덴 함량(2.0–2.5%)으로 비산화성 산 및 할로겐화 매체에 대한 내식성이 우수하며, 티타늄 첨가(~0.7%)로 탄화물 석출을 억제하여 예민화 상태에서도 입계 부식 저항성을 유지합니다.

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트 강종 X5CrNiMo17-12-2(재질 번호 1.4401, AISI 316 대응)는 압력용기용 열간 및 냉간 성형 봉강으로 사용되는 몰리브덴(Mo) 함유 CrNiMo 오스테나이트 스테인리스강입니다. 몰리브덴 첨가(2.0–2.5%)로 비산화성 산소 및 할로겐화 매체에 대한 내식성이 크게 향상되었으며, 납품 상태에서 단면 치수 40mm까지 입계 부식(IC) 저항성을 보장합니다. 예민화 처리(650°C ± 10°C에서 10분 유지 후 냉각) 후에도 단면 40mm까지 입계 부식

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트 강종 X5CrNi18-10(재질 번호 1.4301, AISI 304 대응)은 압력용기용 열간 및 냉간 성형 봉강으로 사용되는 표준형 CrNi 오스테나이트 스테인리스강입니다. 이 강종은 우수한 내식성을 나타내며, 납품 상태에서 단면 치수 40mm까지 입계 부식(IC) 저항성을 보장합니다. 예민화 처리(650°C ± 10°C에서 10분 유지 후 수냉) 후에도 단면 40mm까지 입계 부식 저항성을 유지합니다. 본 강재는 가공성이 양호하고 냉간 성형성이 매우 우수하며, 미러

개요 DIN EN 10272에 따른 강종 X3CrNiMo17-13-3은 압력용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 이 강재의 내식 거동은 1.4401과 유사하며, 더 높은 몰리브덴 함량으로 인해 선택적 부식에 대한 저항성이 약간 향상되었습니다. 납품 상태에서 입계 부식(IC)에 저항하며, 650°C ± 10°C에서 10분간 예민화 처리 후 냉각한 경우 단면 40mm까지 입계 부식 저항성을 유지합니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C8 - 8.01 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성

개요 DIN EN 10272에 따른 오스테나이트 강종 X2CrNi19-11은 압력용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 질소 합금으로 인해 고온에서도 높은 항복점을 나타내며, 이는 압력용기 및 경량 구조 설계에 활용됩니다. 질소 함량은 내식성 향상을 가져오며, 이 소재는 예민화 상태에서도 입계 부식에 저항합니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.9 - 7.93 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수-100.0 °C206 GPa 20.0 °C196 - 200 GPa 100.0

개요 DIN EN 10272에 따른 강종 X2CrNiMoN17-13-5는 압력용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 이 소재는 높은 공극 부식 및 틈새 부식 저항성(1.4436보다 우수)과 응력 부식 균열 저항성을 나타내며, 고농도 및 고온의 다수 유기산(비산화성 산, 염화물 함유 매체(해수, 차아염소산염 용액) 등)에서 우수한 내식성을 보입니다. 또한 무기산 및 혼합산에서도 내성이 있으며, 예민화 상태에서도 입계 부식 저항성을 유지합니다. 주요 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C8 - 8.01 g/cm³

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 강종 X2CrNiMo17-13-3은 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 완전 오스테나이트 조직으로 미러 피니싱에 적합합니다. 질소 합금으로 높은 강도를, 몰리브덴 함량 증가로 1.4406 대비 비산화성 산 및 할로겐화 매체에 대한 내식성이 향상되었습니다. 납품 상태 및 예민화 상태 모두에서 입계 부식 저항성을 가집니다. 1.4435 대비 선택적 부식에 대한 저항성이 높으며, 화학적 하중 하에서도 우수한 피로 강도 거동을 보입니다. 또한 저온 인성이 좋아 냉동 분야에도

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트 강종 X2CrNiMoN17-11-2는 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 질소(N) 첨가로 강도와 조직 안정성이 향상되었으며, 산화성 매체에 대한 높은 내식성을 가집니다. 피팅 지수(Pitting Index)가 질소 첨가로 증가하여 공극 부식 저항성이 우수합니다. 미러 피니싱이 가능하며, 특히 용접 상태에서 양호한 내식성과 함께 선택적 부식에 대한 저항성을 보입니다. 예민화 상태에서도 입계 부식 저항성을 유지합니다. 주요 특징 압력 용기용 봉강 소재

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 X2CrNiMo18-14-3 강종은 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 이 소재는 1.4404 강종의 대안으로, 크롬(Cr), 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo) 함량이 약간 증가하여 내식성이 향상되었습니다. 예민화 상태에서도 입계 부식에 대한 내성을 가집니다. 주요 특징 압력 용기용 봉강 소재 (EN 10272 표준) 1.4404 대비 합금 원소(Cr, Ni, Mo) 함량 증가로 내식성 향상 예민화 조건에서도 입계 부식 저항성 확보 용해 열처리(Solution Ann

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 강종 X2CrNiMo17-12-2은 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 1.4404 강종의 변형 강종으로 비산화성 산과 염화물 함유 매체에 대한 높은 내성을 보입니다. 미러 피니싱이 가능하며 냉간 성형성이 매우 우수합니다. 낮은 탄소 함량으로 내식성이 향상되었으며, 감작 상태에서도 입계 부식에 강합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.96 - 8 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수-100.0 °C206 GPa

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트계 강종 X2CrNi19-11은 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 강재에 사용됩니다. 낮은 탄소 함량 덕분에 납품 상태는 물론 감작 상태에서도 입계 부식에 대한 내성을 보입니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.9 - 7.92 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값 탄성 계수-269.0 °C201.3 GPa -195.0 °C205.1 GPa -100.0 °C206 GPa 20.0 °C196 - 200 GPa 27.0 °C190.2 GPa

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트계 강종 X1NiCrMoCuN25-20-7은 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 봉강에 사용됩니다. 이 소재는 1.4539 강종보다 몰리브덴 함량이 높은 옵션으로, 틈새 부식, 점식 부식 및 응력 부식 균열에 의한 점식 부식에 대해 매우 높은 내성을 보입니다. 강철 상호작용 매개변수(점식 지수)가 46으로 가장 높아 최고의 내식성을 자랑합니다. 또한 용접 상태에서도 입계 부식(IC)에 강합니다. 고염소 오염 매체, 황산 및 인산 분위기, 해양 플랜트 설비 등에 적용됩니다.

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트 강종 X1NiCrMoCu31-27-4는 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 봉재에 사용됩니다. 이 소재는 예민화 상태에서도 입계 부식에 강합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C8 - 8.08 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C191 - 195 GPa 100.0 °C186 - 190 GPa 200.0 °C179 - 182 GPa 300.0 °C172 - 174 GPa 400.0 °C166 GPa 500.0 °

개요 DIN EN 10272:2001-01에 따른 오스테나이트 강종 X1NiCrMoCu25-20-5는 압력 용기용 열간 및 냉간 성형 봉재에 사용됩니다. 이 소재는 고도로 공격적인 유기산 및 무기산에 대한 높은 내성, 우수한 피팅 부식 저항성, 그리고 상당한 응력 부식 균열 저항성을 나타냅니다. 1.4529 강종 다음으로 피팅 지수(Pitting index) 39를 기록하여 모든 강종 중 두 번째로 우수한 성능을 보입니다. 또한 예민화 상태에서도 입계 부식에 강합니다. 물리적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.

개요 소재 X2CrNiMo17-12-2, 재료 번호 1.4404는 X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)의 변형 강종입니다. 낮은 탄소 함량 덕분에 비산화성 산과 염화물 함유 매체에 대해 높은 내식성을 나타내며, 고광택 연마가 가능하고 냉간 성형성이 매우 우수합니다. DIN 17440:1996-09에 따르면 이 소재는 평판 제품과 봉재(압력 용기용), 단조품, 와이어에 사용되며, DIN 17441:1997-02에 따라 압력 용기용 냉간 압연 시트와 슬릿 스트립에도 적용됩니다. 낮은 탄소 함량으로 인해 납품 상태와 용접 상태 모

개요 소재 번호 1.4404인 X2CrNiMo17-12-2는 X5CrNiMo17-12-2(1.4401)의 개량형입니다. 탄소 함량이 낮아 비산화성 산과 염화물 함유 매체에 대한 내식성이 높으며, 높은 연마성과 우수한 냉간 성형성을 가집니다. DIN 17440:1996-09에 따르면 평판 제품과 봉재(압력 용기용), 단조품, 와이어에 사용되며, DIN 17441:1997-02에 따라 압력 용기용 냉간 압연 시트와 슬릿 스트립에도 적용됩니다. 낮은 탄소 함량으로 인해 납품 상태와 용접 상태 모두에서 입계 부식에 대한 저항성이 높습니다.

개요 C25 강은 차량 제조 및 기계 엔지니어링 분야에서 작은 열처리 단면의 저응력 부품에 적합합니다(예: 기어 휠, 피스톤 로드). 최저 사용 온도는 -25°C입니다. 일반 물성 물성 온도 값 밀도 20.0 °C 7.83 - 7.85 g/cm³ 기계적 물성 물성 온도 값 비고 탄성 계수 -100.0 °C 217 GPa 20.0 °C 210 - 212 GPa 100.0 °C 205 - 207 GPa 200.0 °C 195 - 199 GPa 300.0 °C 185 - 192 GP

개요 C22 강은 차량 제조 및 기계 엔지니어링 분야에서 작은 열처리 단면의 약간 부하가 걸리는 부품에 적합합니다(예: 피스톤 로드, 기어 휠). 최저 사용 온도는 -25°C입니다. 일반 물성 물성 온도 값 밀도 20.0 °C 7.83 - 7.85 g/cm³ 기계적 물성 물성 온도 값 탄성 계수 -100.0 °C 217 GPa 20.0 °C 210 - 212 GPa 100.0 °C 205 - 207 GPa 200.0 °C 195 - 199 GPa 300.0 °C 185 - 192 GP

개요 C25R 강은 기계적 물성을 유지하면서 가공성에 대한 높은 요구를 충족해야 하는 차량 제조 및 기계 엔지니어링 분야의 저응력 부품에 적합합니다(예: 변속기 부품, 크랭크축, 실린더). 최저 사용 온도는 -25°C입니다. 일반 물성 물성 온도 값 밀도 20.0 °C 7.82 - 7.85 g/cm³ 기계적 물성 물성 온도 값 비고 탄성 계수 -100.0 °C 217 GPa 20.0 °C 210 - 212 GPa 100.0 °C 205 - 207 GPa 200.0 °C 195 - 1

개요 AA 표준 2618-T61은 구리, 마그네슘, 철, 니켈을 주요 합금 원소로 포함하는 고강도 단조 알루미늄 합금입니다. 2000계열 알루미늄 합금에 속하며, 우수한 고온 강도와 내피로성으로 항공우주, 자동차, 고성능 엔진 부품 등에 널리 사용됩니다. T61 템퍼는 용해 열처리 후 인공 시효 처리를 거친 상태를 의미합니다. 일반 물성 물성 값 비고 밀도 2.75 - 2.84 g/cm³ 단조 2000계열 알루미늄 합금의 일반적인 범위 기계적 물성 (T61 템퍼 기준) 물성 값 조건 관련 표준 비고